চীন Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd কোম্পানির খবর

আজ, যেমন উচ্চ গতির এবং উচ্চ দক্ষতা যন্ত্রপাতি প্রধান স্রোত হয়ে উঠেছে, প্রচলিতভাবে সমান সূচকযুক্ত ফ্রিজিং কাটারগুলি প্রায়শই টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি যখন লড়াই করে,উচ্চ তাপমাত্রার খাদ এবং অন্যান্য কঠিন কাটার উপকরণ. পর্যায়ক্রমিক কাটিয়া বাহিনীর দ্বারা সৃষ্ট কম্পন শুধুমাত্র যন্ত্রপাতি মান হ্রাস কিন্তু উত্পাদনশীলতা উন্নতি সীমাবদ্ধ করে না।এই চ্যালেঞ্জের জন্য আদর্শ সমাধান হয়ে উঠেছে চার-ফ্লুট পরিবর্তনশীল-পিচ শেষ মিলসএই নিবন্ধটি তাদের নকশা নীতি, পরামিতি অপ্টিমাইজেশান এবং কঠিন-মেশিন উপকরণগুলিতে ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলি ব্যাপকভাবে বিশ্লেষণ করে। I. ভেরিয়েবল-পিচ ডিজাইনের মূল নীতিঃ কাটিয়া বাহিনীর বিরতি পর্যায়ক্রমিকতাভেরিয়েবল-পিচ ডিজাইনের সারমর্মটি হ'ল প্রচলিত সরঞ্জামগুলির অন্তর্নিহিত পর্যায়ক্রমিক কাটিয়া শক্তির ওঠানামাকে ব্যাহত করার জন্য কাটিয়া প্রান্তগুলির স্থানিক এবং সময়ের বন্টন পরিবর্তন করা।যার ফলে মেশিনিং কম্পন তার উৎস এ দমন.ঐতিহ্যগত চার-ফ্লুট শেষ মিল একটি 90 ° এমনকি সূচক নকশা গ্রহণ করে, যেখানে প্রতিটি ফ্লুট একই ব্যবধানে কাজ টুকরা জড়িত,অত্যন্ত ওভারল্যাপিং কাটিং ফোর্স তরঙ্গ রূপ উত্পাদন যা প্রক্রিয়া সিস্টেমে সহজে রেজোনেন্স প্ররোচিত করেএর বিপরীতে, পরিবর্তনশীল-পিচ ডিজাইনটি প্রতিটি ফ্লুটের জন্য অনিয়মিত ব্যস্ততার ব্যবধান তৈরি করে, অসম ফ্লুটের কোণগুলি ব্যবহার করে (উদাহরণস্বরূপ, 97 ° / 83 °, বা 85 ° / 112 ° / 81 ° এর সংমিশ্রণ) ।এটি একটি বৃহত্তর ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা জুড়ে ঘনীভূত উত্তেজনা শক্তি ছড়িয়ে, যা রেজোনেন্সের সম্ভাবনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।আরও উল্লেখযোগ্যভাবে, পরিবর্তনশীল পিচকে পরিবর্তনশীল হেলিক্স কোণগুলির সাথে একত্রিত করে "স্থানীয়-কালীন দ্বৈত বিচ্যুতি" এর মাধ্যমে সিনার্জিস্টিক কম্পন ডিম্পিং অর্জন করে।সংলগ্ন ফ্লুটগুলির মধ্যে হেলিক্স কোণের পার্থক্যগুলি (সাধারণত 2 ° √ 4 °) সরঞ্জাম অক্ষ বরাবর বিভিন্ন কাটিং ফেজ তৈরি করে, সময় এবং স্থান উভয়ই কাটা শক্তি বন্টন homogenizing এবং আরও কম্পন গঠনের শর্ত ব্যাহত। II. চার-ফ্লুট ভেরিয়েবল-পিচ শেষ মিলগুলির মূল নকশা পরামিতি 1. ভেরিয়েবল-পিচ ফ্লুট ডিজাইনের অপ্টিমাইজেশন চারটি ফ্লুটের পরিবর্তনশীল-পিচ জ্যামিতির মূল চাবিকাঠি হ'ল ফ্লুটের কোণগুলির সঠিক বরাদ্দ। সমান্তরাল পরিবর্তনশীল-পিচ স্কিমগুলি (যেমন,97°/83°/97°/83°) কার্যকর কম্পন ডিমিং প্রদান যখন টুল গতিশীল ভারসাম্য নিশ্চিত, যা তাদের সবচেয়ে সাধারণ কনফিগারেশন তৈরি করে।বৃহত্তর কোণীয় পার্থক্য সহ 85 ° / 112 ° / 81 ° এর মতো আরও জটিল ব্যবস্থাগুলি প্রতি ঘূর্ণন প্রতি ফ্লুটে উপাদান অপসারণকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করে,উচ্চ-গ্লস অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং এবং সাইড ফ্রিজিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যতিক্রমী কম্পন হ্রাস প্রদান করে.মেশিনের জন্য কঠিন উপকরণগুলির জন্য, শেষ ফ্লুট নকশাটি সমালোচনামূলক। একটি উন্নত কৌশলটি শেষ মুখের রেডিয়াল প্রোফাইলে বৃহত্তম কৌণিক পার্থক্য (কিছু ক্ষেত্রে 34 ডিগ্রি পর্যন্ত) প্রয়োগ করে,ধীরে ধীরে শ্যাংকের দিকে হ্রাসএটি সরঞ্জামটির সবচেয়ে দুর্বল, সবচেয়ে কম্পন-প্রবণ অংশে সর্বাধিক ডিমপিংয়ের লক্ষ্য রাখে। 2. হেলিক্স কোণ এবং টুল জ্যামিতিক পরামিতিগুলির সমন্বয় হেলিক্স কোণ নির্বাচন উপাদান নির্ভরশীলঃঅ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির জন্য বড় হেলিক্স কোণ (40° ∼45°) চিপ ইভাকুয়েশনকে উন্নত করে;টাইটানিয়াম এবং উচ্চ-তাপমাত্রা খাদগুলির জন্য মাঝারি হেলিক্স কোণ (30 ° ~ 38 °) প্রান্তের অনমনীয়তা বাড়ায় এবং অক্ষীয় কাটার শক্তি হ্রাস করে।ভেরিয়েবল-পিচ সরঞ্জামগুলির জন্য প্রান্তের প্রস্তুতি অপরিহার্য। একটি ছোট শেভ করা প্রান্তের ব্যাসার্ধ (প্রায় 0.04 ′′ 0.06 মিমি) মাইক্রো-নটগুলি দূর করে এবং চ্যাপিং প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে উন্নত করে,যা টাইটানিয়াম মিশ্রণ যন্ত্রপাতি জন্য অপরিহার্য.সরঞ্জাম সাবস্ট্র্যাটগুলি সুপারিশ করা হয় 10% ∼12% কোবাল্টের সাথে অতি সূক্ষ্ম শস্য কার্বাইড, উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং যন্ত্রের প্রভাবের বিরুদ্ধে অনমনীয়তা ভারসাম্য বজায় রাখে।টিআইএন বা আলসিআর ভিত্তিক ন্যানো-কোটিং, তারা উচ্চ তাপমাত্রা খাদ যন্ত্রপাতি উচ্চ তাপমাত্রা তাপ লোড সহ্য। 3ডায়নামিক ব্যালেন্স কন্ট্রোলঃ ভারসাম্যহীনতা ভারসাম্য ভেরিয়েবল-পিচ ডিজাইনের অন্তর্নিহিতভাবে অসমত্রী ভর বিতরণের কারণ হয়, যা গতিশীল ভারসাম্যকে সমালোচনামূলক করে তোলে। ভারসাম্য অর্জন করা হয়ঃনকশা পর্যায়েঃ কম্পিউটার-সহায়িত মডেলিং পিচ লেআউটের পাশাপাশি ভর বন্টনকে অনুকূল করে তোলে, গ্যাসের গভীরতা এবং প্রস্থের সমন্বয়ের মাধ্যমে প্রাক-বালেন্সিং সহ।উত্পাদন পর্যায়েঃ সুনির্দিষ্ট 5-অক্ষ সরঞ্জাম গ্রিলিং ডাইমেনশনাল ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, বিতরণের আগে কঠোর গতিশীল ভারসাম্য ক্যালিব্রেশন অনুসরণ করে।অ্যাপ্লিকেশন ফেজঃ সামগ্রিকভাবে টুল হোল্ডারের গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ব্যালেন্সিং রিং সহ হাইড্রোলিক বা সঙ্কুচিত ফিট হোল্ডারগুলি ক্ল্যাম্পিং ত্রুটির ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য প্রস্তাবিত। III. টাইটানিয়াম এবং উচ্চ তাপমাত্রা খাদের জন্য ব্যবহারিক মেশিনিং নির্দেশিকা 1. কাস্টমাইজড টুল প্যারামিটার সমাধান টাইটানিয়াম এবং উচ্চ তাপমাত্রা খাদগুলির উচ্চ শক্তি, নিম্ন তাপ পরিবাহিতা এবং কাজ-কঠিন আচরণ বিবেচনা করে, নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশনগুলি সুপারিশ করা হয়ঃফ্লিট বিন্যাসঃ বিচ্ছিন্ন কাটার শক্তির জন্য 86 °, 94 °, 86 °, 94 ° এর সমান্তরাল পরিবর্তনশীল শিলা;হেলিস কোণঃ 30°~40° চিপ প্রবাহ এবং প্রান্তের অনমনীয়তা ভারসাম্য বজায় রাখতে।