75 মিমি সামগ্রিক দৈর্ঘ্য লম্বা ফ্লিট দৈর্ঘ্য এবং TiAlN লেপ সহ রুক্ষ শেষ মিল

পণ্যের বর্ণনাঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

ডাই এবং ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি কার্বাইড রুক্ষ শেষ মিল নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করার জন্য বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ রয়েছে। এখানে কয়েকটি মূল বিবেচনা রয়েছেঃ

ডাই এবং ছাঁচ তৈরিতে প্রায়ই বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা খাদ এবং বিভিন্ন বহিরাগত উপকরণ।এটি একটি কার্বাইড রুক্ষ শেষ মিল যে বিশেষভাবে আপনার মুর এবং ছাঁচ তৈরি প্রক্রিয়ার মধ্যে সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ যন্ত্রপাতি জন্য ডিজাইন করা হয় চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ. আপনি যে উপকরণগুলির সাথে কাজ করেন তার জন্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং সরঞ্জাম জীবন নিশ্চিত করতে সরঞ্জামটির লেপ, জ্যামিতি এবং কাটার পরামিতি বিবেচনা করুন।

সরঞ্জাম লেপ পছন্দটি একটি কার্বাইড রুক্ষ শেষ মিলের কর্মক্ষমতা এবং সরঞ্জাম জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। বিভিন্ন লেপ, যেমন TiAlN, TiCN, এবং TiAIN, বিভিন্ন স্তরের কঠোরতা সরবরাহ করে,তাপ প্রতিরোধেরএকটি লেপ নির্বাচন করুন যা মেশিন করা উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, পাশাপাশি কাটা শর্ত এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তি।

জ্যামিতি এবং কার্বাইড রুক্ষ শেষ মিল এর ফ্লুট সংখ্যা দক্ষ উপাদান অপসারণ এবং চিপ ইভাকুয়েশন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যেমন হেলিক্স কোণ, rake কোণ, ফ্লুট সংখ্যা,এবং চিপ ব্রেকার ডিজাইনসর্বোত্তম জ্যামিতি এবং ফ্লুটের সংখ্যা মেশিনের উপকরণ, মেশিনের ক্ষমতা এবং উপাদান অপসারণের হার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির মধ্যে পছন্দসই ভারসাম্যের উপর নির্ভর করবে।

ডাই এবং ছাঁচনির্মাণে প্রায়শই কঠোর সহনশীলতার সাথে জটিল এবং জটিল আকারের যন্ত্রপাতি জড়িত থাকে।এটি একটি কার্বাইড রুক্ষ শেষ মিল যে যন্ত্রপাতি অপারেশন সময় অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা প্রস্তাব নির্বাচন করা অপরিহার্য. একটি শক্ত এবং শক্তিশালী নকশা সঙ্গে সরঞ্জাম খুঁজুন যা কাটিয়া বাহিনী এবং রুক্ষ অপারেশন সময় সম্মুখীন কম্পন প্রতিরোধ করতে পারেন।

সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত কাটার পরামিতিগুলি বিবেচনা করুন। এই পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে স্পিন্ডেলের গতি, ফিড রেট এবং কাটা গভীরতা।প্রস্তাবিত কাটিয়া পরামিতি অনুসরণ অনুকূল টুল জীবন অর্জন করতে সাহায্য করবে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, এবং উপাদান অপসারণ হার।

টুল লাইফ এবং খরচ ভারসাম্য মুর এবং ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এগুলি প্রায়শই উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ মূল্যের উপাদান।বিভিন্ন কার্বাইড রুক্ষ শেষ মিলের প্রত্যাশিত টুল জীবন মূল্যায়ন করুন এবং সামগ্রিক খরচ কার্যকারিতা বিবেচনা করুন. যদিও দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন কাম্য, এটা সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা, খরচ, এবং আপনার ডাই এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া অপরিহার্য।

টুলিং বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করার জন্য এটি অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়, যেমন টুল প্রস্তুতকারক বা অভিজ্ঞ মেশিনিস্ট, যারা ডাই এবং ছাঁচ তৈরিতে দক্ষ।তারা নির্দিষ্ট টুল ডিজাইন সম্পর্কে তাদের জ্ঞানের ভিত্তিতে মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি এবং সুপারিশ প্রদান করতে পারে, লেপ, এবং উপকরণ।

কাস্টমাইজেশনঃ

সহায়তা ও সেবা:

গ্রাহকরা তাদের পণ্য থেকে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স পেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য রুফিং এন্ড মিল প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা সরবরাহ করে।আমাদের অভিজ্ঞ প্রযুক্তিগত কর্মী পণ্য নির্বাচন সাহায্য করার জন্য উপলব্ধআমরা মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণের সেবাও প্রদান করি যাতে গ্রাহকরা সুষ্ঠুভাবে কাজ করতে পারে।আমাদের কাছে আপনার রফিং এন্ড মিলকে সর্বোচ্চ অবস্থায় রাখার জন্য একটি সম্পূর্ণ রেঞ্জ পার্টস এবং ব্যবহারযোগ্য সামগ্রী রয়েছে.

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

রফিং এন্ড মিল প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

Roughing End Mill একটি কার্ডবোর্ড বাক্সে প্যাকেজ করা হয় যা অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য দুটি স্তরের বুদবুদ আবরণ দিয়ে তৈরি। বাক্সে চিহ্নিতকরণে শিপিংয়ের বিবরণ, একটি বারকোড,এবং পণ্যের বর্ণনা. পরে বাক্সটি সীলমোহর করা হবে এবং একটি শিপিং লেবেল সংযুক্ত করা হবে। প্যাকেজটি গ্রাহকের পছন্দ অনুসারে বায়ু মালবাহী বা স্থল শিপিংয়ের মাধ্যমে প্রেরণ করা হবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