পণ্যের বিবরণ
উৎপত্তি স্থল: চাংঝো, জিয়াংসু, চীন
পরিচিতিমুলক নাম: OEM/ODM
সাক্ষ্যদান: ISO9001
মডেল নম্বার: সিএনসি টুলস
পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 5 পিসি
মূল্য: To be negotiated
প্যাকেজিং বিবরণ: একক পয়েন্ট
ডেলিভারি সময়: 7-15 দিন
পরিশোধের শর্ত: টি/টি
যোগানের ক্ষমতা: 100000000000PCS
আকৃতি: |
এন্ড মিল |
কাটিং ব্যাস: |
D1-20 মিমি |
শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ: |
পরিবর্তিত হয় |
হেলিক্স কোণ: |
35/38/40/45 |
লেপ: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, কাস্টমাইজড |
উপাদান: |
টংস্টেন ইস্পাত |
কাটিং দিক: |
পরিবর্তিত হয় |
কাটিং এজ টাইপ: |
পরিবর্তিত হয় |
আকৃতি: |
এন্ড মিল |
কাটিং ব্যাস: |
D1-20 মিমি |
শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ: |
পরিবর্তিত হয় |
হেলিক্স কোণ: |
35/38/40/45 |
লেপ: |
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, কাস্টমাইজড |
উপাদান: |
টংস্টেন ইস্পাত |
কাটিং দিক: |
পরিবর্তিত হয় |
কাটিং এজ টাইপ: |
পরিবর্তিত হয় |
টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি সাধারণত মেশিনিং অপারেশনগুলিতে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিটগুলির মতো বিভিন্ন উপাদান কাটাতে সক্ষম,এবং তার দৈর্ঘ্য বরাবর কাটা ফ্লুট এবং নীচে একটি কাটিয়া প্রান্ত সঙ্গে একটি নলাকার শাখা গঠিতনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে ফ্লিটগুলির সংখ্যা এবং কনফিগারেশন পরিবর্তিত হতে পারে।
ঐতিহ্যগত হাই স্পিড স্টীল (এইচএসএস) শেষ মিলগুলির তুলনায় টংস্টেন কার্বাইড শেষ মিলগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে। উদাহরণস্বরূপ,উপকরণটি উচ্চতর কঠোরতা প্রদান করে এবং বর্ধিত কাটার গতি এবং দীর্ঘতর সরঞ্জাম জীবনকে অনুমতি দেয়অতিরিক্তভাবে, টংস্টেন কার্বাইডের শেষ মিলগুলি তাপ এবং পরিধানের প্রতি আরও প্রতিরোধী, সরঞ্জাম ব্যর্থতার সম্ভাবনা এবং ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজন হ্রাস করে।
বিভিন্ন ধরণের টংস্টেন স্টিলের শেষ মিল পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে বর্গক্ষেত্রের শেষ মিল, বল নাকের শেষ মিল এবং কোণার ব্যাসার্ধের শেষ মিল,প্রতিটি নির্দিষ্ট জ্যামিতির সাথে বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশন বা পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. একটি সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় কাটিয়া উপাদান, কাটিয়া পরামিতি (যেমন, কাটিয়া গতি, খাওয়ানোর হার) এবং পছন্দসই পৃষ্ঠ সমাপ্তি মত কারণ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ;এটি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন এবং সরঞ্জাম জীবন সর্বাধিক করতে সাহায্য করে.
যদিও টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদান করে, তবে তাদের সাবধানতার সাথে পরিচালনা করা উচিত।তাই এটি সুপারিশ কাটিয়া নির্দেশাবলী অনুসরণ এবং তাপ dissipate এবং টুল জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য উপযুক্ত কাটিয়া তরল বা তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ.
টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি, যা টংস্টেন কার্বাইডের শেষ মিল হিসাবেও পরিচিত, অন্যান্য ধরণের শেষ মিলগুলির তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, যেমন হাই স্পিড স্টিল (এইচএসএস) থেকে তৈরি।এখানে কিছু মূল সুবিধা দেওয়া হল:
কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধেরঃ টংস্টেন কার্বাইড একটি অত্যন্ত কঠিন এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান। টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিলগুলি এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় অনেক বেশি কঠোরতা প্রদর্শন করে,তাদের দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখার অনুমতি দেয়এর ফলে সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়ানো হয় এবং সরঞ্জাম পরিবর্তনের ঘনত্ব হ্রাস পায়, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং ডাউনটাইম হ্রাস পায়।
তাপ প্রতিরোধেরঃ টংস্টেন কার্বাইডের উত্তাপ প্রতিরোধের চমৎকার ক্ষমতা রয়েছে, যা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলিকে উচ্চ কাটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করে।এটি বিশেষ করে উচ্চ গতির মেশিনিং অপারেশন যেখানে অত্যধিক তাপ সরঞ্জাম ব্যর্থতা হতে পারে গুরুত্বপূর্ণটংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলির তাপ প্রতিরোধের ফলে চ্যালেঞ্জিং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের স্থায়িত্ব এবং পারফরম্যান্সের অবদান রয়েছে।
কাটার গতি এবং দক্ষতাঃ তাদের কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে, এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি উচ্চতর কাটার গতিতে পরিচালিত হতে পারে।এই দ্রুত উপাদান অপসারণ হার এবং বর্ধিত যন্ত্রপাতি দক্ষতা অনুমতি দেয়উচ্চতর কাটার গতি অর্জনের ক্ষমতা মেশিনিংয়ের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উত্পাদনশীলতা উন্নত হয়।
বহুমুখিতাঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি বহুমুখী সরঞ্জাম যা বিস্তৃত উপকরণ এবং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা কার্যকরভাবে বিভিন্ন উপাদান কাটাতে পারে,ধাতু সহ (স্টিল), স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, ইত্যাদি), প্লাস্টিক, কম্পোজিট এবং এমনকি কঠোর উপকরণ। এই বহুমুখিতা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলিকে বিভিন্ন শিল্প এবং মেশিনিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পৃষ্ঠ সমাপ্তিঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি ওয়ার্কপিসের উপর চমৎকার পৃষ্ঠ সমাপ্তি তৈরি করতে পারে। এই শেষ মিলগুলির ধারালো কাটার প্রান্ত এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিগুলি মসৃণ এবং নির্ভুল কাটা,অতিরিক্ত সমাপ্তি অপারেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করাএটি বিশেষত শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উচ্চ মানের পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রয়োজন, যেমন এয়ারস্পেস এবং ছাঁচনির্মাণ।
স্থিতিশীলতা এবং অনমনীয়তাঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি মেশিনিংয়ের সময় তাদের স্থিতিশীলতা এবং অনমনীয়তার জন্য পরিচিত।এই শেষ মিলগুলির অনমনীয় নির্মাণ এবং উচ্চ টর্সন শক্তি কম্পন এবং চ্যাটকে হ্রাস করতে সহায়তা করে, যা আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে। জটিল বা জটিল জ্যামিতিগুলির যন্ত্রপাতি তৈরির সময় এটি বিশেষভাবে সুবিধাজনক।
যদিও টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে, তবে এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে তারা এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় তুলনামূলকভাবে বেশি ভঙ্গুর।এগুলি সঠিক কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলির সাথে ব্যবহার করা উচিত যাতে চিপিং বা ভাঙ্গন রোধ করা যায়এছাড়াও, টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি সাধারণত এইচএসএসের শেষ মিলগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল,কিন্তু তাদের দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন এবং উন্নত কর্মক্ষমতা প্রায়ই অনেক যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশন বিনিয়োগ ন্যায্যতা.
টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি ব্যবহার করার সময়, সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য এবং সরঞ্জামের জীবনকে সর্বাধিক করার জন্য উপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি, কৌশল এবং টুলিং সেটআপ বিবেচনা করা অপরিহার্য।এখানে বিবেচনা করার জন্য কিছু মূল দিক রয়েছে.
