কাটিয়া প্রান্ত জ্যামিতির সাথে কাটিয়া প্রান্ত প্রযুক্তি D1-20mm ফ্রিজিং কাটার

পণ্যের বর্ণনাঃ

বৈশিষ্ট্যঃ

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি, যা টংস্টেন কার্বাইডের শেষ মিল হিসাবেও পরিচিত, অন্যান্য ধরণের শেষ মিলগুলির তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, যেমন হাই স্পিড স্টিল (এইচএসএস) থেকে তৈরি।এখানে কিছু মূল সুবিধা দেওয়া হল:

টংস্টেন কার্বাইড একটি অত্যন্ত কঠিন এবং পরিধান প্রতিরোধী উপাদান। টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল HSS শেষ মিল তুলনায় অনেক উচ্চ কঠোরতা প্রদর্শন,তাদের দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখার অনুমতি দেয়এর ফলে সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়ানো হয় এবং সরঞ্জাম পরিবর্তনের ঘনত্ব হ্রাস পায়, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং ডাউনটাইম হ্রাস পায়।

টংস্টেন কার্বাইডের উত্তাপ প্রতিরোধের চমৎকার ক্ষমতা রয়েছে, যা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলিকে উচ্চ কাটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করে।এটি বিশেষ করে উচ্চ গতির মেশিনিং অপারেশন যেখানে অত্যধিক তাপ সরঞ্জাম ব্যর্থতা হতে পারে গুরুত্বপূর্ণটংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলির তাপ প্রতিরোধের ফলে চ্যালেঞ্জিং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের স্থায়িত্ব এবং পারফরম্যান্সের অবদান রয়েছে।

তাদের কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে, টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় উচ্চতর কাটার গতিতে পরিচালিত হতে পারে।এই দ্রুত উপাদান অপসারণ হার এবং বর্ধিত যন্ত্রপাতি দক্ষতা অনুমতি দেয়উচ্চতর কাটার গতি অর্জনের ক্ষমতা মেশিনিংয়ের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উত্পাদনশীলতা উন্নত হয়।

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি বহুমুখী সরঞ্জাম যা বিভিন্ন ধরণের উপকরণ এবং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা ধাতু (স্টিল,স্টেইনলেস স্টীলএই বহুমুখিতা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলিকে বিভিন্ন শিল্প এবং মেশিনিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি কাজের টুকরোগুলিতে চমৎকার পৃষ্ঠতল সমাপ্তি তৈরি করতে পারে। এই শেষ মিলগুলির ধারালো কাটার প্রান্ত এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিগুলি মসৃণ এবং নির্ভুল কাটা,অতিরিক্ত সমাপ্তি অপারেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করাএটি বিশেষত শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উচ্চ মানের পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রয়োজন, যেমন এয়ারস্পেস এবং ছাঁচনির্মাণ।

টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল তাদের স্থিতিশীলতা এবং যন্ত্রপাতি সময় অনমনীয়তা জন্য পরিচিত হয়। এই শেষ মিলগুলির অনমনীয় নির্মাণ এবং উচ্চ টর্সন শক্তি কম্পন এবং চ্যাটকে হ্রাস করতে সহায়তা করে,আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করাএটি বিশেষ করে জটিল বা জটিল জ্যামিতি মেশিন করার সময় সুবিধাজনক।

যদিও টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে, তবে এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে তারা এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় তুলনামূলকভাবে বেশি ভঙ্গুর।এগুলি সঠিক কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলির সাথে ব্যবহার করা উচিত যাতে চিপিং বা ভাঙ্গন রোধ করা যায়এছাড়াও, টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি সাধারণত এইচএসএসের শেষ মিলগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল,কিন্তু তাদের দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন এবং উন্নত কর্মক্ষমতা প্রায়ই অনেক যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশন বিনিয়োগ ন্যায্যতা.

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

যখন টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল ব্যবহার, এটা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণউপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলএখানে কিছু সাধারণ কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশল বিবেচনা করা হয়ঃ

কাটার গতিঃ কাটার গতি হ'ল কাটার সরঞ্জামটির পৃষ্ঠের গতি এবং সাধারণত প্রতি মিনিটে মিটার (এম / মিনিট) বা প্রতি মিনিটে পৃষ্ঠের ফুট (এসএফএম) এ পরিমাপ করা হয়।তাদের উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের কারণে এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় উচ্চতর কাটিয়া গতি ব্যবহার করা যেতে পারেযাইহোক, অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন এবং সম্ভাব্য সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে নির্দিষ্ট উপাদান machined হচ্ছে জন্য প্রস্তাবিত পরিসীমা মধ্যে কাটা গতি থাকা উচিত।

