বার্তা পাঠান
Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd কোম্পানির খবর

আমরা গর্বের সাথে ব্যক্তিগতকৃত এবং কাস্টমাইজড সেবা প্রদান

প্রিয় গ্রাহক।   আমাদের কারখানার আপনার আগ্রহ এবং সমর্থনের জন্য আপনাকে ধন্যবাদ! আমরা কার্বাইড সিএনসি সরঞ্জাম উত্পাদন বিশেষজ্ঞ একটি প্রস্তুতকারকের,এবং আমরা গর্বের সাথে আপনার অনন্য চাহিদা মেটাতে ব্যক্তিগতকৃত এবং কাস্টমাইজড সেবা প্রদানআপনার ODM (অরিজিনাল ডিজাইন ম্যানুফ্যাকচারিং) বা OEM (অরিজিনাল সরঞ্জাম ম্যানুফ্যাকচারিং) পরিষেবাগুলির প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারি।   আমাদের সাথে কাজ করে, আপনি আপনার পণ্য লোগো কাস্টমাইজ করতে পারেন যাতে এটি আপনার ব্র্যান্ড ইমেজের সাথে পুরোপুরি ফিট করে।তাই আমরা আপনার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করতে ইচ্ছুক যাতে আপনার লোগো আপনার সরঞ্জামগুলিতে সঠিকভাবে এবং মার্জিতভাবে প্রদর্শিত হয়.   উপরন্তু, আমরা আপনার পণ্য আরো অনন্য এবং স্বীকৃত করতে লেবেল কাস্টমাইজেশন সেবা অফার। আপনি সঠিক লেবেল উপাদান নির্বাচন করতে পারেন,আপনার বাজার অবস্থান এবং লক্ষ্য শ্রোতা অনুযায়ী রঙ এবং নকশা শৈলীআমাদের টিম আপনার সাথে কাজ করবে যাতে লেবেলের গুণমান এবং চেহারা আপনার প্রত্যাশা পূরণ করে।   আমাদের লক্ষ্য হল আপনাকে সর্বোচ্চ মানের কাস্টমাইজড সরঞ্জাম প্রদান করা এবং আপনার সন্তুষ্টি নিশ্চিত করা।আমরা আপনার কঠোর মান অনুযায়ী পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম.   আপনি যদি আমাদের কাস্টমাইজেশন পরিষেবাগুলিতে আগ্রহী হন বা আপনার কোন প্রশ্ন থাকে তবে আমাদের দলটি আপনার সাথে আরও আলোচনা করতে খুশি হবে।অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আসুন একসাথে অনন্য সরঞ্জাম তৈরি করতে কাজ করি যা আপনার ব্যবসায় সাফল্য আনবে.   আমাদেরকে আপনার অংশীদার হিসেবে বেছে নেওয়ার জন্য আবারও ধন্যবাদ!   আন্তরিকভাবে।   সুপাল টুলস

2024

01/04

সাধারণভাবে ব্যবহৃত সিমেন্টেড কার্বাইডের শ্রেণীবিভাগ

সাধারণভাবে ব্যবহৃত সিমেন্টেড কার্বাইড WC এর সাথে টেনশন ফ্যাক্টর হিসাবে, অন্যান্য কার্বাইডের সাথে অংশগ্রহণের উপর নির্ভর করে এবং নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগে বিভক্তঃ (1) টংস্টেন-কোবাল্ট (ডাব্লুসি + কো) সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড (ওয়াইজি) "যতক্ষণ পর্যন্ত কাঁচা লোহা প্রক্রিয়াজাত করা হয়" এটিতে ডাব্লুসি এবং কো রয়েছে, উচ্চ নমন শক্তি, দৃ tough়তা, ভাল তাপ পরিবাহিতা,কিন্তু গরম প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের দুর্বল, এবং ঢালাই লোহা এবং ধাতব ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়। সূক্ষ্ম শস্য YG টাইপ সিমেন্ট কার্বাইড (যেমন YG3X, YG6X), কোবাল্ট সামগ্রীতে একই সময়ে,এর কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা YG3 এর চেয়ে বেশি, YG6, শক্তি এবং অনমনীয়তা সামান্য দরিদ্র, কঠিন কাস্ট আয়রন, অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল, তাপ প্রতিরোধী খাদ, কঠিন ব্রোঞ্জ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহারিক। (2) টংস্টেন, টাইটানিয়াম এবং কোবাল্ট (ডাব্লুসি + টিআইসি + কো) সিমেন্টেড কার্বাইড (ওয়াইটি) "গরম লোহার নিবিড় প্রক্রিয়াকরণ" টিআইসি এর কঠোরতা এবং গলনের পয়েন্টের কারণে ডাব্লুসি এর চেয়ে উচ্চতর,তার কঠোরতার সাথে তুলনা করা, পরিধান প্রতিরোধের, লাল কঠোরতা বৃদ্ধি, বন্ধন তাপমাত্রা উচ্চ, অক্সিডেশন প্রতিরোধের শক্তিশালী, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় TiO 2 উৎপন্ন হবে, বন্ধন নির্মূল করা যেতে পারে।কিন্তু তাপ পরিবাহিতা খারাপ, নিম্ন নমন শক্তি, তাই এটি ইস্পাত এবং অন্যান্য কঠিন উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহারিক। (3) টংস্টেন, টাইটানিয়াম, ট্যান্টালিয়াম এবং কোবাল্ট (WC + TiC + TaC + Co)) সিমেন্টেড কার্বাইড (YW YS) "তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত,স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ". YT টাইপের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের ভিত্তিতে TaC ((NbC) যুক্ত করা হয়, যা নমনের শক্তি, আঘাতের অনমনীয়তা, উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতা, অক্সিজেন প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।এটি ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে পারে, কাস্ট আয়রন এবং নন-ফেরোস ধাতু। অতএব, এটি প্রায়ই সাধারণ উদ্দেশ্য সিমেন্ট কার্বাইড বলা হয়।

2023

07/24

উচ্চ গতির ইস্পাত বল মাথা ফ্রিজিং কাটার স্ট্যান্ডার্ড টাইপ তুলনায় সূক্ষ্ম ফ্রিজিং প্রক্রিয়াকরণ জন্য আরো উপযুক্ত