কাটার গতি: কাটার গতি হল কাটার সরঞ্জামের পৃষ্ঠের গতি, যা সাধারণত প্রতি মিনিটে মিটার (এম/মিনিট) বা প্রতি মিনিটে পৃষ্ঠের ফুট (এসএফএম) তে পরিমাপ করা হয়।এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের কারণে উচ্চতর কাটিয়া গতি ব্যবহার করা যেতে পারেযাইহোক, তাপ উত্পাদন এবং সম্ভাব্য সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে নির্দিষ্ট উপাদান জন্য প্রস্তাবিত পরিসীমা মধ্যে কাটা গতি থাকা উচিত।
ফিড রেট: ফিড রেট হ'ল কাটার সরঞ্জামটি প্রতি ঘূর্ণায়মানের জন্য ওয়ার্কপিসে অগ্রসর হওয়া দূরত্ব, সাধারণত দাঁত প্রতি মিলিমিটার (মিমি / দাঁত) বা দাঁত প্রতি ইঞ্চি (আইপিটি) হিসাবে পরিমাপ করা হয়।খাদ্যের হার উপাদান উপর ভিত্তি করে করা উচিতএটি চিপ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে সাহায্য করে, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে এবং সরঞ্জাম বিপর্যয় রোধ করে।
কাটা গভীরতা: কাটা গভীরতা হ'ল কাজের টুকরোটির সাথে সরঞ্জামটির ব্যস্ততার অক্ষীয় গভীরতা। উপাদান অপসারণ এবং সরঞ্জামের জীবনকে সমন্বয় করার জন্য সঠিক কাটা গভীরতা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।কাটা গভীরতা কম কাটা শক্তি এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করতে পারে, যেখানে গভীরতর যেতে পারে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি কিন্তু উচ্চতর কাটা বাহিনী এবং টুল পরিধান হতে পারে। উপাদান এবং মেশিন টুল কাটা গভীরতা নির্ধারণ করার সময় বিবেচনা করা উচিত।
কোল্ডিং লিকুইড/লিব্রেশন: টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল ব্যবহার করার সময় একটি উপযুক্ত শীতল তরল বা তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। শীতল তরল কাটা সময় উত্পন্ন তাপ dissipate সাহায্য করে, টুল তাপ স্থিতিশীলতা দীর্ঘায়িত,এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত. উপরন্তু, এটি চিপ খালি করতে সহায়তা করে এবং বিল্ড-আপ প্রান্তগুলি হ্রাস করে। নির্দিষ্ট মেশিনিং অপারেশন এবং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, জল দ্রবণীয় তেল বা কাটার তরল ব্যবহার করা যেতে পারে।
টুল ট্র্যাক এবং মেশিনিং কৌশল: সরঞ্জাম পথ এবং যন্ত্রপাতি পদ্ধতি সরঞ্জাম জীবন এবং কর্মক্ষমতা একটি উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করে।সরঞ্জাম বাঁক এবং কম্পন কমাতে সাহায্য করতে পারেনঅভিযোজিত মেশিনিং কৌশল বা ট্রোকোইডাল ফ্রিজিং সরঞ্জাম সংযুক্তি এবং চিপ ইভাকুয়েশনের অপ্টিমাইজেশনে সহায়তা করে, যা দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং পরিধান হ্রাস করে।
টুল হোল্ডার এবং মেশিনের অনমনীয়তা: টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলির সাথে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য মেশিন টুল এবং টুলিংয়ের স্থিতিশীলতা এবং অনমনীয়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি অনমনীয় সেটআপ কম্পন, টুল ডিফ্লেকশন হ্রাস করেআর কথা বলা, যার ফলে পৃষ্ঠ শেষ এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বৃদ্ধি. সঠিক টুল হোল্ডার নির্বাচন নিশ্চিত, নিরাপদ clamping,এবং উপযুক্ত মেশিন অনমনীয়তা টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল সফল ব্যবহারের জন্য অত্যাবশ্যক.
এটা মনে রাখা প্রয়োজন যে কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলি মেশিন করা উপাদান, মেশিন টুল ক্ষমতা এবং পছন্দসই মেশিনিং লক্ষ্য অনুযায়ী পরিবর্তিত হতে পারে।প্রস্তুতকারকের সুপারিশ, কাটিয়া তথ্য চার্ট, পাশাপাশি টুলিং পেশাদারদের সাথে পরামর্শ respective অ্যাপ্লিকেশন জন্য সঠিক কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশল নির্বাচন করার জন্য সহায়ক নির্দেশিকা প্রদান করতে পারেন।
টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সাধারণ মিলিংঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি সাধারণত সাধারণ মিলিং অপারেশন যেমন মুখোমুখি, প্রোফাইলিং, স্লটিং এবং কনট্যুরিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।তারা কার্যকরভাবে একটি workpiece থেকে উপাদান অপসারণ করতে চান আকৃতি এবং মাত্রা অর্জন করতে পারেন.
