logo
Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
উদ্ধৃতি
আমাদের সম্বন্ধে
আপনার পেশাদার এবং নির্ভরযোগ্য অংশীদার।
সুপাল (চ্যাংজু) যথার্থ সরঞ্জাম কোং লিমিটেড।বহু বছর ধরে সলিড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির নকশা, উত্পাদন এবং বিপণনে নিযুক্ত রয়েছে,যার মোট বিনিয়োগ 10 মিলিয়নেরও বেশি,এবং অভিজ্ঞ কর্মীদের একটি গ্রুপ নিয়ে গঠিত।একটি পেশাদার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের হিসাবে, এটা Changzhou Xiaxiashu সরঞ্জাম এসোসিয়েশন পরিচালক সদস্যদের এক হয়ে উঠেছে। কোম্পানী জার্মানি ওয়াল্টার এবং Schutte চালু করেছে,অস্ট্রেলিয়ার এএনসিএ এবং পাঁচ-শ্যাফ্ট এনসি কাটার গ্রিলিং মেশিনএছাড়া, কোম্পানিটি ZOLLER এর স্বয়ংক্রিয় কাটার ডিটেক্টর এবং ...
আরও জানুন

0

প্রতিষ্ঠিত সাল:

0

মিলিয়ন+
কর্মচারী

0

মিলিয়ন+
বার্ষিক বিক্রয়:
চীন Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd উচ্চমানের
ট্রাস্ট সিল, ক্রেডিট চেক, রোএসএইচ এবং সরবরাহকারীর সক্ষমতা মূল্যায়ন। কোম্পানির কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পেশাদার পরীক্ষাগার রয়েছে।
চীন Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd উন্নয়ন
অভ্যন্তরীণ পেশাদার ডিজাইন টিম এবং উন্নত যন্ত্রপাতি কর্মশালা। আপনার প্রয়োজনীয় পণ্য তৈরি করতে আমরা সহযোগিতা করতে পারি।
চীন Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd উৎপাদন
উন্নত স্বয়ংক্রিয় মেশিন, কঠোরভাবে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম. আমরা আপনার চাহিদা ছাড়াও সমস্ত বৈদ্যুতিক টার্মিনাল তৈরি করতে পারি।
চীন Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd ১০০% সেবা
বাল্ক এবং কাস্টমাইজড ছোট প্যাকেজিং, FOB, CIF, DDU এবং DDP। আপনার সকল উদ্বেগের জন্য আমরা আপনাকে সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে পেতে সাহায্য করব।

