আধুনিক বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে বিভিন্ন উচ্চ কঠোরতা ইঞ্জিনিয়ারিং উপকরণ ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়,এবং ঐতিহ্যগত টার্নিং প্রযুক্তি কঠিন বা অসম্ভব কিছু উচ্চ কঠোরতা উপকরণ প্রক্রিয়া. লেপা সিমেন্টেড কার্বাইড, সিরামিকস, পিসিবিএন এবং অন্যান্য সুপার-কঠিন সরঞ্জাম উপকরণ উচ্চ তাপমাত্রা কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং থার্মোকেমিক্যাল স্থিতিশীলতা আছে,যা উচ্চ কঠোরতা উপাদান কাটা জন্য সবচেয়ে মৌলিক পূর্বশর্ত প্রদানউৎপাদন ক্ষেত্রে সুস্পষ্ট সুফল পাওয়া গেছে।
সুপারহার্ড সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত উপাদান এবং তাদের সরঞ্জাম কাঠামো এবং জ্যামিতিক পরামিতিগুলি হার্ড টার্নিংয়ের মৌলিক উপাদান।কিভাবে সুপারহার্ড টুল উপকরণ নির্বাচন করুন এবং যুক্তিসঙ্গত টুল কাঠামো এবং জ্যামিতিক পরামিতি ডিজাইন স্থিতিশীল কঠিন বাঁক উপলব্ধি করতে খুব গুরুত্বপূর্ণ.
সুপারহার্ড টুলগুলির ব্লেড গঠন এবং জ্যামিতিক পরামিতি
সরঞ্জামটির কাটিয়া কর্মক্ষমতাকে পূর্ণভাবে খেলতে দেওয়ার জন্য সন্নিবেশের আকৃতি এবং জ্যামিতিক পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্ধারণ অপরিহার্য।বিভিন্ন ব্লেডের শক্ততা উচ্চ থেকে নিম্ন পর্যন্ত: বৃত্তাকার, ১০০ ডিগ্রি ডায়মন্ড, বর্গক্ষেত্র, ৮০ ডিগ্রি ডায়মন্ড, ত্রিভুজ, ৫৫ ডিগ্রি ডায়মন্ড, ৩৫ ডিগ্রি ডায়মন্ড। ব্লেডের উপাদান নির্বাচন করার পরে, সর্বোচ্চ শক্তি সহ ব্লেডের আকৃতি নির্বাচন করা উচিত।হার্ড বাঁকানো সন্নিবেশ এছাড়াও বৃহত্তম সম্ভব নাক আর্ক ব্যাসার্ধ নির্বাচন করা উচিত, এবং বৃত্তাকার এবং বড় নাক আর্ক ব্যাসার্ধ সন্নিবেশ সঙ্গে রুক্ষ যন্ত্রপাতি। সমাপ্তির সময় নাক আর্ক ব্যাসার্ধ প্রায় 0.8μm হয়।
শক্ত ইস্পাত চিপগুলি লাল এবং নরম রিবন-মত, ভঙ্গুর, ভাঙ্গতে সহজ, অ-আঠালো, শক্ত ইস্পাত কাটার পৃষ্ঠের গুণমান উচ্চ, সাধারণত বিল্ড-আপ প্রান্ত তৈরি করে না,কিন্তু কাটা শক্তি বড়, বিশেষ করে রেডিয়াল কাটিয়া শক্তি এটি প্রধান কাটিয়া শক্তির চেয়ে বড়, তাই টুল একটি নেতিবাচক rake কোণ (go≥-5°) এবং একটি বৃহত্তর ত্রাণ কোণ (ao=10° ~ 15°) গ্রহণ করা উচিত।প্রবেশ কোণ মেশিন টুল এর অনমনীয়তা উপর নির্ভর করে, সাধারণত 45 ° ~ 60 ° কাজ টুকরা এবং টুল এর চটচটে কমাতে।
সুপারহার্ড টুল কাটার পরামিতি এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয়তা
1. কাটা পরামিতি নির্বাচন
ওয়ার্কপিসের উপাদানটির কঠোরতা যত বেশি হবে, কাটার গতি তত কম হওয়া উচিত। সুপারহার্ড সরঞ্জাম ব্যবহার করে হার্ড টার্নিং এবং ফিনিসিংয়ের জন্য উপযুক্ত কাটার গতির পরিসীমা 80 ~ 200 মি / মিনিট,এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিসীমা 10~150m/minযখন উচ্চ কঠোরতার উপাদানগুলির বড় কাটা গভীরতা বা শক্তিশালী বিরতিযুক্ত কাটিয়া গ্রহণ করা হয়, তখন কাটা গতি 80 ~ 100 মি / মিনিট রাখা উচিত। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে,কাটা গভীরতা 0 এর মধ্যে.১ এবং ০.৩ মিমি
কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ কাজের টুকরোগুলির জন্য, একটি ছোট কাটা গভীরতা নির্বাচন করা যেতে পারে তবে এটি খুব ছোট হওয়া উচিত নয় এবং এটি উপযুক্ত হওয়া উচিত। ফিড রেটটি সাধারণত 0.05 থেকে 0.25 মিমি / সেকেন্ডে নির্বাচন করা যেতে পারে,এবং নির্দিষ্ট মান পৃষ্ঠ রুক্ষতা মান এবং উত্পাদনশীলতা প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে. যখন পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra = 0.3 ~ 0.4μm, সুপারহার্ড সরঞ্জামগুলির সাথে হার্ড টার্নিং মিলিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি অর্থনৈতিক।
2. প্রক্রিয়া সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয়তা
একটি যুক্তিসঙ্গত টুল নির্বাচন ছাড়াও, হার্ড টার্নিং জন্য সুপারহার্ড সরঞ্জাম ব্যবহার টার্ন বা টার্নিং কেন্দ্রের উপর কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে। যদি টার্ন বা টার্নিং কেন্দ্র যথেষ্ট শক্ত হয়,এবং নরম ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করার সময় প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করা যায়, অর্থাৎ হার্ড কাটিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি একটি শক্ত clamping ডিভাইস এবং একটি মাঝারি rake কোণ টুল ব্যবহার করা হয়যদি কাটিয়া শক্তির কার্যক্রমের অধীনে কাজের টুকরোটির অবস্থান, সমর্থন এবং ঘূর্ণনকে মোটামুটি স্থিতিশীল রাখা যায়, তবে বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি হার্ড টার্নিংয়ের জন্য সুপারহার্ড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে পারে।
বহু বছরের গবেষণা ও অন্বেষণের পর, আমার দেশ সুপারহার্ড সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপক অগ্রগতি অর্জন করেছে। তবে, উত্পাদনে সুপারহার্ড সরঞ্জামগুলির প্রয়োগ বিস্তৃত নয়।এর প্রধান কারণগুলো হল:: নির্মাতারা এবং অপারেটররা সুপারহার্ড টুলস দিয়ে হার্ড টার্নিংয়ের প্রভাব সম্পর্কে যথেষ্ট জানেন না। এটি সাধারণভাবে বিশ্বাস করা হয় যে কঠিন উপকরণগুলি কেবল মাউন্ট করা যায়; সরঞ্জামগুলির ব্যয় খুব বেশি।হার্ড টার্নিংয়ের প্রাথমিক টুল খরচ সাধারণ সিমেন্টেড কার্বাইড টুলগুলির তুলনায় বেশি (উদাহরণস্বরূপ, পিসিবিএন সাধারণ সিমেন্টেড কার্বাইডের চেয়ে দশগুণ বেশি ব্যয়বহুল), তবে প্রতিটি অংশের জন্য বরাদ্দ করা ব্যয় মিলিংয়ের চেয়ে কম,এবং এর উপকারিতা সাধারণের চেয়ে বেশি সিমেন্ট কার্বাইড অনেক ভালোসুপারহার্ড টুলস মেশিনিং মেকানিজমের উপর গবেষণা যথেষ্ট নয়; সুপারহার্ড টুলস মেশিনিংয়ের স্পেসিফিকেশনগুলি উত্পাদন অনুশীলনকে গাইড করার জন্য যথেষ্ট নয়।
সুতরাং, সুপারহার্ড টুলস এর মেশিনিং মেকানিজমের উপর গভীর গবেষণা ছাড়াও সুপারহার্ড টুলস প্রসেসিং জ্ঞান প্রশিক্ষণের জোরদার করা প্রয়োজন,সফল অভিজ্ঞতা প্রদর্শন এবং কঠোর অপারেটিং স্পেসিফিকেশন, যাতে এই দক্ষ এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রকৃত উৎপাদনে আরও বেশি ব্যবহার করা যায়।