কোর কাঠামোঃ উন্নত অনমনীয়তা জন্য কোর বেধ 60% থেকে 65% সরঞ্জাম ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি;চিপ গ্লুট ডিজাইনঃ মসৃণ চিপ অপসারণের জন্য কম্পোজিট ইউ-বটম এবং প্যারাবলিক-ব্যাক গ্যাশ জ্যামিতি;প্রান্ত চিকিত্সাঃ সমালোচনামূলক বিভাগগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য সমন্বিত হোনিং এবং কোণ সুরক্ষা চ্যামফার (যেমন, 0.12 ′′ 0.15 × 45 °) । 2. কাটিয়া পরামিতি এবং শীতল কৌশল কাটার গতি যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ করতে হবেঃটাইটানিয়াম খাদঃ তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং সরঞ্জাম দ্রুত পরিধান সীমিত করতে কম কাটা গতি (30-50 মি / মিনিট);ফিড রেটঃ কাজ-কঠিন স্তরগুলির মধ্যে ঘর্ষণ এড়ানোর জন্য প্রতি দাঁত প্রতি মাঝারি থেকে উচ্চ ফিড (0.1 ০.১৫ মিমি / জ) ।শীতলকরণ সরঞ্জাম জীবন গভীরভাবে প্রভাবিত করে। উচ্চ চাপ, উচ্চ প্রবাহের রেট শীতল তরল দৃ strongly়ভাবে পরামর্শ দেওয়া হয়, ক্লোরিন মুক্ত তরলগুলির সাথে টাইটানিয়ামে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং রোধ করতে।আধুনিক উচ্চ-চাপ শীতল (70 ¢ 200 বার) ব্যাপকভাবে কঠিন মেশিনের জন্য গৃহীত হয়, যা সরঞ্জামের জীবনকাল ৩০% এরও বেশি বাড়িয়ে দেয়। 3মেশিনিং পাথ এবং প্রোগ্রামিং কৌশল ট্রোকোইডাল ফ্রিজিং স্লটিং এবং পকেটিংয়ের জন্য অত্যন্ত কার্যকর। লক্ষ্য স্লট প্রস্থের 50% ∼ 62% এর সাথে একটি শেষ ফ্রিজ ব্যবহার করুন,ছোট রেডিয়াল কাটা গভীরতা (2% ~ 5% টুল ব্যাসার্ধ) এবং মাঝারি অক্ষীয় গভীরতা (1.5x টুল ব্যাসার্ধ) তাপ জমা এবং যোগাযোগ এলাকা কমাতে।পকেট মেশিনিংয়ের জন্য, শেষ পৃষ্ঠের ক্ষতি হ্রাস করার জন্য সরাসরি ডুব দেওয়ার পরিবর্তে হেলিক্যাল ইন্টারপোলেশন বা প্রি-ড্রিলড এন্ট্রি হোল ব্যবহার করুন।এই কৌশলগুলি পরিবর্তনশীল-পিচ কাটারগুলিকে রক্ষা করে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ায়. IV. অ্যাপ্লিকেশন কেস এবং কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ ক্ষেত্রের তথ্যটি টাইটানিয়াম মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে সঠিকভাবে ডিজাইন করা পরিবর্তনশীল-পিচ শেষ মিলগুলির অসামান্য পারফরম্যান্সকে নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি এয়ার-ইঞ্জিন টাইটানিয়াম উপাদান মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে,একটি 25 মিমি ব্যাসার্ধের চারটি ফ্লুটে ভেরিয়েবল-পিচ এন্ড মিল, 80 মিমি ফ্লুটে দৈর্ঘ্য এবং 10 ডিগ্রি গ্যাশ কোণীয় ডিফারেনশিয়াল যা ধ্রুবক মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে স্থিতিশীল উচ্চ ফিড কাটিং সক্ষম করে.সরঞ্জাম জীবন 15% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, যখন হ্রাসকৃত কম্পন চ্যাটারের চিহ্নগুলি দূর করেছে এবং পৃষ্ঠের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।কম্পন-ডাম্পিং ডিজাইন উচ্চতর স্পিন্ডল গতির অনুমতি দেয়, উৎপাদনশীলতা আরও বাড়ানো।চার-ফ্লুট পরিবর্তনশীল-পিচ শেষ মিলগুলি জটিল অ্যাসমিট্রিক জ্যামিতি ব্যবহার করে কার্যকরভাবে যন্ত্রের জন্য কঠিন উপকরণগুলিতে কম্পনের সমস্যাগুলি সমাধান করে,উচ্চ দক্ষতা নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি জন্য একটি মূল প্রযুক্তি হিসাবে কাজকাটিয়া সরঞ্জাম প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, পরিবর্তনশীল-পিচ ডিজাইন ক্রমবর্ধমানভাবে নতুন উপকরণ, উন্নত লেপ,এবং বুদ্ধিমান অপ্টিমাইজেশান অ্যালগরিদম উৎপাদন আরও মান প্রদান করতেতাদের নকশা নীতি এবং পরামিতি অপ্টিমাইজেশান সঠিক বোঝা এবং প্রয়োগ উচ্চ চাহিদা যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশন রূপান্তরমূলক উন্নতি অর্জন করতে সক্ষম।

প্রধান টাংস্টেন উৎপাদকদের দীর্ঘমেয়াদী চুক্তিতে দাম কমার কারণে টাংস্টেনের দাম কমেছে। এর সাথে পূর্বের দাম বৃদ্ধি, যা টাংস্টেন পণ্যের অন্তর্নিহিত ধাতব বৈশিষ্ট্য দ্বারা সমর্থিত মূল্যের পরিসীমা থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বিচ্যুত হয়েছিল, মুনাফা গ্রহণ এবং সামগ্রিক বিয়ারিশ অনুভূতির উত্থান ঘটিয়েছে। ফলস্বরূপ, টাংস্টেন আকরিক এবং ফেরোটংস্টেনের দামও কমেছে।   তবে, টাংস্টেন সম্পদের কৌশলগত গুরুত্ব বিবেচনা করে, বাজার এখনও দাম সমর্থন করার জন্য কিছু ইচ্ছা বজায় রেখেছে। উপরন্তু, ঐতিহাসিক মজুদের ক্রমাগত হ্রাস এবং আন্তর্জাতিক বাজারে পুনরায় মজুত করার চাহিদার ধীরে ধীরে মুক্তি আন্তর্জাতিক বাজারে বিদেশী টাংস্টেন দামকে দেশীয় দামের চেয়ে বেশি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে, যা দেশীয় বাজারকেও প্রভাবিত করেছে। APT এবং টাংস্টেন পাউডার বাজার সতর্ক ছিল, দাম তুলনামূলকভাবে মাঝারি গতিতে হ্রাস পেয়েছে। এদিকে, সিমেন্টেড কার্বাইড উৎপাদকরা খরচের সঞ্চালনে বিলম্বের কারণে দৃঢ় দাম বজায় রেখেছে। তবে, সামগ্রিক দুর্বল বাজার পরিবেশ সব বিভাগে ট্রেডিং কার্যকলাপের সাধারণ হ্রাস ঘটিয়েছে।   টাংস্টেন স্ক্র্যাপ বাজার সংকীর্ণভাবে ওঠানামা করেছে। যারা পূর্বে উচ্চ মূল্যে প্রচুর পরিমাণে লিভারেজ ব্যবহার করেছিলেন তারা উল্লেখযোগ্য মনস্তাত্ত্বিক চাপ এবং আর্থিক ঝুঁকির সম্মুখীন হচ্ছেন। সামগ্রিক ট্রেডিং পরিবেশ সতর্ক ছিল এবং কাঁচামালের দামের ওঠানামার দ্বারা অনুভূতি সহজেই প্রভাবিত হয়েছিল।   ম্যাক্রো ফ্রন্টে, আন্তর্জাতিক ভূ-রাজনৈতিক ঘটনাগুলির পরিবর্তন ধাতু এবং আর্থিক বাজারে সামগ্রিক অনুভূতি এবং ঝুঁকি গ্রহণের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করেছে। জানা গেছে যে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইসরায়েল এবং ইরান দুই সপ্তাহের যুদ্ধবিরতিতে সম্মত হয়েছে এবং ১০ তারিখে আলোচনা পুনরায় শুরু করবে। এই খবরের প্রভাবে, প্রেসের সময় পর্যন্ত, নিউ ইয়র্ক সোনা সর্বোচ্চ ৩.৩২% বৃদ্ধি পেয়েছে, নিউ ইয়র্ক রূপা সর্বোচ্চ ৫.৯৪% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং নিউ ইয়র্ক অপরিশোধিত তেল ফিউচার দাম সর্বোচ্চ ১৭.৪৭% কমেছে।   