গুণ কার্বাইড মিলিং সরঞ্জাম & বর্গক্ষেত্র শেষ মিলস উত্পাদক

আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করে এমন পণ্যগুলি খুঁজুন।
মামলা ও খবর
সর্বশেষ হট স্পট.
সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের দাম ক্রমাগত বৃদ্ধির বিশ্লেষণ
সারসংক্ষেপ ২০২৫ সালের শুরু থেকে, সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের বিশ্বব্যাপী দাম ক্রমাগত বাড়ছে এবং ঘন ঘন রেকর্ড উচ্চতায় পৌঁছাচ্ছে। কাঁচামালের দামের তীব্র বৃদ্ধি, সরবরাহ সংকট, শক্তিশালী চাহিদা এবং নীতিগত নিয়ন্ত্রণ দ্বারা চালিত, এই মূল্যবৃদ্ধি পুরো শিল্প শৃঙ্খলে ছড়িয়ে পড়েছে, যা টুল প্রস্তুতকারকদের বারবার দাম বাড়াতে বাধ্য করছে।   এই কাগজটি মূল্যবৃদ্ধির মূল চালিকাশক্তি বিশ্লেষণ করে, শিল্প শৃঙ্খলের উপর এর প্রভাব মূল্যায়ন করে এবং ভবিষ্যতের মূল্য প্রবণতার পূর্বাভাস দেয়। ১. ভূমিকা সিমেন্টেড কার্বাইড টুল, যা "শিল্পের দাঁত" নামে পরিচিত, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, মহাকাশ, ৩সি ইলেকট্রনিক্স, ছাঁচ তৈরি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য অপরিহার্য ভোগ্যপণ্য। এগুলি মোট যন্ত্রাংশের ব্যয়ের মাত্র ১%-৪% হলেও প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে। ২০২৫ সাল থেকে, শিল্প অভূতপূর্ব মূল্যবৃদ্ধির একটি রাউন্ড দেখেছে। নেতৃস্থানীয় নির্মাতারা একাধিক মূল্য-সমন্বয় বিজ্ঞপ্তি জারি করেছে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলির জন্য ১৫%-৬০% এবং উচ্চ-মানের নির্ভুল সরঞ্জামগুলির জন্য আরও বেশি সঞ্চিত বৃদ্ধি হয়েছে। এই মূল্যবৃদ্ধির রাউন্ডটি স্বল্পমেয়াদী ওঠানামা নয়, বরং টাংস্টেন শিল্প শৃঙ্খলের সরবরাহ ও চাহিদার পুনর্গঠনের কারণে একটি কাঠামোগত পরিবর্তন। ২. মূল্যবৃদ্ধির মূল চালিকাশক্তি ২.১ মূল কাঁচামালের দামের আকাশচুম্বী বৃদ্ধি টাংস্টেন পাউডার, টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার এবং কোবাল্ট পাউডার সিমেন্টেড কার্বাইডের মৌলিক উপাদান, যা টুলের মোট উৎপাদন ব্যয়ের ৬০%-৮০%। টাংস্টেন পাউডার ২০২৫ সালের প্রথম দিকে প্রায় ৩১৬ CNY/কেজি থেকে ২০২৬ সালের ফেব্রুয়ারিতে ১,৮০০ CNY/কেজি-তে উন্নীত হয়েছে, যা মাত্র এক বছরেরও বেশি সময়ে ৪৭০% বৃদ্ধি পেয়েছে। একই সময়ে টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার প্রায় ৩০০% বৃদ্ধি পেয়েছে। কোবাল্ট, একটি মূল বাইন্ডার হিসাবে, গণতান্ত্রিক কঙ্গো প্রজাতন্ত্রে সরবরাহ ব্যাহত হওয়ার কারণে ২০০% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে। ব্যয়ের এই বৃদ্ধি সরাসরি নিম্নধারায় স্থানান্তরিত হয়েছে, যা টুলের দাম বৃদ্ধির সবচেয়ে মৌলিক কারণ হয়ে দাঁড়িয়েছে। ২.