স্ট্যান্ডার্ড ফ্রিজিং কাটারগুলির তুলনায়, উচ্চ গতির ইস্পাত বল হেড ফ্রিজিং কাটারগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি হ'লঃ চেহারাটি সহজ, উজ্জ্বল, অনন্য, নতুন এবং স্তরযুক্ত; স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলির তুলনায় জ্যামিতিক নির্ভুলতা 40% বৃদ্ধি পেয়েছে। এটি অপরিশোধিত ফ্রিজিং, আধা-সেন্স ফ্রিজিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত এবং সেন্স ফ্রিজিংয়ের জন্য উপযুক্ত; সামনের এবং পিছনের কোণের মসৃণতা বৃদ্ধি করুন, ফলকটি তীক্ষ্ণ এবং সামান্য দ্রুত করে তুলুন। পিছনের কোণের প্রস্থ 15% বৃদ্ধি পেয়েছে। সুদ উন্নতি, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য; অনন্য প্রক্রিয়াটির পরে, পরিষেবা জীবনটি স্ট্যান্ডার্ড ফ্রিজিং কাটারটির দ্বিগুণ, যার উচ্চ ব্যয়ের পারফরম্যান্স রয়েছে। সাধারণ যন্ত্রপাতি যা ঐতিহ্যগত ফ্রিজিং পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং সিএনসি যন্ত্রপাতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ফ্রিজিং কাটার উচ্চ কঠোরতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কঠোরতা HRC50 ~ 55 ডিগ্রী প্রক্রিয়াকরণ workpiece। ZUI নতুন লেপ এবং ন্যানো-গ্রেড টংস্টেন ইস্পাত কাঁচামাল ব্যবহার করুন। সংক্ষিপ্ত প্রান্ত নকশা ব্যবহার করে, উচ্চ-গতির ফ্রেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত; শুকনো কাটাও অর্জন করা যেতে পারে। ট্রেইল হেডার এবং ব্যাসার্ধ সমতল মাথা আকৃতির ফ্রেজিং কাটার ধারালো গোলাকার কোণ (একটি সামান্য R কোণ) সঙ্গে ডিজাইন করা হয়।মাইক্রো -diameter বল মাথা ফ্রিজিং কাটার ফলক কমাতে এবং টুল সেবা জীবন বৃদ্ধি করতে পারেন. উচ্চ গতির ইস্পাত বল মাথা ফ্রিজিং কাটার ফ্রিজিং ছাঁচ ইস্পাত, ঢালাই লোহা, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত, এবং সাধারণ লোহা, উল্লম্ব ফ্রিজিং কাটার অন্তর্গত।মাথা ফ্রিজিং কাটার উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারেন. উচ্চ গতির ইস্পাত বল মাথা এবং ফ্রেজিং কাটারঃ বিভিন্ন বাঁকা পৃষ্ঠের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, আর্ক গ্রুভ প্রক্রিয়াকরণ। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ ZUI উচ্চ তাপমাত্রা 450-550/500-600 ডিগ্রি সেলসিয়াস। উচ্চ গতির ইস্পাত বল মাথা ফ্রিজিং কাটার বড় R কোণ ফলক শেষ ফ্রিজিং কাটার টিপ তুলনায় শক্তিশালী, এবং এটি ভাঙ্গন করা সহজ নয়, অর্থাৎ,শেষ ফ্রিজিং কাটার চেয়ে জীবনকাল স্থিতিশীল. এছাড়াও, যখন এটি 3 ডি প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তখন বল ছুরিটির প্রসেসিং অঞ্চলটি আর কোণার ব্লেড, প্রসেসিং স্পেসিং এবং কাটার গভীরতা বৃহত্তর মান ব্যবহার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত হয়.

2023

07/10

সিএনসি টুলহোল্ডার ব্যবহারের সময় কীভাবে নিজেকে রক্ষা করবেন?

অনেকগুলি সিএনসি টুলহোল্ডার রয়েছে যার মধ্যে রয়েছেঃ পাশের স্থির টুলহোল্ডার, তাপ সংকোচনযোগ্য টুলহোল্ডার, হ্রাসকারী সেট টুলহোল্ডার, শক্তিশালী সিএনসি টুলহোল্ডার ইত্যাদিউচ্চ-গতির যন্ত্রপাতিগুলির বিকাশের সাথে সাথে, উচ্চ নির্ভুলতা দিক, স্পিন্ডল গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, কিন্তু উচ্চ গতির মেশিন টুলস খেলতে জন্য কাটা নির্ভুলতা এবং গতিশীল ভারসাম্য ক্ষমতা থাকা উচিত,মেশিন নিজেই ভাল নকশা ছাড়াও, যথাযথ সিএনসি টুলহোল্ডার এবং কাটিয়া টুল সঙ্গে উচ্চ গতির স্পিন্ডল জীবন কার্যকরভাবে রক্ষা, মেশিন টুল স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। 1. সরঞ্জাম ধারকটি সরিয়ে মেশিনে ইনস্টল করার সময় সুরক্ষা গ্লাভস এবং অন্যান্য সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। 2সময়মতো সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করুন। 3. নির্ধারিত ব্যবহারের পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন। 4. উচ্চ তাপমাত্রা সৃষ্টি করতে পারে এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করবেন না। 5. আগুন বা বিস্ফোরণের ঝুঁকিতে এমন জায়গায় ব্যবহার করবেন না। 6মাউন্ট বেস এবং ফিক্সিং পার্টসের পৃষ্ঠটি নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে কোনও বিদেশী বস্তু সংযুক্ত না হয়। 7. মেশিন বন্ধ করুন, সুরক্ষা গ্লাভস পরুন এবং টুল শ্যাঙ্ক অপসারণের জন্য পিনচেজ, টেনজ বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

2023

06/28

একটি ফ্রিজিং কাটার টুল কম্পন আছে যদি কি করতে হবে?