ফিড রেটঃ ফিড রেট হ'ল কাটার সরঞ্জামটি প্রতি ঘূর্ণায়মানের জন্য ওয়ার্কপিসে অগ্রসর হয় এবং সাধারণত প্রতি দাঁতে মিলিমিটার (এমএম / দাঁত) বা প্রতি দাঁতে ইঞ্চি (আইপিটি) হিসাবে পরিমাপ করা হয়।মেশিন করা উপাদান উপর ভিত্তি করে খাওয়ানোর হার নির্বাচন করা উচিত, টুল ব্যাসার্ধ, এবং পছন্দসই কাটিয়া বাহিনী। একটি সঠিক খাওয়ানো হার বজায় রাখতে সাহায্য করেচিপ নিয়ন্ত্রণ, টুল পরিধান হ্রাস এবং অত্যধিক টুল বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে.

কাটা গভীরতাঃ কাটা গভীরতা টুল এর workpiece সঙ্গে ব্যস্ততা এর অক্ষীয় গভীরতা বোঝায়। এটি একটি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণউপযুক্ত কাটা গভীরতাযা উপাদান অপসারণের হার এবং সরঞ্জামের জীবনকে ভারসাম্যপূর্ণ করে তোলে। কাটা গভীরতা কাটা শক্তি এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করতে পারে,যদিও একটি গভীর কাটা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে কিন্তু উচ্চতর কাটা শক্তি এবং টুল পরিধান হতে পারেকাটার গভীরতা নির্ধারণ করার সময় নির্দিষ্ট উপাদান এবং যন্ত্রের ক্ষমতা বিবেচনা করা জরুরি।

শীতল/লুব্রিকেশন: উপযুক্তঠান্ডা বা তৈলাক্তকরণটংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলির সাথে যন্ত্রপাতি তৈরি করার সময় এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কুলিংয়েন্ট কাটার সময় উত্পন্ন তাপকে ছড়িয়ে দিতে সহায়তা করে, সরঞ্জামটির জীবনকে দীর্ঘায়িত করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে। এটি চিপ ইভাকুয়েশন এবংক্রমবর্ধমান প্রান্ত গঠন ঝুঁকি হ্রাস করে.

টুল ট্র্যাক এবং মেশিনিং কৌশলঃ টুল ট্র্যাক এবং মেশিনিং কৌশল টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিলগুলির কর্মক্ষমতা এবং টুল লাইফে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। উপযুক্ত টুল ট্র্যাক ব্যবহার করে,যেমনক্লাইম্ব ফ্রিজিং বা প্রচলিত ফ্রিজিং, সরঞ্জাম deflection এবং কম্পন কমাতে সাহায্য করতে পারেন।অভিযোজিত মেশিনিং কৌশল বা ট্রোকয়েডাল ফ্রিজিংএটি সরঞ্জাম ব্যবহার এবং চিপ অপসারণকে অনুকূল করতে পারে, দক্ষতা বৃদ্ধি এবং পরিধান হ্রাস করতে পারে।

টুল হোল্ডার এবং মেশিনের অনমনীয়তাঃ টুল হোল্ডার এবং মেশিন টুলের অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলির সাথে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য অত্যাবশ্যক।শক্ত কনফিগারেশন কম্পন কমাতে সাহায্য করে, টুল বিচ্যুতি, এবং চ্যাট, যা ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নেতৃত্ব দেয়. এটা সঠিক টুল হোল্ডার নির্বাচন, নিরাপদ clamping নিশ্চিত করা অপরিহার্য,এবং টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল ব্যবহার করার সময় পর্যাপ্ত মেশিন অনমনীয়তা.

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলি নির্দিষ্ট উপাদানটি মেশিন করা হচ্ছে, মেশিন টুল ক্ষমতা এবং পছন্দসই মেশিনিং লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।প্রস্তুতকারকের সুপারিশ, কাটা ডেটা চার্ট, এবং টুলিং বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত কাটা পরামিতি এবং কৌশল নির্বাচন করার জন্য মূল্যবান গাইড প্রদান করতে পারেন।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

কাস্টমাইজেশনঃ

আমাদেরকার্বাইড এন্ড মিলআপনার ফ্রিজিং চাহিদা জন্য নিখুঁত পছন্দ. একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা কাটিয়া প্রান্ত জ্যামিতি এবং 35/38/40/45 একটি হেলিক্স কোণ বৈশিষ্ট্য,আমাদের শেষ মিল বিভিন্ন কাটিয়া দিক চমৎকার কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারেনD1-20mm থেকে কাটা ব্যাসার্ধের সাথে, এটি ফ্রিলিং অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত জন্য আদর্শ টুল।

আমাদের শেষ মিলগুলি উচ্চমানের কার্বাইড থেকে তৈরি এবং আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকারে আসে।আমাদের সকল পণ্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায় যাতে আপনি আপনার অর্থের জন্য সর্বোত্তম পারফরম্যান্স এবং মূল্য পেতে পারেন.