২ উপরের দিকের সরবরাহ সংকোচন বিশ্বব্যাপী টাংস্টেন সম্পদের উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে, যেখানে চীন বিশ্বের ৮০% এর বেশি উৎপাদন করে। চীনা সরকার টাংস্টেন ঘনত্বের মোট বার্ষিক খনন কোটা কঠোর করেছে, ২০২৫ সালে বছরে প্রায় ৬.৫% হ্রাস পেয়েছে। পরিবেশ সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা পরিদর্শনের কঠোরতা অনেক ছোট এবং অনিয়মিত খনি বন্ধ করে দিয়েছে। টাংস্টেন-সম্পর্কিত পণ্যের উপর রপ্তানি নিয়ন্ত্রণ উন্নত করা হয়েছে, যা বিশ্বব্যাপী সরবরাহের প্রাপ্যতা হ্রাস করেছে। শিল্পের মজুদ ঐতিহাসিক নিম্ন স্তরে রয়েছে এবং অনেক প্রতিষ্ঠানের কাঁচামালের স্টক ১৫ দিনের কম, যা ৩০ দিনের সুরক্ষা রেখার অনেক নিচে। কঠোর সরবরাহ সংকট কাঁচামালের উচ্চ মূল্যকে সমর্থন করে। ২.৩ শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল নিম্নধারার চাহিদা মূল্যবৃদ্ধি সত্ত্বেও সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের চাহিদা শক্তিশালী রয়েছে: নতুন শক্তি চালিত গাড়ি, মহাকাশ, রোবোটিক্স এবং নির্ভুল ছাঁচের দ্রুত বৃদ্ধি উচ্চ-কার্যকারিতা টুলের চাহিদা বাড়িয়েছে। শিল্প উৎপাদনে টুলের ব্যবহার অপরিহার্য; মোট ব্যয়ের ছোট অনুপাত শেষ ব্যবহারকারীদের দামের প্রতি কম সংবেদনশীল করে তোলে। বিশ্বব্যাপী উৎপাদন পুনরুদ্ধার এবং ক্ষমতা সম্প্রসারণ আরও ব্যবহার বৃদ্ধি করে। শক্তিশালী চাহিদা দাম সংশোধন প্রতিরোধ করে এবং ঊর্ধ্বমুখী চক্রকে শক্তিশালী করে। ২.৪ ক্রমবর্ধমান ব্যাপক পরিচালন ব্যয় কাঁচামাল ছাড়াও, অন্যান্য ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে: বিশ্বব্যাপী জ্বালানির দাম এবং লজিস্টিক ব্যয় বেশি রয়েছে। শ্রম ব্যয় এবং উচ্চ-মানের সরঞ্জামগুলিতে গবেষণা ও উন্নয়ন বিনিয়োগ বৃদ্ধি অব্যাহত রয়েছে। ছোট এবং মাঝারি আকারের নির্মাতারা অর্থায়নের সমস্যা এবং উৎপাদন দক্ষতা হ্রাসের সম্মুখীন হচ্ছে। এই কারণগুলি চূড়ান্ত পণ্যের দাম আরও বাড়িয়ে তোলে। ৩. শিল্পের প্রভাব এবং কাঠামোগত পরিবর্তন ৩.১ টুল উদ্যোগগুলির দ্বারা ঘন ঘন মূল্য সমন্বয় নেতৃস্থানীয় টুল কোম্পানিগুলি ২০২৫ সালের শেষ থেকে ৩-৫ রাউন্ড মূল্যবৃদ্ধি কার্যকর করেছে, প্রতিবার ১০% থেকে ২৫% পর্যন্ত সমন্বয় করা হয়েছে। সেকো টুলস-এর মতো আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড এবং ঝুজো সিমেন্টেড কার্বাইড কাটিং টুলস এবং হুইরুই প্রিসিশন-এর মতো দেশীয় নেতারা মূল্যবৃদ্ধির এই ঢেউয়ে যোগ দিয়েছে। ৩.