প্রেসের সময় পর্যন্ত,   ৬৫% উলফ্রামাইট কনসেন্ট্রেট প্রতি টন ৯৪৫,০০০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা এর সর্বোচ্চ থেকে ১০.০% কম, কিন্তু বছরের শুরু থেকে ১০৫.৪% বেশি।   ৬৫% শেলাইট কনসেন্ট্রেট প্রতি টন ৯৪৪,০০০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা এর সর্বোচ্চ থেকে ১০.০% কম, কিন্তু বছরের শুরু থেকে ১০৫.৭% বেশি।   অ্যামোনিয়াম প্যারাতুংস্টেট (APT) প্রতি টন ১,৪৫০,০০০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা এর সর্বোচ্চ থেকে ৪.৬% কম, কিন্তু বছরের শুরু থেকে ১১৬.৪% বেশি।   ইউরোপীয় APT প্রতি mtu ২৮০০-৩১৯০ USD দরে (প্রতি টন ১.৭০৬-১.৯৪৩ মিলিয়ন RMB এর সমতুল্য) বিক্রি হচ্ছে, যা বছরের শুরু থেকে ২২৫.৫% বেশি।   টাংস্টেন পাউডার প্রতি কেজি ২৩৪০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা এর সর্বোচ্চ থেকে ২.৫% কম, কিন্তু বছরের শুরু থেকে ১১৬.৭% বেশি।   টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার প্রতি কেজি ২২৮০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা এর সর্বোচ্চ থেকে ২.৬% কম, কিন্তু বছরের শুরু থেকে ১১৯.২% বেশি।   কোবাল্ট পাউডার প্রতি কেজি ৫৮০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা বছরের শুরু থেকে ১১.৫% বেশি।   ৭০% ফেরোটংস্টেন প্রতি টন ১,৩৫০,০০০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা এর সর্বোচ্চ থেকে ৪.৯% কম, কিন্তু বছরের শুরু থেকে ১০৭.৭% বেশি।   ইউরোপীয় ফেরোটংস্টেন প্রতি কেজি W ৩১০-৩৩০ USD দরে (প্রতি টন ১.৪৯৪-১.৫৯ মিলিয়ন RMB এর সমতুল্য) বিক্রি হচ্ছে, যা বছরের শুরু থেকে ১৩২.৭% বেশি।   স্ক্র্যাপ টাংস্টেন রড প্রতি কেজি ১০৩০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা এর সর্বোচ্চ থেকে ২৪.৮% কম, কিন্তু বছরের শুরু থেকে ৭১.৭% বেশি।   স্ক্র্যাপ টাংস্টেন ড্রিল বিট প্রতি কেজি ১০০০ RMB দরে বিক্রি হচ্ছে, যা এর সর্বোচ্চ থেকে ২৭.০% কম, কিন্তু বছরের শুরু থেকে ৭২.৪% বেশি।

সারসংক্ষেপ ২০২৫ সালের শুরু থেকে, সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের বিশ্বব্যাপী দাম ক্রমাগত বাড়ছে এবং ঘন ঘন রেকর্ড উচ্চতায় পৌঁছাচ্ছে। কাঁচামালের দামের তীব্র বৃদ্ধি, সরবরাহ সংকট, শক্তিশালী চাহিদা এবং নীতিগত নিয়ন্ত্রণ দ্বারা চালিত, এই মূল্যবৃদ্ধি পুরো শিল্প শৃঙ্খলে ছড়িয়ে পড়েছে, যা টুল প্রস্তুতকারকদের বারবার দাম বাড়াতে বাধ্য করছে।   এই কাগজটি মূল্যবৃদ্ধির মূল চালিকাশক্তি বিশ্লেষণ করে, শিল্প শৃঙ্খলের উপর এর প্রভাব মূল্যায়ন করে এবং ভবিষ্যতের মূল্য প্রবণতার পূর্বাভাস দেয়। ১. ভূমিকা সিমেন্টেড কার্বাইড টুল, যা "শিল্পের দাঁত" নামে পরিচিত, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, মহাকাশ, ৩সি ইলেকট্রনিক্স, ছাঁচ তৈরি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য অপরিহার্য ভোগ্যপণ্য। এগুলি মোট যন্ত্রাংশের ব্যয়ের মাত্র ১%-৪% হলেও প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে। ২০২৫ সাল থেকে, শিল্প অভূতপূর্ব মূল্যবৃদ্ধির একটি রাউন্ড দেখেছে। নেতৃস্থানীয় নির্মাতারা একাধিক মূল্য-সমন্বয় বিজ্ঞপ্তি জারি করেছে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলির জন্য ১৫%-৬০% এবং উচ্চ-মানের নির্ভুল সরঞ্জামগুলির জন্য আরও বেশি সঞ্চিত বৃদ্ধি হয়েছে। এই মূল্যবৃদ্ধির রাউন্ডটি স্বল্পমেয়াদী ওঠানামা নয়, বরং টাংস্টেন শিল্প শৃঙ্খলের সরবরাহ ও চাহিদার পুনর্গঠনের কারণে একটি কাঠামোগত পরিবর্তন। ২. মূল্যবৃদ্ধির মূল চালিকাশক্তি ২.১ মূল কাঁচামালের দামের আকাশচুম্বী বৃদ্ধি টাংস্টেন পাউডার, টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার এবং কোবাল্ট পাউডার সিমেন্টেড কার্বাইডের মৌলিক উপাদান, যা টুলের মোট উৎপাদন ব্যয়ের ৬০%-৮০%। টাংস্টেন পাউডার ২০২৫ সালের প্রথম দিকে প্রায় ৩১৬ CNY/কেজি থেকে ২০২৬ সালের ফেব্রুয়ারিতে ১,৮০০ CNY/কেজি-তে উন্নীত হয়েছে, যা মাত্র এক বছরেরও বেশি সময়ে ৪৭০% বৃদ্ধি পেয়েছে। একই সময়ে টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার প্রায় ৩০০% বৃদ্ধি পেয়েছে। কোবাল্ট, একটি মূল বাইন্ডার হিসাবে, গণতান্ত্রিক কঙ্গো প্রজাতন্ত্রে সরবরাহ ব্যাহত হওয়ার কারণে ২০০% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে। ব্যয়ের এই বৃদ্ধি সরাসরি নিম্নধারায় স্থানান্তরিত হয়েছে, যা টুলের দাম বৃদ্ধির সবচেয়ে মৌলিক কারণ হয়ে দাঁড়িয়েছে। ২.২ উপরের দিকের সরবরাহ সংকোচন বিশ্বব্যাপী টাংস্টেন সম্পদের উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে, যেখানে চীন বিশ্বের ৮০% এর বেশি উৎপাদন করে। চীনা সরকার টাংস্টেন ঘনত্বের মোট বার্ষিক খনন কোটা কঠোর করেছে, ২০২৫ সালে বছরে প্রায় ৬.৫% হ্রাস পেয়েছে। পরিবেশ সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা পরিদর্শনের কঠোরতা অনেক ছোট এবং অনিয়মিত খনি বন্ধ করে দিয়েছে। টাংস্টেন-সম্পর্কিত পণ্যের উপর রপ্তানি নিয়ন্ত্রণ উন্নত করা হয়েছে, যা বিশ্বব্যাপী সরবরাহের প্রাপ্যতা হ্রাস করেছে। শিল্পের মজুদ ঐতিহাসিক নিম্ন স্তরে রয়েছে এবং অনেক প্রতিষ্ঠানের কাঁচামালের স্টক ১৫ দিনের কম, যা ৩০ দিনের সুরক্ষা রেখার অনেক নিচে। কঠোর সরবরাহ সংকট কাঁচামালের উচ্চ মূল্যকে সমর্থন করে। ২.৩ শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল নিম্নধারার চাহিদা মূল্যবৃদ্ধি সত্ত্বেও সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের চাহিদা শক্তিশালী রয়েছে: নতুন শক্তি চালিত গাড়ি, মহাকাশ, রোবোটিক্স এবং নির্ভুল ছাঁচের দ্রুত বৃদ্ধি উচ্চ-কার্যকারিতা টুলের চাহিদা বাড়িয়েছে। শিল্প উৎপাদনে টুলের ব্যবহার অপরিহার্য; মোট ব্যয়ের ছোট অনুপাত শেষ ব্যবহারকারীদের দামের প্রতি কম সংবেদনশীল করে তোলে। বিশ্বব্যাপী উৎপাদন পুনরুদ্ধার এবং ক্ষমতা সম্প্রসারণ আরও ব্যবহার বৃদ্ধি করে। শক্তিশালী চাহিদা দাম সংশোধন প্রতিরোধ করে এবং ঊর্ধ্বমুখী চক্রকে শক্তিশালী করে। ২.