আমাদের কার্বাইড শেষ মিল OEM / ODM দ্বারা তৈরি করা হয় এবং ISO9001 মান পূরণের জন্য প্রত্যয়িত হয়েছে। আমাদের সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ 5PCS এবং আমাদের দাম আলোচনাযোগ্য।ডেলিভারি সময় 7-15days হয় এবং আমরা পেমেন্ট হিসাবে T / T গ্রহণআমরা ১০০ মিলিয়ন পিসি পর্যন্ত সরবরাহ করতে পারি।

সহায়তা ও সেবা:

এক্সওয়াইজেড-এ, আমরা আমাদের কার্বাইড এন্ড মিল পণ্যগুলির জন্য ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা সরবরাহ করি।আমাদের জ্ঞানসম্পন্ন প্রযুক্তিগত কর্মীরা আপনার কার্বাইড শেষ মিল তার পূর্ণ সম্ভাবনা ব্যবহার করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক পরামর্শ এবং নির্দেশিকা প্রদান করতে পারেনআমরা নিম্নলিখিত বিষয়গুলোতে সহায়তা করতে পারি:

• কার্বাইড এন্ড মিলের সমস্যা সমাধান
• কার্বাইড এন্ড মিলের মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণ
• কার্বাইড এন্ড মিলের পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজ করা
• কার্বাইড এন্ড মিলের রানটাইম এবং স্থায়িত্ব বিশ্লেষণ
• অন্যান্য সিস্টেমে কার্বাইড এন্ড মিলের ইনস্টলেশন এবং সংহতকরণ

আমরা সর্বোচ্চ স্তরের গ্রাহক সেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ.দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমাদের দল সাহায্য করতে খুশি হবে.

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

কার্বাইড এন্ড মিল নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করে প্যাকেজ এবং প্রেরণ করা হয়ঃ

• সমস্ত পণ্য শক্ত কার্ডবোর্ড বক্স বা এনভেলপগুলিতে প্যাকেজ করা হয়।
• পণ্যগুলি গ্রাহকের পছন্দ অনুসারে ইউএসপিএস, ইউপিএস বা ফেডেক্স ব্যবহার করে প্রেরণ করা হয়।
• ট্র্যাকিং নম্বর শিপিংয়ের সময় সকল গ্রাহককে প্রদান করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ

• প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিল কি?
  উত্তরঃ কার্বাইড এন্ড মিল হ'ল কার্বাইড থেকে তৈরি এক ধরণের ফ্রিজিং কাটার, একটি ধরণের শক্ত ধাতু, যা বিস্তৃত উপকরণ কাটা এবং আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিলের ব্র্যান্ড নাম কি?
  উঃ ব্র্যান্ড নাম OEM/ODM।
• প্রশ্ন: মডেল নম্বর কি?
  উত্তরঃ মডেল নম্বর হচ্ছে সিএনসি টুলস।
• প্রশ্ন: উৎপত্তিস্থল কি?
  উত্তরঃ উৎপত্তিস্থল চীনের ঝাংঝো, জিয়াংসু।
• প্রশ্ন: সার্টিফিকেশন কি?
  উঃ সার্টিফিকেশন হচ্ছে আইএসও ৯০০১।
• প্রশ্ন: ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কত?
  উত্তরঃ ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ 5PCS।
• প্রশ্ন: দাম কত?
  উঃ দাম নিয়ে আলোচনা করা হবে।
• প্রশ্ন: প্যাকেজিংয়ের বিবরণ কি?
  উত্তরঃ প্যাকেজিংয়ের বিবরণ একক আইটেম।
• প্রশ্ন: ডেলিভারি টাইম কত?
  উত্তর: ডেলিভারি সময় ৭-১৫ দিন।
• প্রশ্ন: পেমেন্টের শর্তাবলী কি?
  উঃ পেমেন্টের শর্ত T/T।
• প্রশ্ন: সরবরাহের ক্ষমতা কত?
  উঃ সরবরাহ ক্ষমতা ১০০,০০০,০০০ পিসি।