ধাতু কাজঃ টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল ব্যাপকভাবে ধাতু কাজ অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়। তারা কাটিয়া এবং বিভিন্ন ধাতু, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস সহ মিলিং জন্য উপযুক্ত,আর ঢালাই লোহা ।এই শেষ মিলগুলি উচ্চ গতির মেশিনিংয়ের জন্য সক্ষম এবং এমনকি কঠিন ধাতব কাজের ক্ষেত্রেও তাদের কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
এয়ারস্পেস ইন্ডাস্ট্রিঃ এয়ারস্পেস শিল্পে, টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি বিমানের অংশ, ইঞ্জিনের উপাদান এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো উপাদানগুলির মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।টংস্টেন কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের এই শেষ মিলগুলিকে এয়ারস্পেস মেশিনিংয়ের চাহিদা পূরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
ছাঁচ এবং ডাই মেকিংঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি প্রায়শই ছাঁচ এবং ডাই তৈরির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা ছাঁচ এবং ডাইগুলিতে জটিল আকার এবং কনট্যুরগুলি সঠিকভাবে মেশিন করতে পারে,উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ শেষ নিশ্চিতএই শেষ মিলগুলি মোল্ড এবং ডাই উত্পাদনে ব্যবহৃত কঠোর সরঞ্জাম ইস্পাত এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণগুলি মেশিন করতে সক্ষম।
অটোমোবাইল শিল্পঃ অটোমোবাইল শিল্পে, টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি ইঞ্জিনের উপাদান, ট্রান্সমিশন অংশ, ব্রেক উপাদান এবং অন্যান্য অটোমোবাইল অংশগুলিতে মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।তারা কার্যকরভাবে উপাদান অপসারণ এবং এই উপাদান উপর সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারেন, অটোমোবাইল সেক্টরের কঠোর সহনশীলতা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কাঠের কাজ এবং কম্পোজিটঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি কাঠের কাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহৃত হয়, যেমন কাঠের প্যানেল, দরজা এবং আসবাবের উপাদানগুলি কেটে এবং আকার দেওয়া।তারা কম্পোজিট উপকরণ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করতে পারেন, যেমন ফাইবারগ্লাস, কার্বন ফাইবার এবং ল্যামিনেট, সাধারণত এয়ারস্পেস, মেরিন এবং অটোমোটিভের মতো শিল্পে পাওয়া যায়।
আমরা কাস্টমাইজড কার্বাইড এন্ড মিল পরিষেবা সরবরাহ করি, ব্র্যান্ড নাম OEM / ODM, মডেল নম্বর সিএনসি সরঞ্জাম, উৎপত্তি স্থান চাংঝো, জিয়াংসু, চীন, শংসাপত্র ISO9001, সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ 5PCS,দাম আলোচনা করা হবে, প্যাকেজিং বিবরণ একক আইটেম, ডেলিভারি সময় 7-15 দিন, পেমেন্ট শর্তাবলী T / T, সরবরাহ ক্ষমতা 100000000000PCS, ফিড হার পরিবর্তিত হয়, শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ পরিবর্তিত হয়, কাটার প্রান্ত টাইপ পরিবর্তিত হয়,কাটিয়া প্রান্ত উপাদান পরিবর্তিত হয়আমাদের ফোকাস রাউটার বিট, ফ্রিজিং কাটার, টংস্টেন স্টীল এর উপর।
কার্বাইড এন্ড মিলের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা
আমাদের কোম্পানিতে, আমরা আমাদের কার্বাইড এন্ড মিল পণ্যগুলির জন্য পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা সরবরাহ করি।আমাদের কাছে ইঞ্জিনিয়ার এবং টেকনিশিয়ানদের একটি জ্ঞানসম্পন্ন কর্মী রয়েছে যারা প্রযুক্তিগত পরামর্শ দিতে এবং প্রশ্নের উত্তর দিতে পারে. আমাদের কাছে অনলাইন হেল্প ডেস্কও রয়েছে যাতে গ্রাহকরা প্রশ্ন জমা দিতে বা সহায়তা চাইতে পারেন। তদতিরিক্ত, আমরা উপকরণ এবং কারিগরি ত্রুটির বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য একটি বিস্তৃত গ্যারান্টি সরবরাহ করি।
আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দল সর্বোত্তম গ্রাহক সেবা প্রদান এবং আমাদের গ্রাহকদের তাদের কার্বাইড শেষ মিল থেকে সবচেয়ে বেশি পেতে নিশ্চিত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।যদি আপনার কোন প্রশ্ন বা উদ্বেগ থাকে, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না. আমরা সবসময় সাহায্য করতে খুশি.
কার্বাইড এন্ড মিলের প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ
কার্বাইড এন্ড মিল একটি কার্ডবোর্ড বাক্সে প্যাকেজ করা হয় এবং তার নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য একটি প্লাস্টিকের ব্যাগ দিয়ে সুরক্ষিত হয়। তারপর এটি একটি ট্র্যাকিং নম্বর সঙ্গে একটি নির্ভরযোগ্য কুরিয়ার সেবা মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়।