৪ ক্রমবর্ধমান ব্যাপক পরিচালন ব্যয় কাঁচামাল ছাড়াও, অন্যান্য ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে: বিশ্বব্যাপী জ্বালানির দাম এবং লজিস্টিক ব্যয় বেশি রয়েছে। শ্রম ব্যয় এবং উচ্চ-মানের সরঞ্জামগুলিতে গবেষণা ও উন্নয়ন বিনিয়োগ বৃদ্ধি অব্যাহত রয়েছে। ছোট এবং মাঝারি আকারের নির্মাতারা অর্থায়নের সমস্যা এবং উৎপাদন দক্ষতা হ্রাসের সম্মুখীন হচ্ছে। এই কারণগুলি চূড়ান্ত পণ্যের দাম আরও বাড়িয়ে তোলে। ৩. শিল্পের প্রভাব এবং কাঠামোগত পরিবর্তন ৩.১ টুল উদ্যোগগুলির দ্বারা ঘন ঘন মূল্য সমন্বয় নেতৃস্থানীয় টুল কোম্পানিগুলি ২০২৫ সালের শেষ থেকে ৩-৫ রাউন্ড মূল্যবৃদ্ধি কার্যকর করেছে, প্রতিবার ১০% থেকে ২৫% পর্যন্ত সমন্বয় করা হয়েছে। সেকো টুলস-এর মতো আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড এবং ঝুজো সিমেন্টেড কার্বাইড কাটিং টুলস এবং হুইরুই প্রিসিশন-এর মতো দেশীয় নেতারা মূল্যবৃদ্ধির এই ঢেউয়ে যোগ দিয়েছে। ৩.২ শিল্প একত্রীকরণ এবং নিষ্পত্তি কাঁচামাল মজুদ, স্কেল প্রভাব এবং স্থিতিশীল সরবরাহ শৃঙ্খল সহ বড় উদ্যোগগুলি স্থিতিশীল সরবরাহ এবং লাভজনকতা বজায় রাখে। অনেক ছোট এবং মাঝারি আকারের কারখানা কাঁচামালের অভাবে উৎপাদন স্থগিত করে, যার ফলে শিল্পের ঘনত্ব উন্নত হয়। বাজার মূল্য প্রতিযোগিতা থেকে প্রযুক্তি, গুণমান এবং সরবরাহ স্থিতিশীলতার প্রতিযোগিতায় স্থানান্তরিত হয়। ৩.৩ নিম্নধারার নির্মাতাদের দ্বারা নিষ্ক্রিয় ব্যয় বহন যদিও সরঞ্জামগুলি মোট ব্যয়ের একটি ছোট অংশ, ক্রমাগত মূল্যবৃদ্ধি স্বয়ংক্রিয়, ছাঁচ এবং যন্ত্রপাতি উদ্যোগগুলির প্রক্রিয়াকরণ ব্যয় বাড়িয়েছে, যা তাদের লাভের মার্জিনকে সংকুচিত করে। ৪. ভবিষ্যতের মূল্য প্রবণতার পূর্বাভাস স্বল্প থেকে মধ্য মেয়াদে, সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের দাম তিন কারণে উচ্চ থাকবে এবং ঊর্ধ্বমুখীভাবে ওঠানামা করবে: টাংস্টেন খনন এবং গলানোর চক্র দীর্ঘ (৩-৫ বছর), এবং নতুন সরবরাহ দ্রুত চালু করা কঠিন। টাংস্টেন সম্পদের কৌশলগত অবস্থান নীতিগুলিকে কঠোর রাখবে, সরবরাহ বৃদ্ধি দমন করবে। উচ্চ-মানের উত্পাদন থেকে নিম্নধারার চাহিদা বৃদ্ধি অব্যাহত থাকবে, যা অপরিহার্য ব্যবহারকে সমর্থন করবে। ২০২৬ সালে দাম তীব্রভাবে কমার সম্ভাবনা নেই। পরিবর্তে, তারা পর্যায়ক্রমিক সমন্বয় সহ উচ্চ স্তরে থাকবে। ৫. উপসংহার এবং পরামর্শ সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের ক্রমাগত মূল্যবৃদ্ধি কাঁচামালের ব্যয় বৃদ্ধি, সরবরাহ সংকোচন, শক্তিশালী চাহিদা এবং নীতিগত নিয়ন্ত্রণের একটি ব্যাপক ফলাফল। এটি শিল্প আপগ্রেডিং এবং একত্রীকরণকে উৎসাহিত করেছে এবং একই সাথে নিম্নধারার উত্পাদনকারীদের উপর ব্যয় চাপ সৃষ্টি করেছে। উদ্যোগগুলির জন্য: নির্মাতাদের কাঁচামাল সংগ্রহ অপ্টিমাইজ করা উচিত, দীর্ঘমেয়াদী চুক্তি এবং মজুদের মাধ্যমে ব্যয় লক করা উচিত। গ্রাহকদের ব্যবহারিক ব্যবহার কমাতে উচ্চ-দক্ষতা এবং দীর্ঘ-জীবন সম্পন্ন সরঞ্জাম তৈরি করুন। সম্পদের নির্ভরতা কমাতে পুনর্ব্যবহৃত টাংস্টেন এবং বিকল্প উপকরণ প্রচার করুন। নিম্নধারার ব্যবহারকারীদের জন্য: প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় বৃদ্ধি পুষিয়ে নিতে উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সরঞ্জাম নির্বাচন করুন। সরবরাহ নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে স্থিতিশীল সরবরাহকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করুন।   দীর্ঘমেয়াদে, শিল্প উচ্চ-মানের, তীব্রতা এবং সবুজ পুনর্ব্যবহারের দিকে অগ্রসর হবে, এবং সরবরাহ ও চাহিদার ভারসাম্য পুনরায় প্রতিষ্ঠিত হওয়ার সাথে সাথে মূল্য স্থিতিশীলতা ধীরে ধীরে ফিরে আসবে।

টাইটানিয়াম খাদটি উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তির মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এয়ারস্পেস, মেডিকেল, অটোমোটিভ এবং অন্যান্য উচ্চ-শেষ উত্পাদন ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,ক্ষয় প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্যতবে উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা, গুরুতর সরঞ্জাম পরিধান এবং সহজ কাজ শক্তীকরণ দ্বারা চিহ্নিত এর দুর্বল মেশিনযোগ্যতা মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য বড় চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।সরঞ্জাম খরচ হ্রাস এবং workpiece মান নিশ্চিত, নিম্নলিখিত তিনটি মূল পয়েন্টগুলি আয়ত্ত করা অপরিহার্য, লেপ নির্বাচন এবং কাটিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশান উপর একটি ফোকাস সহ।   মূল পয়েন্ট 1: টাইটানিয়াম খাদের যন্ত্রপাতি বোঝা   লেপ নির্বাচন এবং কাটা পরামিতি সেট করার আগে, টাইটানিয়াম খাদের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্ট করা প্রয়োজন যা যন্ত্রের উপর প্রভাব ফেলে,যা পরবর্তী অপ্টিমাইজেশান জন্য ভিত্তি:   •নিম্ন তাপ পরিবাহিতা: টাইটানিয়াম খাদের তাপ পরিবাহিতা স্টিলের মাত্র 1/4 ~ 1/5।উৎপাদিত তাপের বেশিরভাগ অংশ কাটা অঞ্চলে জমা হয় (উপকরণ টিপ এবং ওয়ার্কপিসের যোগাযোগের অঞ্চল) চিপ বা ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ার পরিবর্তে, যা অত্যন্ত উচ্চ স্থানীয় তাপমাত্রা (800 ~ 1000 ° C পর্যন্ত) নিয়ে আসে, যা সরঞ্জাম পরিধান এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতিকে ত্বরান্বিত করে। •উচ্চ রাসায়নিক কার্যকারিতা: উচ্চ তাপমাত্রায়, টাইটানিয়াম খাদ বায়ুতে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং কার্বন দিয়ে কঠিন এবং ভঙ্গুর যৌগ (যেমন TiO2, TiN, TiC) গঠনের জন্য সহজেই প্রতিক্রিয়া করে।যা কাটার শক্তি বাড়িয়ে তুলবে এবং সরঞ্জামগুলির ক্ষতিকারক পরিধানের কারণ হবেএটি সরঞ্জামের উপাদানগুলির সাথেও সংযুক্ত হতে পারে, যার ফলে আঠালো পরিধান হয়। •কাজের কঠোরতার প্রবণতা: টাইটানিয়াম খাদ একটি উচ্চ ফলন শক্তি এবং সুস্পষ্ট কাজ শক্তীকরণ প্রভাব আছে। কাটা সময়, workpiece এর পৃষ্ঠ শক্তীকরণ স্তর প্রবণ (শক্ততা 20% ~ 50% দ্বারা বৃদ্ধি করা যেতে পারে),যা সরঞ্জামটি স্ক্র্যাচ করবে এবং পরবর্তী যন্ত্রের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে.   