যখন টুলটি ফ্রিজিং কাটার উপর কম্পন করে তখন কি হয়? যেহেতু ফ্রিজিং কাটার এবং টুল হোল্ডারের মধ্যে একটি ছোট ফাঁক রয়েছে, তাই যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া চলাকালীন টুলটি কম্পন করতে পারে।কম্পন ফ্রিজিং কাটার এর পরিধি প্রান্ত অসমভাবে খাওয়া কারণ হবে, এবং কাটিয়া প্রসার মূল মান তুলনায় বৃদ্ধি হবে, যার ফলে পরিণতি যা যন্ত্রের যথার্থতা এবং সরঞ্জাম জীবন প্রভাবিত করবে।যখন মেশিনযুক্ত গর্তের প্রস্থ ছোট হয়, সরঞ্জাম কার্যকরভাবে কম্পন করা যেতে পারে, এই বৃদ্ধি কাটা এবং প্রসারিত পরিমাণ প্রয়োজনীয় গ্রুভ প্রস্থ প্রাপ্ত করা যেতে পারে পরে, এই ক্ষেত্রে যে স্মরণ করিয়ে,ফ্রিজিং কাটার আরো হওয়া উচিত ব্যাপ্তি 0 হয়.02 মিমি বা তার কম, অন্যথায় এটি স্থিতিশীল কাটা হতে পারে না। স্বাভাবিক যন্ত্রপাতিতে ফ্রিলিং কাটার কম্পন কম, ভাল। যখন টুল কম্পন ঘটে, কাটা গতি এবং ফিড রেট হ্রাস বিবেচনা করুন, যদি উভয় 40% হ্রাস করা হয়েছে এবং এখনও একটি বড় কম্পন আছে, টুল ড্রাফ্ট হ্রাস বিবেচনা করুন। যদি মেশিনিং সিস্টেম resonates, কারণ কাটা গতি খুব বড় হতে পারে, খাওয়ানো হার ছোট, টুল সিস্টেম যথেষ্ট শক্ত নয়,workpiece clamping শক্তি যথেষ্ট নয় এবং workpiece আকৃতি বা workpiece clamping প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য কারণের, তারপর আপনি কাটা পরিমাণ সামঞ্জস্য করার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, টুল সিস্টেমের অনমনীয়তা বৃদ্ধি, খাওয়ানোর হার উন্নত। কার্বাইড ফ্রিজিং কাটার ঘূর্ণন অপারেশন দুই ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে। নিম্নলিখিত আপনার আসা Bao টুল নির্মাতারা একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণঃ প্রথমত, ফ্রিজিং কাটার ঘূর্ণন দিকটি কাটা ফিডের দিকের সাথে একই। কাটা শুরুতে, ফ্রিজিং কাটারটি ওয়ার্কপিসে কামড় দেয় এবং চিপগুলি কেটে দেয়। কার্বাইড ফ্রেজিং কাটার রোটেশনাল অপারেশন আরেকটি ধরনের ফ্রিজিং হল বিপরীত ফ্রিজিং, যেখানে ফ্রিজিং কাটারটি কাটার ফিডের বিপরীত দিকে ঘোরে।ফ্রিজিং কাটার একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য workpiece উপর স্লাইড করতে হবে, শূন্য কাটা বেধ থেকে শুরু করে কাটা শেষে সর্বোচ্চ কাটা বেধে পৌঁছানো। তিন পাশের প্রান্ত ফ্রেজিং কাটার কাটা শক্তি বিভিন্ন দিকের হয়,কিছু শেষ ফ্রিজিং বা মুখ ফ্রিজিং. ফেস ফ্রেজিংয়ে, ফ্রেজিং কাটারটি ওয়ার্কপিসের ঠিক বাইরে রয়েছে, তাই কাটার শক্তির দিকটি আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত।সামনে ফ্রিজিং মধ্যে কাটা বাহিনী টেবিলে মধ্যে workpiece জোর, ব্যাকগ্রাউন্ড ফ্রাইংয়ের ক্ষেত্রে কাটার শক্তিগুলি ওয়ার্কপিসকে টেবিল থেকে দূরে সরিয়ে দেয়। ফরওয়ার্ড ফ্রাইং সাধারণত আরও ভাল কাটার ফলাফলের কারণে ব্যবহৃত হয় এবং কেবলমাত্র যদি থ্রেড ক্লিয়ারেন্স বা ফরওয়ার্ড ফ্রাইংয়ের সাথে অনিবার্য সমস্যা থাকে তবে পিছনে ফ্রাইং বিবেচনা করা হয়।

2023

06/07

স্টেইনলেস স্টীল টংস্টেন স্টীল ফ্রিজিং কাটার টুলস লেপ

স্টেইনলেস স্টীল টংস্টেন স্টীল ফ্রিজিং কাটার কয়েক মাইক্রন উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে লেপ করা হয়,উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের অগ্নি প্রতিরোধী Ti-Al-X-N লেপ উচ্চ শক্তি সরঞ্জাম সাবস্ট্র্যাটের পৃষ্ঠের উপর বাষ্প জমা দ্বারা সরঞ্জাম পরিধান কমাতে, সরঞ্জাম জীবন বাড়াতে এবং কাটা গতি বৃদ্ধি। ফ্রিজিং টুলস লেয়ার টুলসের মূল প্রযুক্তিঃ মেশিন টুলসকে "মেশিন তৈরির মেশিন" বলা হয়। যদি CNC মেশিন টুল আধুনিক শিল্প সভ্যতার শিল্পকর্ম হয়,তারপর কার্বাইড কাটিং টুল শিল্পকর্মের উপর হীরা হয়, এবং হীরাটির আলো আসে সরঞ্জামের পৃষ্ঠের লেপ থেকে যা বেশ কয়েক মাইক্রন পুরু। লেপা সরঞ্জামগুলির উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধের, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, কম ঘর্ষণ সহগ, কম তাপ পরিবাহিতা ইত্যাদি রয়েছে।এর কারণ হল লেপ উপাদান একটি রাসায়নিক বাধা এবং তাপ বাধা হিসাবে কাজ করেসরঞ্জাম এবং workpiece মধ্যে ছড়িয়ে এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া কমাতে,এইভাবে সরঞ্জামের পরিধান হ্রাস এবং সরঞ্জাম জীবন তিনগুণেরও বেশি এবং 20% এবং 100% দ্বারা কাটা গতি বৃদ্ধিএটি বলা যেতে পারে যে পাতলা লেপটি সরঞ্জামের মূল প্রযুক্তি বহন করে। বর্তমানে কাটার সরঞ্জামগুলির মধ্যে লেপযুক্ত সরঞ্জামগুলির অনুপাত ৮০ শতাংশে পৌঁছেছে।সরঞ্জাম অবস্থা এবং তাদের কোর লেপ প্রযুক্তি চীন মধ্যে CNC মেশিন টুলস বিশেষ প্রকল্পে আরো এবং আরো মনোযোগ দেওয়া হয়েছে, এবং লেপ প্রযুক্তির অগ্রগতি অনেক বিষয়ে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

2023

05/24

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফ্রেজ করার জন্য কোন ধরনের ফ্রেজিং কাটার ব্যবহার করা উচিত?

অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কোন ধরণের ফ্রিজিং কাটার ব্যবহার করা হয়? এটি অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণের জন্য এটি আরও ভাল করার জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম?আমরা প্রধানত প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং কাটিয়া পরামিতি বিভিন্ন দিক থেকে যন্ত্রপাতি এবং কাটিয়া পরামিতি জন্য ব্যবহৃত হয় কি ফ্রিজিং কাটার সম্পর্কে কথা বলতে. 1অ্যালুমিনিয়াম খাদের প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য ফ্রেজিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রধানত নিম্নলিখিত প্রধান বৈশিষ্ট্য আছেঃ 1. অ্যালুমিনিয়াম খাদের কম কঠোরতা টাইটানিয়াম খাদ এবং অন্যান্য quenching ইস্পাত তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর কঠোরতা কম। অবশ্যই তাপ চিকিত্সা খুব বেশী,অথবা ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদের কঠোরতাও খুব বেশিসাধারণ অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের এইচআরসি কঠোরতা সাধারণত এইচআরসি 40 ডিগ্রি এর নিচে থাকে। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম খাদ মেশিন করার সময়, সরঞ্জামটির বাহক ছোট।অ্যালুমিনিয়াম খাদের উত্তাপ পরিবাহিতা ভাল হওয়ার কারণে, ফ্রিজিং অ্যালুমিনিয়াম খাদের কাটা তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, যা এর ফ্রিজিং গতি উন্নত করতে পারে। 2. অ্যালুমিনিয়াম খাদের কম প্লাস্টিকতা অ্যালুমিনিয়াম খাদের প্লাস্টিকতা কম, এবং গলনাঙ্ক কম। যখন অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণ, তার আঠালো ছুরি গুরুতর, খারাপ crimping কর্মক্ষমতা সঙ্গে,এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা তুলনামূলকভাবে উচ্চআসলে, প্রক্রিয়াকরণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রধানত আঠালো ছুরি এবং রুক্ষতা প্রভাবিত হয়। যতক্ষণ পর্যন্ত আঠালো ছুরি এবং প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠ মানের দুটি প্রধান সমস্যা সমাধান করা হয়,অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ প্রক্রিয়াকরণের সমস্যা সমাধান করা হয়েছে। 3. সরঞ্জামটি ব্যবহার করা সহজ কারণ অনুপযুক্ত সরঞ্জাম উপাদান গৃহীত হয়, অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময়, আঠালো ছুরি, ক্রাম এবং অন্যান্য সমস্যার সমস্যার কারণে সরঞ্জাম পরিধান প্রায়শই ত্বরান্বিত হয়। 2. অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কোন ফ্রিজিং কাটার ব্যবহার করা হয়? মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ সাধারণত 3 ব্লেড অ্যালুমিনিয়াম সঙ্গে ফ্রিজিং কাটার জন্য ব্যবহার করা হয়। দ্বিতীয়ত, প্রক্রিয়াকরণ পার্থক্য কারণে, 2 - এজ বল মাথা ছুরি, বা 4 ব্লেড সমতল ছুরি। যাইহোক,দাহাইতে, ডংগুয়ান, এটি সুপারিশ করা হয় যে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আপনি একটি 3 -bladed সমতল নীচে ফ্রিজিং কাটার চয়ন করতে পারেন। 1. উচ্চ গতির ইস্পাত উপাদান উচ্চ গতির ইস্পাত অ্যালুমিনিয়াম ফ্রিজিং কাটার আরও তীক্ষ্ণ, এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ভাল প্রক্রিয়া করতে পারেন। 2. অ্যালুমিনিয়াম টংস্টেন ইস্পাত ফ্রিজিং কাটার পছন্দ উপকরণগুলি সাধারণত ওয়াইজি হার্ড খাদগুলি বেছে নেয়, যা সরঞ্জাম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদের রাসায়নিক আধিপত্য হ্রাস করতে পারে। সাধারণ সিএনসি নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্র্যান্ডগুলির অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সমস্ত-ইন পণ্য রয়েছে। তৃতীয়ত, ফ্রেজিং অ্যালুমিনিয়াম খাদের কাটিয়া পরামিতি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ মেশিনিং সাধারণত ফ্রেজিং উচ্চ গতির অগ্রগতি নির্বাচন করতে পারেন। দ্বিতীয়ত,বড় সামনের কোণ যতটা সম্ভব crumbs স্থান বৃদ্ধি এবং চটচটে ছুরি এর ঘটনা কমাতে চয়ন করুনযদি এটি অ্যালুমিনিয়াম খাদের যথার্থ যন্ত্রপাতি হয়, তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের পৃষ্ঠের উপর একটি ছোট পিনহোল গঠনের এড়াতে একটি জল কাটা তরল ব্যবহার করা যাবে না।অ্যালুমিনিয়াম প্লেট কাটার তরল প্রক্রিয়াকরণের জন্য কেরাসিন বা ডিজেল ব্যবহার করা যেতে পারে. মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফ্রিজিং কাটার কাটার গতি উপাদান এবং ফ্রিজিং কাটার পরামিতির কারণে ভিন্ন।নির্দিষ্ট কাটা পরামিতি প্রস্তুতকারকের দ্বারা দেওয়া কাটা পরামিতি উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.