২ শিল্প একত্রীকরণ এবং নিষ্পত্তি কাঁচামাল মজুদ, স্কেল প্রভাব এবং স্থিতিশীল সরবরাহ শৃঙ্খল সহ বড় উদ্যোগগুলি স্থিতিশীল সরবরাহ এবং লাভজনকতা বজায় রাখে। অনেক ছোট এবং মাঝারি আকারের কারখানা কাঁচামালের অভাবে উৎপাদন স্থগিত করে, যার ফলে শিল্পের ঘনত্ব উন্নত হয়। বাজার মূল্য প্রতিযোগিতা থেকে প্রযুক্তি, গুণমান এবং সরবরাহ স্থিতিশীলতার প্রতিযোগিতায় স্থানান্তরিত হয়। ৩.৩ নিম্নধারার নির্মাতাদের দ্বারা নিষ্ক্রিয় ব্যয় বহন যদিও সরঞ্জামগুলি মোট ব্যয়ের একটি ছোট অংশ, ক্রমাগত মূল্যবৃদ্ধি স্বয়ংক্রিয়, ছাঁচ এবং যন্ত্রপাতি উদ্যোগগুলির প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় বাড়িয়েছে, যা তাদের লাভের মার্জিনকে সংকুচিত করে। ৪. ভবিষ্যতের মূল্য প্রবণতার পূর্বাভাস স্বল্প থেকে মধ্য মেয়াদে, সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের দাম তিন কারণে উচ্চ থাকবে এবং ঊর্ধ্বমুখীভাবে ওঠানামা করবে: টাংস্টেন খনন এবং গলানোর চক্র দীর্ঘ (৩-৫ বছর), এবং নতুন সরবরাহ দ্রুত চালু করা কঠিন। টাংস্টেন সম্পদের কৌশলগত অবস্থান নীতিগুলিকে কঠোর রাখবে, সরবরাহ বৃদ্ধি দমন করবে। উচ্চ-মানের উত্পাদন থেকে নিম্নধারার চাহিদা বৃদ্ধি অব্যাহত থাকবে, যা অপরিহার্য ব্যবহারকে সমর্থন করবে। ২০২৬ সালে দাম তীব্রভাবে কমার সম্ভাবনা নেই। পরিবর্তে, তারা পর্যায়ক্রমিক সমন্বয় সহ উচ্চ স্তরে থাকবে। ৫. উপসংহার এবং পরামর্শ সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের ক্রমাগত মূল্যবৃদ্ধি কাঁচামালের ব্যয় বৃদ্ধি, সরবরাহ সংকোচন, শক্তিশালী চাহিদা এবং নীতিগত নিয়ন্ত্রণের একটি ব্যাপক ফলাফল। এটি শিল্প আপগ্রেডিং এবং একত্রীকরণকে উৎসাহিত করেছে এবং একই সাথে নিম্নধারার উত্পাদনকারীদের উপর ব্যয় চাপ সৃষ্টি করেছে। উদ্যোগগুলির জন্য: নির্মাতাদের কাঁচামাল সংগ্রহ অপ্টিমাইজ করা উচিত, দীর্ঘমেয়াদী চুক্তি এবং মজুদের মাধ্যমে ব্যয় লক করা উচিত। গ্রাহকদের ব্যবহারিক ব্যবহার কমাতে উচ্চ-দক্ষতা এবং দীর্ঘ-জীবন সম্পন্ন সরঞ্জাম তৈরি করুন। সম্পদের নির্ভরতা কমাতে পুনর্ব্যবহৃত টাংস্টেন এবং বিকল্প উপকরণ প্রচার করুন। নিম্নধারার ব্যবহারকারীদের জন্য: প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় বৃদ্ধি পুষিয়ে নিতে উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সরঞ্জাম নির্বাচন করুন। সরবরাহ নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে স্থিতিশীল সরবরাহকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করুন।   দীর্ঘমেয়াদে, শিল্প উচ্চ-মানের, তীব্রতা এবং সবুজ পুনর্ব্যবহারের দিকে অগ্রসর হবে, এবং সরবরাহ ও চাহিদার ভারসাম্য পুনরায় প্রতিষ্ঠিত হওয়ার সাথে সাথে মূল্য স্থিতিশীলতা ধীরে ধীরে ফিরে আসবে।