দ্রষ্টব্যঃ P1 টাইটানিয়াম খাদ এবং সাধারণ ধাতুগুলির মধ্যে তাপ পরিবাহিতা তুলনা চার্ট হতে পারে, বা কাটা পরে টাইটানিয়াম খাদের কাজের কঠোরকরণ স্তরের একটি মাইক্রোস্কোপিক চিত্র হতে পারে।   মূল পয়েন্ট ২ঃ সরঞ্জাম লেপগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন টুল লেপগুলি টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রপাতিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে ঘর্ষণ হ্রাস করে, উচ্চ তাপমাত্রা বিচ্ছিন্ন করে, রাসায়নিক স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।লেপের নির্বাচনটি টাইটানিয়াম খাদের ধরন (যেমন Ti-6Al-4V) এর উপর ভিত্তি করে করা উচিত, খাঁটি টাইটানিয়াম), মেশিনিং পদ্ধতি (ফ্রাইং, টার্নিং, ড্রিলিং) এবং মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা (রুপিং, সমাপ্তি) । টাইটানিয়াম খাদ মেশিনিংয়ের জন্য সাধারণ উচ্চ-কার্যকারিতা লেপগুলি নিম্নরূপঃ   2.১ টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) লেপ টিআইএন লেপ একটি ঐতিহ্যগত হার্ড লেপ যা প্রায় 2000 ~ 2500 HV এর কঠোরতা এবং একটি কম ঘর্ষণ সহগ (0.4 ~ 0.6) । এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং আঠালো আছে,এবং কার্যকরভাবে টুল এবং টাইটানিয়াম খাদ মধ্যে আঠালো পরিধান কমাতে পারেনতবে এর অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল, এবং তাপমাত্রা 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে এটি অক্সিডাইজ হবে এবং ব্যর্থ হবে। এটি খাঁটি টাইটানিয়াম এবং কম খাদ টাইটানিয়াম,অথবা কম কাটিং তাপমাত্রা সঙ্গে যন্ত্রপাতি দৃশ্যকল্প.   2.২ টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড (টিসিএন) লেপ টিআইসিএন লেপটি টিআইএন এর একটি উন্নত সংস্করণ, যার কঠোরতা 2500 ~ 3000 HV, টিআইএন এর চেয়ে উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ স্থায়িত্ব।কার্বন উপাদান যোগ করা আঠালো পরিধান এবং abrasive পরিধান প্রতিরোধের লেপ উন্নত, এবং এর অক্সিডেশন প্রতিরোধের তাপমাত্রা 600 ~ 650 °C বৃদ্ধি করা হয়। এটি Ti-6Al-4V এবং অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদের মাঝারি গতির ঘূর্ণন এবং ফ্রিজিংয়ের জন্য উপযুক্ত,এবং যন্ত্রপাতি দক্ষতা এবং টুল জীবন ভারসাম্য করতে পারেন.   2.৩ অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN) লেপ অ্যালটিএন লেপ একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী লেপ যা চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ, 3000 ~ 3500 HV এর কঠোরতা এবং 800 ~ 900 °C পর্যন্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধের তাপমাত্রা সহ।লেপের অ্যালুমিনিয়াম উপাদান উচ্চ তাপমাত্রায় একটি ঘন Al2O3 ফিল্ম গঠন করে, যা কার্যকরভাবে টাইটানিয়াম খাদ এবং টুল সাবস্ট্র্যাট (যেমন কার্বাইড) এর মধ্যে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং তাপীয় পরিধান এবং রাসায়নিক পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।এটি টাইটানিয়াম খাদের উচ্চ গতির সমাপ্তি এবং অর্ধ-সমাপ্তি জন্য পছন্দসই লেপ, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা মেশিনিং দৃশ্যকল্প যেমন উচ্চ গতির ফ্রাইং এবং গভীর গর্ত ড্রিলিং জন্য উপযুক্ত।   2.4 ডায়মন্ডের মতো কার্বন (ডিএলসি) লেপ   ডিএলসি লেপ একটি অত্যন্ত কম ঘর্ষণ সহগ (0.1 ~ 0.2) এবং উচ্চ কঠোরতা (1500 ~ 2500 HV) আছে, যা টুল এবং টাইটানিয়াম খাদের মধ্যে ঘর্ষণ এবং আঠালোকে হ্রাস করতে পারে,এবং অত্যধিক কাটিয়া শক্তি দ্বারা সৃষ্ট কাজ কঠোরতা এড়াতেযাইহোক, এর তাপীয় স্থিতিশীলতা দুর্বল (৪০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে অক্সিডেশন ব্যর্থতা) এবং এটি ভঙ্গুর, তাই এটি কেবলমাত্র নিম্ন গতির জন্য উপযুক্ত,খাঁটি টাইটানিয়াম এবং নরম টাইটানিয়াম খাদ (যেমন Ti-Gr2) এর নিম্ন তাপমাত্রা সমাপ্তি, এবং উচ্চ তাপমাত্রা রুক্ষ জন্য নয়।   দ্রষ্টব্যঃ P2 বিভিন্ন লেপের পারফরম্যান্স তুলনা টেবিল হতে পারে (কঠোরতা, অক্সিডেশন তাপমাত্রা, প্রযোজ্য দৃশ্য) বা টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রপাতি জন্য লেপা সরঞ্জাম একটি শারীরিক চিত্র।   মূল পয়েন্ট 3: কাটার পরামিতিগুলির বৈজ্ঞানিক সেটিং   কাটার পরামিতি (কাটার গতি, ফিড রেট, কাটা গভীরতা) সরাসরি কাটার তাপমাত্রা, কাটার শক্তি, সরঞ্জাম পরিধান এবং ওয়ার্কপিসের গুণমানকে প্রভাবিত করে।প্যারামিটার সেটিং এর মূল নীতি হল"নিম্ন কাটা গতি, মাঝারি ফিড রেট, ছোট কাটা গভীরতা"নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ মেশিনিং পদ্ধতির জন্য প্রস্তাবিত পরামিতি (টিআই-6এল -4 ভি, সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ,এবং কার্বাইড সরঞ্জাম উদাহরণস্বরূপ):   3.১ ঘুরার পরামিতি   •কাটার গতি (vc): রুক্ষকরণের জন্য, গতি 30 ~ 60 মি / মিনিট; সমাপ্তির জন্য, এটি 60 ~ 100 মি / মিনিট। যদি AlTiN লেপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় তবে গতি 80 ~ 120 মি / মিনিট পর্যন্ত যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে; খাঁটি টাইটানিয়ামের জন্য,অত্যধিক সংযুক্তি এড়ানোর জন্য গতি 20% ~ 30% হ্রাস করা উচিত. •ফিড রেট (f): খাঁজ করার জন্য 0.1 ~ 0.3 মিমি / সেকেন্ড এবং সমাপ্তির জন্য 0.05 ~ 0.15 মিমি / সেকেন্ড। খুব বেশি খাঁজ দেওয়ার হার কাটার শক্তি এবং কাজের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলবে;খুব কম ফিড রেট টুল workpiece বিরুদ্ধে ঘষা কারণ হবে, দ্রুত পরিধান। •কাটা গভীরতা (এপি): কাটার গভীরতা 1 ~ 3 মিমি, এবং সমাপ্তির জন্য 0.1 ~ 0.5 মিমি। 0.1 মিমি কম কাটা গভীরতা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না,কারণ টুল workpiece এর কঠোর স্তর উপর স্লাইড হবে, যার ফলে গুরুতর ক্ষতিকারক পরিধান হয়।   3.২ ফ্রিজিং পরামিতি   •কাটার গতি (vc): পেরিফেরিয়াল ফ্রেশিংয়ের জন্য, গতি 20 ~ 50 মি / মিনিট; সমাপ্তির জন্য, এটি 50 ~ 80 মি / মিনিট।