2023

04/24

সিএনসি সরঞ্জামগুলি নতুন শক্তি শিল্পের উন্নয়নে সহায়তা করে

এখন এনার্জি ইন্ডাস্ট্রি একটি গরম বিষয় হয়ে উঠেছে, এবং উন্নয়ন সবসময়ই অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।পারমাণবিক শক্তিএনার্জি ইন্ডাস্ট্রির দ্রুত বিকাশ তার সংশ্লিষ্ট উৎপাদন শিল্পের জন্যও উচ্চতর চাহিদা তুলে ধরেছে।তাদের মধ্যে, সরঞ্জামটি সরঞ্জামটি সরঞ্জাম। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি হ'ল প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে,আমরা যত্ন নিতে হবে কিভাবে একটি ছুরি চয়ন করতে হবে যে নির্বাচন করতে হবে নিজেদের জন্য নির্বাচন করতে হবে শক্তি শিল্পের জন্যবিশেষ করে নতুন শক্তি শিল্প। সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্য পেতে ব্যাখ্যা এবং অনুপ্রেরণা ব্যবহার করুন সরঞ্জাম নির্বাচন একটি খুব যৌক্তিক কাজ. প্রতিটি নতুন প্রকল্প একটি যুক্তির প্রশ্নের মত. আপনি সবচেয়ে উপযুক্ত পণ্য পেতে ব্যাখ্যা এবং অনুঘটক ব্যবহার করতে হবে. সংক্ষেপে,এটি ধারাবাহিকভাবে ধ্বংস ও সংহতকরণের একটি প্রক্রিয়া।ক্লায়েন্টের অংশগুলো খুবই নির্দিষ্ট। আপনি এই জিনিসটিকে যতটা সম্ভব ছোট, বিস্তারিত বৈশিষ্ট্যগুলি ভেঙে ফেলতে হবে, এবং প্রতিটি বৈশিষ্ট্য সরঞ্জামের নকশায় প্রভাব ফেলে।এই প্রভাবগুলির সংক্ষিপ্তসার উদাহরণস্বরূপ, টারবাইন ব্লেড, ফ্যান ব্লেড মোল্ড, একটি 5 মেগাওয়াট ফ্যান, এর পাতাগুলি 60 মিটার লম্বা এবং 5 মিটার প্রশস্ত হতে পারে, সংশ্লিষ্ট ছাঁচটিও একটি বড় লোকঃ জ্যামিতিক দৃষ্টিকোণ থেকে,বড় ভলিউম প্রয়োজন দ্রুত মার্জিন অপসারণ দ্রুত ভারসাম্য অপসারণ. ইস্কা পণ্যগুলিতে, দ্রুত ধাতু কাটার পণ্য রয়েছে যেমন উচ্চ-গতির ফি এবং অন্তর্ভুক্তি এবং ফ্রেজিং কাটার অধীনে ফিডমিল সিরিজের সরঞ্জাম।আপনি কাটা প্রতিরোধের কমাতে হবে; যখন দীর্ঘ সাসপেনশন প্রসারিত করা হয়, এটি কম্পন উত্পাদন করা সহজ। এটি প্রয়োজনীয় যে কাটিয়া ব্লেড শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের এবং ভাল অনমনীয়তা আছে; ব্লেড একটি স্থান পৃষ্ঠ আছে,এবং ছুরিটি আর্ক উপাদান থাকতে হবেসংক্ষেপে, নিম্নলিখিত ফলাফলগুলি পাওয়া যায়ঃ ফিডমিল দ্রুত সমতল ফ্রিজিং, গহ্বর রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ, গভীর গহ্বর এবং রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মিলশ্রেড,এবং তারপর একটি বৃত্তাকার ব্লেড ব্যবহার গহ্বর প্রক্রিয়া. আরেকটি উদাহরণ হল টারবাইন টারবিনের ফলক। তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের বাষ্প টারবিনের উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ ভোল্টেজে ব্যবহৃত পাতাগুলি সবই উচ্চ তাপমাত্রার খাদ।কঠোরতা, তাই কাটা শক্তি বড়, এবং কাটা তাপমাত্রা উচ্চ। কাটা প্রতিরোধের টুল নকশা প্রতিফলিত হয়,এবং টুল এর সামনের কোণ এবং পিছনের কোণ বৃদ্ধি করে কাটা শক্তি কমাতে হবে; কাটার তাপমাত্রার প্রভাবকে হ্রাস করে, ছুরি লেপের জ্ঞান দিয়ে প্রাসঙ্গিক ফলাফল পাওয়া যায়।তাপমাত্রার প্রভাবকে ধীর করার জন্য ব্লেডের তাপ পরিবাহিতা (উপকরণ)এর ভূমিকা তাপীয় ফিল্মের স্তরের মতো, কারণ এর তাপ পরিবাহিতা সহগটি সরঞ্জাম সাবস্ট্র্যাট এবং ওয়ার্কপিসের উপাদানগুলির তুলনায় অনেক কম। উচ্চ তাপমাত্রার খাদগুলির জন্য, এটি একটি গরম স্রোতের স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।ইস্কার এসপিএস৮২সি এবং আইসি৩৮০ এই কঠিন প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণের জন্য পিভিডি এবং নাইট্রোজেন কার্বাইড লেপ. এনার্জি ইন্ডাস্ট্রির অংশগুলির একটি সার্বজনীন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উপাদান উপাদানটি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং উচ্চ-তাপমাত্রা খাদের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য চিহ্নিত করা হয়।ইস্কা খুব প্রাথমিক পর্যায়ে এফএমআর (ফাস্টমেটালওয়ার্ক রিমোভাল) এর ধারণাটি প্রস্তাব করেছে।এবং সম্পূর্ণ পণ্য লাইন বড় workpieces প্রক্রিয়াকরণ পূরণ করতে পারেন। ২০০৯ সাল থেকে, ইস্কা ফ্রিজিং পণ্যগুলির জন্য হেলিডোর একটি আপগ্রেড করেছে। সংক্ষেপে, এটি ব্লেডের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত। সরাসরি ফলাফলটি হ'ল এক ব্লেডে কাটা ব্লেডের সংখ্যা 2 গুণ হতে পারে.একই সময়ে, আটা ব্লেড টানেল -tail ব্লেড মাধ্যমে অবস্থিত, একটি বৃহত্তর কাটা সামনের কোণ, ব্লেড একটি ছোট নেতিবাচক প্রান্ত, আমরা ভাল ব্লেড জীবন বৃদ্ধি করতে পারেন,এবং ভবিষ্যতে হেলিডো প্রোডাক্টের প্রধান প্রচার হবে।- উচ্চ তাপমাত্রা খাদ জন্য দুটি বিশেষ পণ্য যা SPS82C এবং IC380 ছাড়া, লেপ উন্নতি ছাড়াও,সমস্ত লেপ সংশ্লিষ্ট SUMO (গতি দানব) প্রযুক্তি আপগ্রেড আছে. সাধারণ পিভিডি এবং সিভিডি লেপ, প্লাস এলুমিনা স্তর, ব্লেড মুখের পৃষ্ঠ মসৃণ, dandruff টিউমার গঠন হ্রাস, এবং টুল জীবন বৃদ্ধি। গবেষণা ও উন্নয়ন শুরু থেকে শুরু করে প্রকৃত বিক্রয় পর্যন্ত, ঐতিহ্যগত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ইস্কার পুরানো পণ্যগুলির তুলনায়, জীবন প্রত্যাশা 10% থেকে 30% বৃদ্ধি পেয়েছে।বায়ু শক্তি শিল্পে অ-ধাতব উপকরণগুলির জন্য, যেমন গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার, এবং সিন্থেটিক রজন, ইস্কা এর পলি ক্রিস্টাল ডায়মন্ড ছুরি (আমরা "পিসিডিএলাইন" বলি) এটি কার্যকরভাবে স্কেল, ক্ষতি এবং পেষণ প্রতিরোধ করতে প্রমাণিত হয়েছে।এই সরঞ্জামগুলির সাধারণ কীওয়ার্ড রয়েছে: তীক্ষ্ণ ব্লেড, বড় সামনের কোণ, সামনের ছুরি পৃষ্ঠের পলিশিং, উচ্চ গতির কাটিং, এবং ছোট ঝাঁকুনি। শান গাও তোমাকে অসীম বায়ু শক্তি উদ্দীপিত করতে সাহায্য করে নতুন শক্তি শিল্পের উন্নয়নের প্রক্রিয়ায়, বায়ু শক্তি, একটি পরিষ্কার পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির উত্স হিসাবে, বিশ্বজুড়ে দেশগুলির দ্বারা ক্রমবর্ধমান মূল্যবান হয়ে উঠছে।মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, এবং চীন তাদের নিজস্ব শক্তি পরিকল্পনায় শক্তিশালী সমর্থন এবং প্রচার করেছে। নতুন শক্তি শিল্পের উন্নয়নের প্রক্রিয়ায়, বায়ু শক্তি, একটি পরিষ্কার পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির উত্স হিসাবে, বিশ্বজুড়ে দেশগুলির দ্বারা ক্রমবর্ধমান মূল্যবান হয়ে উঠছে।মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, এবং চীন তাদের নিজস্ব শক্তি পরিকল্পনায় শক্তিশালী সমর্থন এবং প্রচার দিয়েছে।শান গাও ছুরি শুধুমাত্র উচ্চ মানের সরঞ্জাম এবং পেশাদারী প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রদান করতে পারে না, কিন্তু সবসময় ধাতু কাটা চাহিদা জন্য সামগ্রিক সমাধান প্রদান উপর ফোকাস। বিশ্বের বিভিন্ন দেশে বিখ্যাত ফ্যান উপাদান নির্মাতারা সঙ্গে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতায়,পর্বত উচ্চতা সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সঞ্চিত হয়েছে এবং কঠোরভাবে বায়ু শক্তি অংশ নির্মাতারা প্রায় "কঠোর" প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে. ক্লান্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং কম্পন প্রতিরোধের মতো অনেকগুলি কারণ ক্লান্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং কম্পন থেকে। বায়ু টারবাইন, গিয়ার বক্স, বায়ু চাকা হাবের জন্য,বায়ু শক্তির লেয়ারিং (রোটারি সমর্থন এবং গিয়ার), ফ্যান শ্যাফ্ট এবং বায়ু টারবাইন আসন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাজ উপাদান। একই সময়ে, তারা উচ্চ প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা, উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ,এবং বিপুল পরিমাণে প্রক্রিয়াকরণশানগাও বায়ু শক্তি শিল্পের ব্যবহারকারীদের তীব্র বাজারের প্রতিযোগিতায় দাঁড়াতে সহায়তা করার জন্য এই ক্ষেত্রে একটি সিরিজ প্রক্রিয়া সমাধান সরবরাহ করে। বায়ু শক্তি গিয়ার বক্স বায়ু শক্তি ইউনিট গুরুত্বপূর্ণ অংশ এক। কারণ বায়ু টারবাইন অপারেটিং শর্ত জটিল, নির্ভরযোগ্যতা, এবং সেবা জীবন প্রয়োজনীয়তা,গিয়ারবক্সের পর্যাপ্ত শক্ততা থাকতে হবে, জটিল চাপের চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত সমর্থন কাঠামো এবং প্রাচীরের বেধ। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে বল এবং কালি কাস্ট লোহা এবং অন্যান্য উচ্চ-তীব্রতা কাস্ট লোহা।গিয়ারবক্সের যান্ত্রিক কাঠামো জটিল এবং বিশাল, যার জন্য কয়েকশ ঘণ্টার যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন। বায়ু শক্তি গিয়ার বাক্সের মেশিন প্রক্রিয়াকরণের ধরণের মধ্যে রয়েছে ফ্রিজিং (মকুড়ার মিল এবং তিন-পার্শ্বযুক্ত ব্লেড), ড্রিলিং (পারফোম্যাক্স সিরিজ) এবং রাভিয়োলি (ব্রিজ বোর্ড) ।এটা উল্লেখ করা মূল্য যে গিয়ার বক্স সংযোগ গর্ত ব্যাস 2m অতিক্রম করে, এবং তার সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা H7 হয়। এই প্রক্রিয়াকরণ বেশ কঠিন। পর্বত উচ্চতা Graflex সেতু-টাইপ ষাঁড় মাথা স্ট্যান্ডার্ড পণ্য ব্যাসার্ধ 204 ~ 2155mm আকার আবরণ;বিশাল (জাম্বো) ব্রিজ প্লেট হাও, সর্বোচ্চ ব্যাসার্ধ 3200mm পৌঁছতে পারে। তারা নমনীয়তা, ছুরি ওজন এবং অনমনীয়তা চাহিদা বিবেচনা করে উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ইস্পাত অংশ ইন্টারফেস গঠিত হয়।সর্বোচ্চ IT5 এবং RA0 এর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা.6 মূলত, আকার সামঞ্জস্য এছাড়াও খুব সুবিধাজনক, যা মেশিন টুল সরাসরি সম্পন্ন করা যেতে পারে। একই সময়ে,মডুলার ডিজাইনটি বড় ব্যাসের রাউন্ড এবং ব্যাকবোনের চাহিদাও পূরণ করতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, A731001JUMBO ব্রিজ-প্যানেল টাইপ ছুরিটি TCMT16T308-F2TK2000 ব্লেডের সাথে রুক্ষ। কাটার লাইন গতি 150 মি / মিনিট, ফিড গতি ভিএফ 25 মিমি / মিনিটে পৌঁছেছে এবং গভীরতা এপি 5 ~ 6 মিমি।মূলত CCMT09T304-F2TK1000 ব্লেড ব্যবহার করে, কাটিয়া লাইন গতি 120m/min হয়, এবং গভীরতা AP0.3mm কাটা হয়। এই উচ্চ-কার্যকারিতা কাটিয়া পরামিতি গ্রাহকদের উচ্চ উপাদান নির্ভুলতা আছে নিশ্চিত করতে পারেন,কিন্তু এছাড়াও ব্যাপকভাবে গ্রাহকদের উৎপাদন চক্র কমাতে. ঘোড়াগুলি বায়ু টারবাইনগুলির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এর কাঠামো এবং শক্তি বিকৃতি জটিল।এটি সরাসরি বায়ু টারবাইন এর স্বাভাবিক অপারেশন এবং সেবা জীবন প্রভাবিত করবেঅতএব, এটি -20 ° C ~ 40 ° C এর ব্যবহারের শর্ত পূরণের জন্য উচ্চ শক্তি, ভাল নির্ভরযোগ্যতা, দীর্ঘ ক্লান্তি জীবন এবং শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।সাধারণ উপকরণ নিম্ন তাপমাত্রা নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ শক কঠিন লোহা লোহাঘোড়াগুলির প্রধান মেশিন প্রক্রিয়াকরণ প্রকারগুলি হ'ল ফ্রিলিং এবং ড্রিলিং। বায়ুচক্র বিশাল, এবং সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ চক্র দীর্ঘ। একজন গ্রাহক একবার এই ধরনের একটি প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা সম্মুখীন হয়েছেঃ যদিও তার সব মেশিন টুল পূর্ণ লোড চলমান ছিল,উৎপাদন কাজ সময়মতো শেষ করা সম্ভব হয়নিগ্রাহকদের এই অসুবিধা অতিক্রম করতে সাহায্য করার জন্য, শানঝং 360 মিমি এবং R85 মিমি ব্যাসার্ধের একটি অ-স্ট্যান্ডার্ড ক্যাব্রিয়েবল গঠিত সরঞ্জাম ডিজাইন করেছে, যা 335.19-1207en2R85-D09, F40M ব্লেড,এবং কাটা লাইন গতি 200m/min হয়. পরিমাণ FZ0.14mm, কাটা গভীরতা AP1 ~ 2mm, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, এই চাকা হাব উত্পাদন চক্র মূল 30H থেকে 16H মধ্যে সংক্ষিপ্ত করা হয়।গ্রাহকরা বড় ধরনের ক্ষতি এড়াতে সুচারুভাবে সরবরাহ করতে সক্ষম হন. DoubleOCTOMILL ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ব্লেড R220.48 সমতল ফ্রিজিং কাটার চাকা ফ্রিজিং এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব উপযুক্ত।ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ব্লেড ফ্রিজিং কাটার ব্লেড একটি ধনাত্মক সামনের কোণ সঙ্গে ডিজাইন করা হয়. প্রতিটি ব্লেডের 16 টি কাটার ব্লেড রয়েছে। একই ফ্রিজিং কাটারটি রুক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের অ্যাপ্লিকেশন অনুষ্ঠানের সাথে মিলিত হতে পারে এবং এটির অপরিহার্য অর্থনীতি এবং সাধারণতা রয়েছে। বায়ু শক্তির অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে একটি ফ্যান স্পিন্ডল, ফ্যান বেস, সংযোগ ফ্ল্যাঞ্জ, ফ্যান টাওয়ার, প্ল্যানেটারি র্যাক, ফ্যান ব্লেড ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য,পাহাড়ের উচ্চতা সম্পূর্ণ বাঁক জন্য একটি সমাধান আছে, ফ্রিজিং এবং গর্ত প্রক্রিয়াকরণ।