উচ্চ-গতির মিলিং (এইচএসএম) এবং উচ্চ-কার্যকর শক্তি মিলিং (এইচপিএম) প্রক্রিয়াকরণ ধারণা
উদাহরণঃ কঠোর ইস্পাতের রুক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণ, উপাদান কঠোরতা> 55HRC
উচ্চ গতির ফ্রেজিং এর অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা
ব্যাসার্ধ (কাজ টুকরা এর জ্যামিতিক আকার এবং নির্ভুলতা অনুযায়ী)
প্রকার (খরচ, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ, স্লট, 3D কনট্যুর, প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ...)
আকৃতি (গোলার ছুরি, গোলাকার নাকের ছুরি, মাল্টি-ব্লেড ফ্রিজিং কাটার...)
উপকরণ (হাই স্পিড স্টিল, হার্ড অ্যালগ্রি, ধাতু সিরামিক, হীরা, ঘন বোরনাইট্রাইড CBN)
ছুরির লেপ (টিআইএন, টিআইসিএন, টিআইএলএন...)
গুণমান (রেডিয়াল ব্যাটিং, আকৃতির নির্ভুলতা, গতিশীল ভারসাম্য, শক্ত)
2হাই-স্পিড স্পিন্ডল
প্রকৃতপক্ষে, উচ্চ-গতির প্রধান শ্যাফ্টটি ফর্মুলা 1 গাড়ির ইঞ্জিনের উচ্চ গতি এবং উচ্চ শক্তির মতো।
স্পিন্ডল দুটি স্পেসিফিকেশন বিভক্ত করা যেতে পারেঃ
সেখানে ভারবহন => উচ্চ টর্ক, এবং বর্তমান সর্বোচ্চ বেগ 54 পৌঁছাতে পারে,000.
লেয়ার -ফ্রি (গ্যাস ড্রাইভিং) => কম টর্ক, কিন্তু গতি খুব দ্রুত (> 100krpm) ।
উচ্চ টর্চ বৃহত্তর সরঞ্জাম এবং শক্ত উপাদান ব্যবহার করে বৃহত্তর উপকরণ কাটা অনুমতি দেয়। উচ্চ গতির কাটিং হার দ্রুত এবং প্রভাব HSM পৌঁছানোর।
3. উচ্চ গতিশীল কর্মক্ষমতা প্রতিটি অক্ষ
প্রকৃতপক্ষে, মেশিনের বিছানা কাঠামো নিজেই গাড়ির চ্যাসির মতো, এবং শক্তিশালী এবং নিরাপদ শোষণ প্রভাব এবং কম্পন।
ঐতিহ্যগত হার্ড ওরিয়েন্টেড মেশিনে সামঞ্জস্যের মাধ্যমে আরও ভাল নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, কিন্তু এটি উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে পারে না যা রৈখিক স্লাইড রেলগুলি অর্জন করতে পারে।ত্বরণ উচ্চ গতির অক্ষ এবং একটি শক্তিশালী বিছানা কাঠামো মূল ফ্যাক্টর. উচ্চ ত্বরণের প্রতিটি অক্ষ সময়ের অপচয় হ্রাস করে, একটি ভাল কাটা পৃষ্ঠ, এবং টুল গ্রিলিং কম।
4. উচ্চ গতির ফ্রিজিং নিয়ামক সিএনসি
প্রকৃতপক্ষে, কন্ট্রোলার একজন ড্রাইভারের মতো। এর অপারেটিং দক্ষতা গাড়ির বিজয় নির্ধারণ করে। এটির জন্য সামনের দিকে তাকানো, সংবেদনশীলতা এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা প্রয়োজন।
5. উচ্চ গতির ফ্রিজিং CAM প্রসেসিং কৌশল
প্রকৃতপক্ষে, একটি বিন্দু থেকে পরবর্তী বিন্দুতে পৌঁছানোর অনেকগুলি উপায় রয়েছে, কিন্তু সমস্ত পথের গতি, পৃষ্ঠ, ইত্যাদিতে বিভিন্ন প্রভাব থাকবে।