40 ~ 70 মিমি/মিনিট রুক্ষ এবং 70 ~ 100 মিমি/মিনিট সমাপ্তির জন্য. লেপযুক্ত সরঞ্জাম 10% ~ 20% দ্বারা গতি বৃদ্ধি করতে পারেন। •দাঁত প্রতি ফিড রেট (fz): দাঁত প্রতি খাওয়ানোর হার 0.05 ~ 0.15 মিমি / দাঁত জন্য রুক্ষ এবং 0.02 ~ 0.08 মিমি / দাঁত জন্য সমাপ্তি। পাতলা দেয়ালযুক্ত workpieces এর শেষ ফ্রিজিং জন্য,ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এড়াতে ফিড রেট কমিয়ে দেওয়া উচিত. •কাটা গভীরতা (ap/ae): কাটার অক্ষীয় গভীরতা (এপি) রুক্ষ করার জন্য 0.5 ~ 2 মিমি, এবং সমাপ্তির জন্য 0.1 ~ 0.3 মিমি; কাটার রেডিয়াল গভীরতা (এই) সাধারণত সরঞ্জাম ব্যাসের 50% ~ 100% হয়।   3.৩ ড্রিলিং প্যারামিটার   টাইটানিয়াম মিশ্রণ ড্রিলিং চিপ ব্লকিং, টুল ব্রেকিং এবং দুর্বল গর্ত মানের মত সমস্যার প্রবণতা আছে। চিপ অপসারণ সহজ করার জন্য পরামিতি সেট করা উচিতঃ   •কাটার গতি (vc): 10 ~ 30 মি / মিনিট, যা ঘুরানো এবং ফ্রেজিংয়ের চেয়ে কম, ড্রিল টিপের তাপমাত্রা হ্রাস করতে। •ফিড রেট (f): 0.1 ~ 0.2 মিমি / আর, এটি নিশ্চিত করে যে ড্রিল ফ্লুটটি বন্ধ না করে চিপগুলি মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা যায়। • সহায়ক ব্যবস্থাঃ অভ্যন্তরীণ শীতল ড্রিল ব্যবহার করুন সরাসরি ড্রিলের প্রান্তে কাটা তরল স্প্রে করতে, যা তাপমাত্রা এবং ফ্লাশ চিপগুলি কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে;চিপ জমা না হওয়ার জন্য বিরতিপূর্ণ ড্রিলিং (বারবার ড্রিল ইন এবং আউট) গ্রহণ করুন.   দ্রষ্টব্যঃ P3 টার্নিং / ফ্রাইং / ড্রিলিংয়ের জন্য একটি পরামিতি সেটিং ডায়াগ্রাম হতে পারে, বা কাটা গতি এবং সরঞ্জামের জীবনকালের মধ্যে সম্পর্কের একটি বক্ররেখা।   সংক্ষিপ্তসার সফলভাবে টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রপাতি তৈরির মূল চাবিকাঠি তিনটি দিকের মধ্যে রয়েছেঃ প্রথমত, টাইটানিয়াম খাদের যন্ত্রপাতি বৈশিষ্ট্যগুলি লক্ষ্যবস্তু অপ্টিমাইজেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে বোঝা; দ্বিতীয়ত,সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য যন্ত্রপাতি মেশিনিং দৃশ্যকল্প অনুযায়ী উপযুক্ত টুল লেপ নির্বাচনতৃতীয়ত, কাটার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং কাজের কঠোরতা হ্রাস করার জন্য বৈজ্ঞানিক কাটার পরামিতি নির্ধারণ করা।এটি উচ্চ মানের কাটিয়া তরল সঙ্গে মিলে যাওয়া প্রয়োজন (ভাল শীতল কর্মক্ষমতা সঙ্গে জল ভিত্তিক কাটিয়া তরল জন্য পছন্দসই), অথবা স্বল্প গতির যন্ত্রপাতি জন্য তেল ভিত্তিক কাটিয়া তরল) এবং যুক্তিসঙ্গত টুল জ্যামিতি, যাতে সর্বোত্তম যন্ত্রপাতি প্রভাব অর্জন করা যায়।  

আধুনিক যন্ত্রপাতি ক্ষেত্রে চূড়ান্ত দক্ষতা এবং নির্ভুলতার সাধনায়, সরঞ্জামের কার্যকারিতা সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।আমাদের নতুন উন্নত উচ্চ-কার্যকারিতা শেষ মিল আপনি উদ্ভাবনী প্রযুক্তি এবং চমৎকার মানের সঙ্গে নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি সমাধান একটি পূর্ণ পরিসীমা প্রদান.     মূল প্রযুক্তি, চমৎকার কর্মক্ষমতা উন্নত ন্যানো-লেপ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, কার্যকরভাবে কাটা প্রতিরোধের হ্রাস করে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ায়;অনন্য হেলিক্যাল ফ্লুট জ্যামিতিক নকশা চিপ পথ অপ্টিমাইজ, চিপ জমা হ্রাস, এবং স্থিতিশীল এবং মসৃণ যন্ত্রপাতি নিশ্চিত; উচ্চ নির্ভুলতা ফ্লিট গ্রিলিং প্রক্রিয়া মাইক্রন স্তরের যন্ত্রপাতি যথার্থতা উপলব্ধি,যা জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির কঠোর মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেউচ্চ-নির্ভুলতা প্রান্ত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া মাইক্রন-স্তরের যন্ত্রপাতি যন্ত্রের যথার্থতা উপলব্ধি করে, যা জটিল বাঁকা পৃষ্ঠ এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশগুলির কঠোর যন্ত্রপাতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।     দক্ষ উৎপাদনের জন্য একাধিক সুবিধা নীরব এবং নিম্ন কম্পনঃ গতিশীলভাবে অনুকূলিত নকশা নিয়ন্ত্রণগুলি কম্পনকে খুব কম পরিসরে কাটাতে পারে, 30% দ্বারা অপারেটিং গোলমাল হ্রাস করে, সরঞ্জাম ক্ষতি হ্রাস করে,এবং অপারেটিং পরিবেশের আরামদায়কতা বৃদ্ধি. উচ্চ চকচকে পৃষ্ঠঃ যথার্থ কাটিয়া প্রান্ত এবং চিপ অপসারণ কর্মক্ষমতা সঙ্গে, কাজ টুকরা পৃষ্ঠ রুক্ষতা যন্ত্রপাতি পরে 0.8μm বা তার কম পৌঁছাতে পারে,সেকেন্ডারি পোলিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করা এবং মেশিনিংয়ের সময় এবং খরচ বাঁচানো. অতি দীর্ঘ জীবনঃ পরীক্ষিত, একই কাজের অবস্থার অধীনে, সরঞ্জাম জীবন ঐতিহ্যগত শেষ মিল তুলনায় 120% বেশি,যা সরঞ্জাম পরিবর্তন ঘন ঘন হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার উন্নত করে.     বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এটি হোক বায়ুচলাচল ক্ষেত্রে টাইটানিয়াম খাদ যন্ত্রাংশের যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল শিল্পে ছাঁচনির্মাণ, অথবা 3C পণ্যের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ যথার্থ অংশের উৎপাদন,আমাদের এন্ড মিলস স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে পারে, এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা সঙ্গে জটিল উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি দৃশ্যকল্প সব ধরণের মোকাবেলা,যা কোম্পানিগুলোকে প্রযুক্তিগত বাধাগুলো অতিক্রম করতে এবং তাদের পণ্যগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়াতে সাহায্য করে.     পেশাদার সেবা, উদ্বেগ মুক্ত পণ্য নির্বাচন থেকে প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান পর্যন্ত, আমাদের প্রযুক্তিগত দল এক-এক পেশাদার সমর্থন প্রদান করে; নিখুঁত বিক্রয়োত্তর সুরক্ষা সিস্টেম দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং সমস্যা সমাধান নিশ্চিত করে,যাতে আপনার উৎপাদন উদ্বেগ মুক্ত হয়. আমাদের শেষ ফসল নির্বাচন উচ্চ যন্ত্রপাতি দক্ষতা, কম সামগ্রিক খরচ এবং আরো নির্ভরযোগ্য মানের নিশ্চয়তা চয়ন মানে. আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এখন যথার্থ যন্ত্রপাতি একটি নতুন অভিজ্ঞতা শুরু করতে!

উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতাঃভাল স্থিতিশীলতা সিমেন্টেড কার্বাইড উপাদান এবং উচ্চ উত্পাদন স্পষ্টতা সমতল নীচে reamer কাটিং প্রান্ত খুব ছোট প্রক্রিয়াজাতকরণ পরে গর্ত আকার ত্রুটি করতে পারেনউদাহরণস্বরূপ, এয়ারস্পেস পার্টস প্রক্রিয়াকরণে, এই ডিভাইসটি খুব ছোট পরিসরে গর্তের সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।গর্ত আকার সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা কঠোর, এটি সঠিকভাবে নিশ্চিত করতে পারে যে গর্তের ব্যাসার্ধ নকশা মান পূরণ করে।   চমৎকার আকৃতির নির্ভুলতাঃ সমতল নীচের নকশাটি অন্ধ গর্তগুলি মেশিন করার সময় গর্তের নীচে সমতলতা এবং সরলতা নিশ্চিত করতে সক্ষম করে,যাতে গর্তগুলির সিলিন্ডারিকতা এবং অন্যান্য আকৃতির নির্ভুলতা ভাল হয়, যা পরবর্তীতে অংশগুলি একত্রিত এবং ব্যবহারের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করে।   কম রুক্ষতাঃ উচ্চ কঠোরতা এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধের, তীক্ষ্ণ এবং টেকসই reamer কাটা প্রান্ত, যন্ত্রপাতি সময় মসৃণ কাটা, সামান্য extrusion এবং গর্ত প্রাচীর উপর scraping,মেশিনযুক্ত গর্তের প্রাচীরের কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা, যা Ra0.4 - Ra1.6μm পৌঁছাতে পারে, অংশগুলিকে আরও সুন্দর করে তোলে এবং গর্তের ভিতরে সিল এবং ফিটিংগুলির ইনস্টলেশন সহজ করে তোলে। শক্তিশালী স্থায়িত্বঃ The high hardness and good thermal hardness of cemented carbide allow the flat bottom reamer to maintain the sharpness and integrity of the cutting edge under high speed and high load cutting conditions, এবং এটি পরিধান এবং ভাঙ্গন করা সহজ নয়। সাধারণ reamers তুলনায়, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে টুল পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস, যন্ত্রপাতি দক্ষতা উন্নত, টুল খরচ কমাতে,এবং বড় ভলিউম হোল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত. ছোট কাটিয়া শক্তিঃ যুক্তিসঙ্গত টুল জ্যামিতি পরামিতি নকশা, কার্বাইড উপাদান সুবিধার সঙ্গে, যাতে এটি কাটা সময় মসৃণ কাটা, ছোট কাটিয়া শক্তি,মেশিনের শক্তি খরচ কমাতে পারে, বিশেষ করে পাতলা প্রাচীরের জন্য উপযুক্ত, গর্ত যন্ত্রপাতিগুলির অংশগুলি সহজেই বিকৃত করতে পারে।

প্রিয় গ্রাহক।   আমাদের কারখানার আপনার আগ্রহ এবং সমর্থনের জন্য আপনাকে ধন্যবাদ! আমরা কার্বাইড সিএনসি সরঞ্জাম উত্পাদন বিশেষজ্ঞ একটি প্রস্তুতকারকের,এবং আমরা গর্বের সাথে আপনার অনন্য চাহিদা মেটাতে ব্যক্তিগতকৃত এবং কাস্টমাইজড সেবা প্রদানআপনার ODM (অরিজিনাল ডিজাইন ম্যানুফ্যাকচারিং) বা OEM (অরিজিনাল সরঞ্জাম ম্যানুফ্যাকচারিং) পরিষেবাগুলির প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারি।   আমাদের সাথে কাজ করে, আপনি আপনার পণ্য লোগো কাস্টমাইজ করতে পারেন যাতে এটি আপনার ব্র্যান্ড ইমেজের সাথে পুরোপুরি ফিট করে।তাই আমরা আপনার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করতে ইচ্ছুক যাতে আপনার লোগো আপনার সরঞ্জামগুলিতে সঠিকভাবে এবং মার্জিতভাবে প্রদর্শিত হয়.   উপরন্তু, আমরা আপনার পণ্য আরো অনন্য এবং স্বীকৃত করতে লেবেল কাস্টমাইজেশন সেবা অফার। আপনি সঠিক লেবেল উপাদান নির্বাচন করতে পারেন,আপনার বাজার অবস্থান এবং লক্ষ্য শ্রোতা অনুযায়ী রঙ এবং নকশা শৈলীআমাদের টিম আপনার সাথে কাজ করবে যাতে লেবেলের গুণমান এবং চেহারা আপনার প্রত্যাশা পূরণ করে।   আমাদের লক্ষ্য হল আপনাকে সর্বোচ্চ মানের কাস্টমাইজড সরঞ্জাম প্রদান করা এবং আপনার সন্তুষ্টি নিশ্চিত করা।আমরা আপনার কঠোর মান অনুযায়ী পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম.   আপনি যদি আমাদের কাস্টমাইজেশন পরিষেবাগুলিতে আগ্রহী হন বা আপনার কোন প্রশ্ন থাকে তবে আমাদের দলটি আপনার সাথে আরও আলোচনা করতে খুশি হবে।অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আসুন একসাথে অনন্য সরঞ্জাম তৈরি করতে কাজ করি যা আপনার ব্যবসায় সাফল্য আনবে.   আমাদেরকে আপনার অংশীদার হিসেবে বেছে নেওয়ার জন্য আবারও ধন্যবাদ!   আন্তরিকভাবে।   সুপাল টুলস

সাধারণভাবে ব্যবহৃত সিমেন্টেড কার্বাইড WC এর সাথে টেনশন ফ্যাক্টর হিসাবে, অন্যান্য কার্বাইডের সাথে অংশগ্রহণের উপর নির্ভর করে এবং নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগে বিভক্তঃ (1) টংস্টেন-কোবাল্ট (ডাব্লুসি + কো) সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড (ওয়াইজি) "যতক্ষণ পর্যন্ত কাঁচা লোহা প্রক্রিয়াজাত করা হয়" এটিতে ডাব্লুসি এবং কো রয়েছে, উচ্চ নমন শক্তি, দৃ tough়তা, ভাল তাপ পরিবাহিতা,কিন্তু গরম প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের দুর্বল, এবং ঢালাই লোহা এবং ধাতব ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়। সূক্ষ্ম শস্য YG টাইপ সিমেন্ট কার্বাইড (যেমন YG3X, YG6X), কোবাল্ট সামগ্রীতে একই সময়ে,এর কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা YG3 এর চেয়ে বেশি, YG6, শক্তি এবং অনমনীয়তা সামান্য দরিদ্র, কঠিন কাস্ট আয়রন, অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল, তাপ প্রতিরোধী খাদ, কঠিন ব্রোঞ্জ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহারিক। (2) টংস্টেন, টাইটানিয়াম এবং কোবাল্ট (ডাব্লুসি + টিআইসি + কো) সিমেন্টেড কার্বাইড (ওয়াইটি) "গরম লোহার নিবিড় প্রক্রিয়াকরণ" টিআইসি এর কঠোরতা এবং গলনের পয়েন্টের কারণে ডাব্লুসি এর চেয়ে উচ্চতর,তার কঠোরতার সাথে তুলনা করা, পরিধান প্রতিরোধের, লাল কঠোরতা বৃদ্ধি, বন্ধন তাপমাত্রা উচ্চ, অক্সিডেশন প্রতিরোধের শক্তিশালী, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় TiO 2 উৎপন্ন হবে, বন্ধন নির্মূল করা যেতে পারে।