শান গাওয়ের সরঞ্জামগুলি "গ্রাহকদের কৌশলগত অংশীদার হওয়ার" ধারণাটি মেনে চলে এবং গ্রাহকদের জন্য প্রসেসিংয়ের দক্ষতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ. "উচ্চ শক্তি প্রক্রিয়াকরণ" ফোকাস হয়ে ওঠে চীনের অর্থনীতির আকর্ষণীয় উন্নয়ন অব্যাহত রয়েছে, এবং এটি সরবরাহের সাথে বর্ণনা করা অতিরঞ্জিত নয়। রেলওয়ে নেটওয়ার্ক এবং ভবনগুলি অপর্যাপ্ত হতে হবে। তবে,যদি প্রচুর পরিমাণে যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়সাম্প্রতিক সময়ে, গ্রাহকরা বিদ্যমান সরঞ্জামগুলিতে "উচ্চ শক্তি উত্পাদন" এবং "উচ্চ দক্ষতা উত্পাদন" এর জন্য ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করেছেন। যেহেতু জেনারেটরের ফলকের তাপমাত্রা অপারেশনের সময় খুব বেশি, তাই উপাদানগুলি বেশিরভাগই তাপ খাদের জন্য ব্যবহৃত হয়।ড্রিল এবং উল্লম্ব ফ্রিজিং কাটার, ইত্যাদি, প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যবহার করা হয়। সুমিটোমো ইলেকট্রিক হার্ড খাদ গাড়ির ব্লেডে উপাদান কাটা কঠিন। উপাদান AC500 সিরিজ ব্যবহার করা হয়।একটি বহুমুখী ড্রিল এমডি প্রক্রিয়া করার জন্য ড্রিল বিট মধ্যে উপাদান কাটা কঠিন আছে. ইনভেন্টরি সঙ্গে, সংশ্লিষ্ট আকার বেশ সমৃদ্ধ, যা সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকদের জটিল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন।উপরে উল্লিখিত সরঞ্জামগুলি হ'ল প্রক্রিয়াজাতকরণের অসুবিধার জন্য তৈরি বিশেষ উপাদান, তাই তারা পরিধান প্রতিরোধের এবং হাসি প্রতিরোধী ব্লেডের ক্ষেত্রে চমৎকার পারফরম্যান্স প্রদর্শন করতে পারে। চীনের অর্থনীতির আকর্ষণীয় উন্নয়ন অব্যাহত রয়েছে, এবং এটি সরবরাহের সাথে বর্ণনা করা অতিরঞ্জিত নয়। রেলওয়ে নেটওয়ার্ক এবং ভবনগুলি অপর্যাপ্ত হতে হবে। তবে,যদি প্রচুর পরিমাণে যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়সাম্প্রতিক সময়ে, গ্রাহকরা বিদ্যমান সরঞ্জামগুলিতে "উচ্চ শক্তি উত্পাদন" এবং "উচ্চ দক্ষতা উত্পাদন" এর জন্য ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করেছেন।অতএব, সুমিটোমো ইলেকট্রিশিয়ান হার্ড অ্যালগির সুপারিশ স্কিমটি নিম্নলিখিত পণ্যগুলির সাথে "উচ্চ শক্তি প্রক্রিয়াকরণ" নিম্নলিখিত পণ্যগুলির মতো। ড্রাইভারি প্রসেসিং: অতি উচ্চ অগ্রগতি f = 0 এর চেয়ে বড়।5mm / r প্রক্রিয়া করার জন্য সুপারিশ করা হয় দুর্দান্ত উচ্চ শক্তি বিরতি বিরতি গ্রুভ সিরিজ SE এবং GE প্রকার যখন প্রক্রিয়া করার সুপারিশ করা হয়যখন অনুরোধটি বেশি (~ 0.8 মিমি / আর) হয়, তখন হালকা প্রান্তের ব্লেড টাইপ LUW টাইপ এবং Guw টাইপ সুপারিশ করা হয়। ফ্রিলিং প্রক্রিয়াকরণঃ উচ্চ-উন্নত এবং ফ্রিলিং কাটার MS1400 টাইপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদিও গভীরতা 1.5 মিমি বেশি হতে পারে না, ফিডটি 2 মিমি / ব্লেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। ড্রিলিং প্রক্রিয়াজাতকরণঃ নতুনভাবে তৈরি জে-আকৃতির অনুভূমিক ব্লেড মেরামত স্ক্যান্ডলফ চিকিত্সা উন্নত করে।এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় দুর্দান্ত স্ক্যান্ড্রফ স্রাব করতে পারে. উপরন্তু, কারণ সর্বশেষ PVD লেপ এবং DEX লেপ ব্যবহার করা হয়, এটা দীর্ঘ জীবন অর্জন করেছে. এখানে একটি হার্ড খাদ মাল্টি উদ্দেশ্য ড্রিল GS / HGS টাইপ.এটি তরবারি মাথা-পরিবর্তনযোগ্য ড্রিল বিট SMD টাইপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়. উচ্চ কঠোরতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ-কঠিনতার উপকরণগুলির উচ্চ-গতির / উচ্চ-শক্তির হারের প্রক্রিয়াকরণের সময়, বিভিন্ন ব্যবহার অনুযায়ী 4 টি লেপ সিবিএন উপকরণ রয়েছে।BNC100 উচ্চ গতির / অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রস্তাবিত, BNC160 দুর্বল বিচ্ছিন্নতার সময় প্রস্তাবিত, BNC200 উচ্চ শক্তি প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রস্তাবিত, এবং BNC300 বিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রস্তাবিত।প্রক্রিয়াকরণ বা উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ চাপ প্রস্তাবিত. বায়ু শক্তির উপাদানগুলির মধ্যে ঘূর্ণনশীল সমর্থন রিং একটি আরও প্রতিনিধিত্বমূলক কঠিন অংশ। বায়ু টারবাইনটির ক্ষমতা (আকার) অনুযায়ী, এর আকারও বৈচিত্র্যময়,এবং ঘূর্ণন সমর্থন রিং একটি ব্যাসার্ধ সঙ্গে 2m বেশী বিশেষ করে কঠিন প্রক্রিয়া. বিশেষ করে, প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা (হার্ড যানবাহন) quenching পরে (হার্ড গাড়ী) কঠোর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন, ছুরি জীবন সংক্ষিপ্ত, এবং অনেক ইনস্টলেশন গর্ত আছে। হার্ডটার্নিংয়ের পর ভারবহন পৃষ্ঠের প্রথম সুপারিশটি চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং BNC160 এর সাথে মিলে যেতে পারে যা বড় আকারের workpieces দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।যদি উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা থাকে, এটি BNC100 ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কোম্পানি বিভিন্ন CBN উপকরণ জন্য ব্লেড তিন ধরনের প্রস্তুত,যা সরঞ্জামটির ক্ষতির মাত্রা এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত ব্লেড পোর্ট নির্বাচন করতে পারে. ইনস্টলড গর্ত প্রক্রিয়াকরণ ঘূর্ণমান সমর্থন রিংয়ের ইনস্টলেশন গর্তগুলি সাধারণত প্রায় φ25 মিমি এবং গর্তের গভীরতা প্রায় 100 মিমি। এই গর্তগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, ডানদিকে ডাব্লুডিএক্স টাইপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।প্রতিটি ব্লেড 4 ব্লেড কোণ যা ভাল অর্থনীতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং সবচেয়ে উপযুক্ত ব্লেড ভাঙা dandruff খাঁজ এছাড়াও ভাল যখন L / D = 5 গভীর pores প্রক্রিয়াকরণ হয়.উপরে উল্লিখিত SMD টাইপ সুপারিশ করা হয়.