2026

02/28

টাইটানিয়াম অ্যালয় মেশিনিং-এর তিনটি মূল বিষয়: কোটিং নির্বাচন ও কাটিং প্যারামিটার
টাইটানিয়াম খাদটি উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তির মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এয়ারস্পেস, মেডিকেল, অটোমোটিভ এবং অন্যান্য উচ্চ-শেষ উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,ক্ষয় প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্যতবে উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা, গুরুতর সরঞ্জাম পরিধান এবং সহজ কাজ শক্তীকরণ দ্বারা চিহ্নিত এর দুর্বল মেশিনযোগ্যতা মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য বড় চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।সরঞ্জাম খরচ হ্রাস এবং workpiece মান নিশ্চিত, নিম্নলিখিত তিনটি মূল পয়েন্টগুলি আয়ত্ত করা অপরিহার্য, লেপ নির্বাচন এবং কাটিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশান উপর একটি ফোকাস সহ।   মূল পয়েন্ট 1: টাইটানিয়াম খাদের যন্ত্রপাতি বোঝা   লেপ নির্বাচন এবং কাটা পরামিতি সেট করার আগে, টাইটানিয়াম খাদের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্ট করা প্রয়োজন যা যন্ত্রের উপর প্রভাব ফেলে,যা পরবর্তী অপ্টিমাইজেশান জন্য ভিত্তি:   •নিম্ন তাপ পরিবাহিতা: টাইটানিয়াম খাদের তাপ পরিবাহিতা স্টিলের মাত্র 1/4 ~ 1/5।উৎপাদিত তাপের বেশিরভাগ অংশ কাটা অঞ্চলে জমা হয় (উপকরণ টিপ এবং ওয়ার্কপিসের যোগাযোগের অঞ্চল) চিপ বা ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ার পরিবর্তে, যা অত্যন্ত উচ্চ স্থানীয় তাপমাত্রা (800 ~ 1000 ° C পর্যন্ত) নিয়ে আসে, যা সরঞ্জাম পরিধান এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতিকে ত্বরান্বিত করে। •উচ্চ রাসায়নিক কার্যকারিতা: উচ্চ তাপমাত্রায়, টাইটানিয়াম খাদ বায়ুতে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং কার্বন দিয়ে কঠিন এবং ভঙ্গুর যৌগ (যেমন TiO2, TiN, TiC) গঠনের জন্য সহজেই প্রতিক্রিয়া করে।যা কাটার শক্তি বাড়িয়ে তুলবে এবং সরঞ্জামগুলির ক্ষতিকারক পরিধানের কারণ হবেএটি সরঞ্জামের উপাদানগুলির সাথেও সংযুক্ত হতে পারে, যার ফলে আঠালো পরিধান হয়। •কাজের কঠোরতার প্রবণতা: টাইটানিয়াম খাদ একটি উচ্চ ফলন শক্তি এবং সুস্পষ্ট কাজ শক্তীকরণ প্রভাব আছে। কাটা সময়, workpiece এর পৃষ্ঠ শক্তীকরণ স্তর প্রবণ (শক্ততা 20% ~ 50% দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারে),যা সরঞ্জামটি স্ক্র্যাচ করবে এবং পরবর্তী যন্ত্রের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে.   দ্রষ্টব্যঃ P1 টাইটানিয়াম খাদ এবং সাধারণ ধাতুগুলির মধ্যে তাপ পরিবাহিতা তুলনা চার্ট হতে পারে, বা কাটা পরে টাইটানিয়াম খাদের কাজের কঠোরকরণ স্তরের একটি মাইক্রোস্কোপিক চিত্র হতে পারে।   মূল পয়েন্ট ২ঃ সরঞ্জাম লেপগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন টুল লেপগুলি টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রপাতিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে ঘর্ষণ হ্রাস করে, উচ্চ তাপমাত্রা বিচ্ছিন্ন করে, রাসায়নিক স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।লেপের নির্বাচনটি টাইটানিয়াম খাদের ধরন (যেমন Ti-6Al-4V) এর উপর ভিত্তি করে করা উচিত, খাঁটি টাইটানিয়াম), মেশিনিং পদ্ধতি (ফ্রাইং, টার্নিং, ড্রিলিং) এবং মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা (রুপিং, সমাপ্তি) । টাইটানিয়াম খাদ মেশিনিংয়ের জন্য সাধারণ উচ্চ-কার্যকারিতা লেপগুলি নিম্নরূপঃ   2.১ টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) লেপ টিআইএন লেপ একটি ঐতিহ্যগত হার্ড লেপ যা প্রায় 2000 ~ 2500 HV এর কঠোরতা এবং একটি কম ঘর্ষণ সহগ (0.4 ~ 0.6) । এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং আঠালো আছে,এবং কার্যকরভাবে টুল এবং টাইটানিয়াম খাদ মধ্যে আঠালো পরিধান কমাতে পারেনতবে এর অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল, এবং তাপমাত্রা 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে এটি অক্সিডাইজ হবে এবং ব্যর্থ হবে। এটি খাঁটি টাইটানিয়াম এবং কম খাদ টাইটানিয়াম,অথবা কম কাটিং তাপমাত্রা সঙ্গে যন্ত্রপাতি দৃশ্যকল্প.   2.২ টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড (টিসিএন) লেপ টিআইসিএন লেপটি টিআইএন এর একটি উন্নত সংস্করণ, যার কঠোরতা 2500 ~ 3000 HV, টিআইএন এর চেয়ে উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ স্থায়িত্ব।কার্বন উপাদান যোগ করা আঠালো পরিধান এবং abrasive পরিধান প্রতিরোধের লেপ উন্নত, এবং এর অক্সিডেশন প্রতিরোধের তাপমাত্রা 600 ~ 650 °C বৃদ্ধি করা হয়। এটি Ti-6Al-4V এবং অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদের মাঝারি গতির ঘূর্ণন এবং ফ্রিজিংয়ের জন্য উপযুক্ত,এবং যন্ত্রপাতি দক্ষতা এবং টুল জীবন ভারসাম্য করতে পারেন.   2.৩ অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN) লেপ অ্যালটিএন লেপ একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী লেপ যা চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ, 3000 ~ 3500 HV এর কঠোরতা এবং 800 ~ 900 °C পর্যন্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধের তাপমাত্রা সহ।লেপের অ্যালুমিনিয়াম উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় একটি ঘন Al2O3 ফিল্ম গঠন করে, যা কার্যকরভাবে টাইটানিয়াম খাদ এবং টুল সাবস্ট্র্যাট (যেমন কার্বাইড) এর মধ্যে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং তাপীয় পরিধান এবং রাসায়নিক পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।এটি টাইটানিয়াম খাদের উচ্চ গতির সমাপ্তি এবং অর্ধ-সমাপ্তি জন্য পছন্দসই লেপ, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা মেশিনিং দৃশ্যকল্প যেমন উচ্চ গতির ফ্রাইং এবং গভীর গর্ত ড্রিলিং জন্য উপযুক্ত।   2.4 ডায়মন্ডের মতো কার্বন (ডিএলসি) লেপ   ডিএলসি লেপ একটি অত্যন্ত কম ঘর্ষণ সহগ (0.1 ~ 0.2) এবং উচ্চ কঠোরতা (1500 ~ 2500 HV) আছে, যা টুল এবং টাইটানিয়াম খাদের মধ্যে ঘর্ষণ এবং আঠালোকে হ্রাস করতে পারে,এবং অত্যধিক কাটিয়া শক্তি দ্বারা সৃষ্ট কাজ কঠোরতা এড়াতেযাইহোক, এর তাপীয় স্থিতিশীলতা দুর্বল (৪০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে অক্সিডেশন ব্যর্থতা) এবং এটি ভঙ্গুর, তাই এটি কেবলমাত্র নিম্ন গতির জন্য উপযুক্ত,খাঁটি টাইটানিয়াম এবং নরম টাইটানিয়াম খাদ (যেমন Ti-Gr2) এর নিম্ন তাপমাত্রা সমাপ্তি, এবং উচ্চ তাপমাত্রা রুক্ষ জন্য নয়।   দ্রষ্টব্যঃ P2 বিভিন্ন লেপের পারফরম্যান্স তুলনা টেবিল হতে পারে (কঠোরতা, অক্সিডেশন তাপমাত্রা, প্রযোজ্য দৃশ্য) বা টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রপাতি জন্য লেপা সরঞ্জাম একটি শারীরিক চিত্র।   মূল পয়েন্ট 3: কাটার পরামিতিগুলির বৈজ্ঞানিক সেটিং   কাটার পরামিতি (কাটার গতি, ফিড রেট, কাটা গভীরতা) সরাসরি কাটার তাপমাত্রা, কাটার শক্তি, সরঞ্জাম পরিধান এবং ওয়ার্কপিসের গুণমানকে প্রভাবিত করে।প্যারামিটার সেটিং এর মূল নীতি হল"নিম্ন কাটা গতি, মাঝারি ফিড রেট, ছোট কাটা গভীরতা"নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ মেশিনিং পদ্ধতির জন্য প্রস্তাবিত পরামিতি (টিআই-6এল -4 ভি, সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ,এবং কার্বাইড সরঞ্জাম উদাহরণস্বরূপ):   3.