কিন্তু তাপ পরিবাহিতা খারাপ, নিম্ন নমন শক্তি, তাই এটি ইস্পাত এবং অন্যান্য কঠিন উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহারিক। (3) টংস্টেন, টাইটানিয়াম, ট্যান্টালিয়াম এবং কোবাল্ট (WC + TiC + TaC + Co)) সিমেন্টেড কার্বাইড (YW YS) "তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত,স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ". YT টাইপের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের ভিত্তিতে TaC ((NbC) যুক্ত করা হয়, যা নমনের শক্তি, আঘাতের অনমনীয়তা, উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতা, অক্সিজেন প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।এটি ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে পারে, কাস্ট আয়রন এবং নন-ফেরোস ধাতু। অতএব, এটি প্রায়ই সাধারণ উদ্দেশ্য সিমেন্ট কার্বাইড বলা হয়।

স্ট্যান্ডার্ড ফ্রিজিং কাটারগুলির তুলনায়, উচ্চ গতির ইস্পাত বল হেড ফ্রিজিং কাটারগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি হ'লঃ চেহারাটি সহজ, উজ্জ্বল, অনন্য, নতুন এবং স্তরযুক্ত; স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলির তুলনায় জ্যামিতিক নির্ভুলতা 40% বৃদ্ধি পেয়েছে। এটি অপরিশোধিত ফ্রিজিং, আধা-সেন্স ফ্রিজিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত এবং সেন্স ফ্রিজিংয়ের জন্য উপযুক্ত; সামনের এবং পিছনের কোণের মসৃণতা বৃদ্ধি করুন, ফলকটি তীক্ষ্ণ এবং সামান্য দ্রুত করে তুলুন। পিছনের কোণের প্রস্থ 15% বৃদ্ধি পেয়েছে। সুদ উন্নতি, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য; অনন্য প্রক্রিয়াটির পরে, পরিষেবা জীবনটি স্ট্যান্ডার্ড ফ্রিজিং কাটারটির দ্বিগুণ, যার উচ্চ ব্যয়ের পারফরম্যান্স রয়েছে। সাধারণ যন্ত্রপাতি যা ঐতিহ্যগত ফ্রিজিং পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং সিএনসি যন্ত্রপাতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ফ্রিজিং কাটার উচ্চ কঠোরতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কঠোরতা HRC50 ~ 55 ডিগ্রী প্রক্রিয়াকরণ workpiece। ZUI নতুন লেপ এবং ন্যানো-গ্রেড টংস্টেন ইস্পাত কাঁচামাল ব্যবহার করুন। সংক্ষিপ্ত প্রান্ত নকশা ব্যবহার করে, উচ্চ-গতির ফ্রেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত; শুকনো কাটাও অর্জন করা যেতে পারে। ট্রেইল হেডার এবং ব্যাসার্ধ সমতল মাথা আকৃতির ফ্রেজিং কাটার ধারালো গোলাকার কোণ (একটি সামান্য R কোণ) সঙ্গে ডিজাইন করা হয়।মাইক্রো -diameter বল মাথা ফ্রিজিং কাটার ফলক কমাতে এবং টুল সেবা জীবন বৃদ্ধি করতে পারেন. উচ্চ গতির ইস্পাত বল মাথা ফ্রিজিং কাটার ফ্রিজিং ছাঁচ ইস্পাত, ঢালাই লোহা, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত, এবং সাধারণ লোহা, উল্লম্ব ফ্রিজিং কাটার অন্তর্গত।মাথা ফ্রিজিং কাটার উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারেন. উচ্চ গতির ইস্পাত বল মাথা এবং ফ্রেজিং কাটারঃ বিভিন্ন বাঁকা পৃষ্ঠের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, আর্ক গ্রুভ প্রক্রিয়াকরণ। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ ZUI উচ্চ তাপমাত্রা 450-550/500-600 ডিগ্রি সেলসিয়াস। উচ্চ গতির ইস্পাত বল মাথা ফ্রিজিং কাটার বড় R কোণ ফলক শেষ ফ্রিজিং কাটার টিপ তুলনায় শক্তিশালী, এবং এটি ভাঙ্গন করা সহজ নয়, অর্থাৎ,শেষ ফ্রিজিং কাটার চেয়ে জীবনকাল স্থিতিশীল. এছাড়াও, যখন এটি 3 ডি প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তখন বল ছুরিটির প্রসেসিং অঞ্চলটি আর কোণার ব্লেড, প্রসেসিং স্পেসিং এবং কাটার গভীরতা বৃহত্তর মান ব্যবহার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত হয়.

অনেকগুলি সিএনসি টুলহোল্ডার রয়েছে যার মধ্যে রয়েছেঃ পাশের স্থির টুলহোল্ডার, তাপ সংকোচনযোগ্য টুলহোল্ডার, হ্রাসকারী সেট টুলহোল্ডার, শক্তিশালী সিএনসি টুলহোল্ডার ইত্যাদিউচ্চ-গতির যন্ত্রপাতিগুলির বিকাশের সাথে সাথে, উচ্চ নির্ভুলতা দিক, স্পিন্ডল গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, কিন্তু উচ্চ গতির মেশিন টুলস খেলতে জন্য কাটা নির্ভুলতা এবং গতিশীল ভারসাম্য ক্ষমতা থাকা উচিত,মেশিন নিজেই ভাল নকশা ছাড়াও, যথাযথ সিএনসি টুলহোল্ডার এবং কাটিয়া টুল সঙ্গে উচ্চ গতির স্পিন্ডল জীবন কার্যকরভাবে রক্ষা, মেশিন টুল স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। 1. সরঞ্জাম ধারকটি সরিয়ে মেশিনে ইনস্টল করার সময় সুরক্ষা গ্লাভস এবং অন্যান্য সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। 2সময়মতো সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করুন। 3. নির্ধারিত ব্যবহারের পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন। 4. উচ্চ তাপমাত্রা সৃষ্টি করতে পারে এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করবেন না। 5. আগুন বা বিস্ফোরণের ঝুঁকিতে এমন জায়গায় ব্যবহার করবেন না। 6মাউন্ট বেস এবং ফিক্সিং পার্টসের পৃষ্ঠটি নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে কোনও বিদেশী বস্তু সংযুক্ত না হয়। 7. মেশিন বন্ধ করুন, সুরক্ষা গ্লাভস পরুন এবং টুল শ্যাঙ্ক অপসারণের জন্য পিনচেজ, টেনজ বা অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।