2023

04/12

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সলিড কার্বাইড শেষ মিলটি কীভাবে চয়ন করবেন?

শিল্পের সুপারিশের উপর ভিত্তি করে একটি কঠিন কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন করার জন্য কিছু সাধারণ নির্দেশিকাঃ 1. মেশিন করা হচ্ছে উপাদান বিবেচনা করুনঃ বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন কাটা গতি, ফিড, এবং লেপ প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ গতির ইস্পাত শেষ মিল অ্যালুমিনিয়াম জন্য ভাল কাজ করতে পারে,কিন্তু একটি কার্বাইড শেষ মিল ইস্পাত machining জন্য ভাল উপযুক্ত. 2. সঠিক ফ্লুট জ্যামিতি চয়ন করুনঃ শেষ মিলের ফ্লুট জ্যামিতি চিপ ইভাকুয়েশন, সরঞ্জাম জীবন, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রভাবিত করে।একটি উচ্চতর ফ্লুট সংখ্যা এবং রুক্ষ জ্যামিতি প্রস্তাবিত হয়ফিনিশিং অপারেশনের জন্য, কম ফ্লুটে সংখ্যা এবং ফিনিশিং জ্যামিতি পছন্দ করা হয়। 3. উপযুক্ত লেপ নির্বাচন করুনঃ টিআইএন, টিআইসিএন এবং টিআইএলএন এর মতো লেপগুলি পোশাক হ্রাস এবং তৈলাক্ততা বৃদ্ধি করে সরঞ্জামের জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে।লেপটি মেশিনযুক্ত উপাদান এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির ভিত্তিতে নির্বাচন করা উচিত. 4. প্রয়োজনীয় টুল ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করুনঃ টুল ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য মেশিন করা হচ্ছে বৈশিষ্ট্য আকার এবং মেশিন টুল এর অনমনীয়তা উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত। 5. নির্মাতার খ্যাতি বিবেচনা করুন: একটি নামী নির্মাতা চয়ন করুন যা উচ্চ মানের শেষ মিল উত্পাদন করে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি সঙ্গে। সামগ্রিকভাবে, একটি কঠিন কার্বাইড শেষ মিল নির্বাচন করার সময় মেশিনিং অপারেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি যত্ন সহকারে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।

2023

03/21

হাই-স্পিড ফ্রিলিং প্রসেসিংয়ের ভুল ধারণা এবং ধারণাগুলি

উচ্চ-গতির মিলিং (এইচএসএম) এবং উচ্চ-কার্যকর শক্তি মিলিং (এইচপিএম) প্রক্রিয়াকরণ ধারণা উদাহরণঃ কঠোর ইস্পাতের রুক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণ, উপাদান কঠোরতা> 55HRC উচ্চ গতির ফ্রেজিং এর অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা ব্যাসার্ধ (কাজ টুকরা এর জ্যামিতিক আকার এবং নির্ভুলতা অনুযায়ী) প্রকার (খরচ, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ, স্লট, 3D কনট্যুর, প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ...) আকৃতি (গোলার ছুরি, গোলাকার নাকের ছুরি, মাল্টি-ব্লেড ফ্রিজিং কাটার...) উপকরণ (হাই স্পিড স্টিল, হার্ড অ্যালগ্রি, ধাতু সিরামিক, হীরা, ঘন বোরনাইট্রাইড CBN) ছুরির লেপ (টিআইএন, টিআইসিএন, টিআইএলএন...) গুণমান (রেডিয়াল ব্যাটিং, আকৃতির নির্ভুলতা, গতিশীল ভারসাম্য, শক্ত) 2হাই-স্পিড স্পিন্ডল প্রকৃতপক্ষে, উচ্চ-গতির প্রধান শ্যাফ্টটি ফর্মুলা 1 গাড়ির ইঞ্জিনের উচ্চ গতি এবং উচ্চ শক্তির মতো। স্পিন্ডল দুটি স্পেসিফিকেশন বিভক্ত করা যেতে পারেঃ সেখানে ভারবহন => উচ্চ টর্ক, এবং বর্তমান সর্বোচ্চ বেগ 54 পৌঁছাতে পারে,000. লেয়ার -ফ্রি (গ্যাস ড্রাইভিং) => কম টর্ক, কিন্তু গতি খুব দ্রুত (> 100krpm) ।   উচ্চ টর্চ বৃহত্তর সরঞ্জাম এবং শক্ত উপাদান ব্যবহার করে বৃহত্তর উপকরণ কাটা অনুমতি দেয়। উচ্চ গতির কাটিং হার দ্রুত এবং প্রভাব HSM পৌঁছানোর। 3. উচ্চ গতিশীল কর্মক্ষমতা প্রতিটি অক্ষ প্রকৃতপক্ষে, মেশিনের বিছানা কাঠামো নিজেই গাড়ির চ্যাসির মতো, এবং শক্তিশালী এবং নিরাপদ শোষণ প্রভাব এবং কম্পন। ঐতিহ্যগত হার্ড ওরিয়েন্টেড মেশিনে সামঞ্জস্যের মাধ্যমে আরও ভাল নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, কিন্তু এটি উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে পারে না যা রৈখিক স্লাইড রেলগুলি অর্জন করতে পারে।ত্বরণ উচ্চ গতির অক্ষ এবং একটি শক্তিশালী বিছানা কাঠামো মূল ফ্যাক্টর. উচ্চ ত্বরণের প্রতিটি অক্ষ সময়ের অপচয় হ্রাস করে, একটি ভাল কাটা পৃষ্ঠ, এবং টুল গ্রিলিং কম। 4. উচ্চ গতির ফ্রিজিং নিয়ামক সিএনসি প্রকৃতপক্ষে, কন্ট্রোলার একজন ড্রাইভারের মতো। এর অপারেটিং দক্ষতা গাড়ির বিজয় নির্ধারণ করে। এটির জন্য সামনের দিকে তাকানো, সংবেদনশীলতা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা প্রয়োজন। 5. উচ্চ গতির ফ্রিজিং CAM প্রসেসিং কৌশল প্রকৃতপক্ষে, একটি বিন্দু থেকে পরবর্তী বিন্দুতে পৌঁছানোর অনেকগুলি উপায় রয়েছে, কিন্তু সমস্ত পথের গতি, পৃষ্ঠ, ইত্যাদিতে বিভিন্ন প্রভাব থাকবে।

2023

03/17

1 2 3