১ ঘুরার পরামিতি   •কাটার গতি (vc): রুক্ষকরণের জন্য, গতি 30 ~ 60 মি / মিনিট; সমাপ্তির জন্য, এটি 60 ~ 100 মি / মিনিট। যদি AlTiN লেপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় তবে গতি 80 ~ 120 মি / মিনিট পর্যন্ত যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে; খাঁটি টাইটানিয়ামের জন্য,অত্যধিক সংযুক্তি এড়ানোর জন্য গতি 20% ~ 30% হ্রাস করা উচিত. •ফিড রেট (f): খাঁজ করার জন্য 0.1 ~ 0.3 মিমি / সেকেন্ড এবং সমাপ্তির জন্য 0.05 ~ 0.15 মিমি / সেকেন্ড। খুব বেশি খাঁজ দেওয়ার হার কাটার শক্তি এবং কাজের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলবে;খুব কম ফিড রেট টুল workpiece বিরুদ্ধে ঘষা কারণ হবে, দ্রুত পরিধান। •কাটা গভীরতা (এপি): কাটার গভীরতা 1 ~ 3 মিমি, এবং সমাপ্তির জন্য 0.1 ~ 0.5 মিমি। 0.1 মিমি কম কাটা গভীরতা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না,কারণ টুল workpiece এর কঠোর স্তর উপর স্লাইড হবে, যার ফলে গুরুতর ক্ষতিকারক পরিধান হয়।   3.২ ফ্রিজিং পরামিতি   •কাটার গতি (vc): পেরিফেরিয়াল ফ্রেশিংয়ের জন্য, গতি 20 ~ 50 মি / মিনিট; সমাপ্তির জন্য, এটি 50 ~ 80 মি / মিনিট।40 ~ 70 মিমি/মিনিট রুক্ষ এবং 70 ~ 100 মিমি/মিনিট সমাপ্তির জন্য. লেপযুক্ত সরঞ্জাম 10% ~ 20% দ্বারা গতি বৃদ্ধি করতে পারেন। •দাঁত প্রতি ফিড রেট (fz): দাঁত প্রতি খাওয়ানোর হার 0.05 ~ 0.15 মিমি / দাঁত জন্য রুক্ষ এবং 0.02 ~ 0.08 মিমি / দাঁত জন্য সমাপ্তি। পাতলা দেয়ালযুক্ত workpieces এর শেষ ফ্রিজিং জন্য,ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এড়াতে ফিড রেট কমিয়ে দেওয়া উচিত. •কাটা গভীরতা (ap/ae): কাটার অক্ষীয় গভীরতা (এপি) রুক্ষ করার জন্য 0.5 ~ 2 মিমি, এবং সমাপ্তির জন্য 0.1 ~ 0.3 মিমি; কাটার রেডিয়াল গভীরতা (এই) সাধারণত সরঞ্জাম ব্যাসের 50% ~ 100% হয়।   3.৩ ড্রিলিং প্যারামিটার   টাইটানিয়াম মিশ্রণ ড্রিলিং চিপ ব্লকিং, টুল ব্রেকিং এবং দুর্বল গর্ত মানের মত সমস্যার প্রবণতা আছে। চিপ অপসারণ সহজ করার জন্য পরামিতি সেট করা উচিতঃ   •কাটার গতি (vc): 10 ~ 30 মি / মিনিট, যা ঘুরানো এবং ফ্রেজিংয়ের চেয়ে কম, ড্রিল টিপের তাপমাত্রা হ্রাস করতে। •ফিড রেট (f): 0.1 ~ 0.2 মিমি / আর, এটি নিশ্চিত করে যে ড্রিল ফ্লুটটি বন্ধ না করে চিপগুলি মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা যায়। • সহায়ক ব্যবস্থাঃ অভ্যন্তরীণ শীতল ড্রিল ব্যবহার করুন সরাসরি ড্রিলের প্রান্তে কাটা তরল স্প্রে করতে, যা তাপমাত্রা এবং ফ্লাশ চিপগুলি কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে;চিপ জমা না হওয়ার জন্য বিরতিপূর্ণ ড্রিলিং (বারবার ড্রিল ইন এবং আউট) গ্রহণ করুন.   দ্রষ্টব্যঃ P3 টার্নিং / ফ্রাইং / ড্রিলিংয়ের জন্য একটি পরামিতি সেটিং ডায়াগ্রাম হতে পারে, বা কাটা গতি এবং সরঞ্জামের জীবনকালের মধ্যে সম্পর্কের একটি বক্ররেখা।   সংক্ষিপ্তসার সফলভাবে টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রপাতি তৈরির মূল চাবিকাঠি তিনটি দিকের মধ্যে রয়েছেঃ প্রথমত, টাইটানিয়াম খাদের যন্ত্রপাতি বৈশিষ্ট্যগুলি লক্ষ্যবস্তু অপ্টিমাইজেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে বোঝা; দ্বিতীয়ত,সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য যন্ত্রপাতি মেশিনিং দৃশ্যকল্প অনুযায়ী উপযুক্ত টুল লেপ নির্বাচনতৃতীয়ত, কাটার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং কাজের কঠোরতা হ্রাস করার জন্য বৈজ্ঞানিক কাটার পরামিতি নির্ধারণ করা।এটি উচ্চ মানের কাটিয়া তরল সঙ্গে মিলে যাওয়া প্রয়োজন (ভাল শীতল কর্মক্ষমতা সঙ্গে জল ভিত্তিক কাটিয়া তরল জন্য পছন্দসই), অথবা স্বল্প গতির যন্ত্রপাতি জন্য তেল ভিত্তিক কাটিয়া তরল) এবং যুক্তিসঙ্গত টুল জ্যামিতি, যাতে সর্বোত্তম যন্ত্রপাতি প্রভাব অর্জন করা যায়।  

2026

01/16

উচ্চ-কার্যকারিতা শেষ মিলস, একটি নতুন স্তরে যথার্থ যন্ত্রপাতি পুনরায় গঠন
আধুনিক যন্ত্রপাতি ক্ষেত্রে চূড়ান্ত দক্ষতা এবং নির্ভুলতার সাধনায়, সরঞ্জামের কার্যকারিতা সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।আমাদের নতুন উন্নত উচ্চ-কার্যকারিতা শেষ মিল আপনি উদ্ভাবনী প্রযুক্তি এবং চমৎকার মানের সঙ্গে নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি সমাধান একটি পূর্ণ পরিসীমা প্রদান.     মূল প্রযুক্তি, চমৎকার কর্মক্ষমতা উন্নত ন্যানো-লেপ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, কার্যকরভাবে কাটা প্রতিরোধের হ্রাস করে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ায়;অনন্য হেলিক্যাল ফ্লুট জ্যামিতিক নকশা চিপ পথ অপ্টিমাইজ, চিপ জমা হ্রাস, এবং স্থিতিশীল এবং মসৃণ যন্ত্রপাতি নিশ্চিত; উচ্চ নির্ভুলতা ফ্লিট গ্রিলিং প্রক্রিয়া মাইক্রন স্তরের যন্ত্রপাতি যথার্থতা উপলব্ধি,যা জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির কঠোর মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেউচ্চ-নির্ভুলতা প্রান্ত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া মাইক্রন-স্তরের যন্ত্রপাতি যন্ত্রের যথার্থতা উপলব্ধি করে, যা জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির কঠোর যন্ত্রপাতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।     দক্ষ উৎপাদনের জন্য একাধিক সুবিধা নীরব এবং নিম্ন কম্পনঃ গতিশীলভাবে অনুকূলিত নকশা নিয়ন্ত্রণগুলি কম্পনকে খুব কম পরিসরে কাটাতে পারে, 30% দ্বারা অপারেটিং গোলমাল হ্রাস করে, সরঞ্জাম ক্ষতি হ্রাস করে,এবং অপারেটিং পরিবেশের আরামদায়কতা বৃদ্ধি. উচ্চ চকচকে পৃষ্ঠঃ যথার্থ কাটিয়া প্রান্ত এবং চিপ অপসারণ কর্মক্ষমতা সঙ্গে, কাজ টুকরা পৃষ্ঠ রুক্ষতা যন্ত্রপাতি পরে 0.8μm বা তার কম পৌঁছাতে পারে,সেকেন্ডারি পোলিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করা এবং মেশিনিংয়ের সময় এবং খরচ বাঁচানো. অতি দীর্ঘ জীবনঃ পরীক্ষিত, একই কাজের অবস্থার অধীনে, সরঞ্জাম জীবন ঐতিহ্যগত শেষ মিল তুলনায় 120% বেশি,যা সরঞ্জাম পরিবর্তন ঘন ঘন হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার উন্নত করে.     বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এটি হোক বায়ুচলাচল ক্ষেত্রে টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রাংশের যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল শিল্পে ছাঁচনির্মাণ, অথবা 3C পণ্যের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ যথার্থ অংশের উৎপাদন,আমাদের এন্ড মিলস স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে, এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা সঙ্গে জটিল উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি দৃশ্যকল্প সব ধরণের মোকাবেলা,যা কোম্পানিগুলোকে প্রযুক্তিগত বাধাগুলো অতিক্রম করতে এবং তাদের পণ্যগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়াতে সাহায্য করে.     পেশাদার সেবা, উদ্বেগ মুক্ত পণ্য নির্বাচন থেকে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পর্যন্ত, আমাদের প্রযুক্তিগত দল এক-এক পেশাদার সমর্থন প্রদান করে; নিখুঁত বিক্রয়োত্তর সুরক্ষা সিস্টেম দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং সমস্যা সমাধান নিশ্চিত করে,যাতে আপনার উৎপাদন উদ্বেগ মুক্ত হয়. আমাদের শেষ ফসল নির্বাচন উচ্চ যন্ত্রপাতি দক্ষতা, কম সামগ্রিক খরচ এবং আরো নির্ভরযোগ্য মানের নিশ্চয়তা চয়ন মানে. আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এখন যথার্থ যন্ত্রপাতি একটি নতুন অভিজ্ঞতা শুরু করতে!

2025

05/27