হাই স্পিড চ্যামফার এন্ড মিল - 3 ফ্লুট 45° হেলিক্স এঙ্গেল 3/8' শ্যাঙ্ক

পণ্যের বর্ণনাঃ

চ্যামফার শেষ মিলগুলি সাধারণত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমনঃডি-বার্নিং, এজ ব্রেকিং, এবং চ্যামফারিং।এগুলি বিশেষত গর্ত বা স্লটগুলিতে চ্যামফার তৈরির জন্য দরকারী, যেখানে একটি কাউন্টারসিঙ্ক বা চ্যামফারেড প্রান্ত পছন্দ করা হয়।

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য একটি চ্যামফার শেষ মিল নির্বাচন করার সময়, কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা উচিতঃ

• উপাদানঃআপনি যে উপাদানটির সাথে কাজ করছেন তার জন্য উপযুক্ত একটি শেষ মিল চয়ন করুন। বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম জ্যামিতি এবং লেপ প্রয়োজন।
• কোণ:চ্যামফার শেষ মিলগুলি বিভিন্ন কোণে আসে, যেমন 45 ডিগ্রি, 60 ডিগ্রি, বা কাস্টম কোণ। কোণটি চ্যামফারেড প্রান্তের প্রস্থ এবং গভীরতা নির্ধারণ করে।
• ব্যাসার্ধঃআপনি তৈরি করতে চান chamfer আকার বিবেচনা করুন এবং একটি উপযুক্ত ব্যাসার্ধ সঙ্গে একটি শেষ মিল চয়ন করুন। ছোট ব্যাসার্ধ সূক্ষ্ম chamfers জন্য উপযুক্ত,যখন বৃহত্তর ব্যাসার্ধগুলি আরও বড় চ্যামফারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়.
• ফ্লিট গণনাঃএন্ড মিলের ফ্লুটের সংখ্যা চিপ ইভাকুয়েশন এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তিকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর ফ্লুটের সংখ্যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও ভাল পারফরম্যান্স সরবরাহ করতে পারে।
• লেপঃটিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) বা টিআইএলএন (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড) এর মতো লেপগুলি সরঞ্জামটির স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে, ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে এবং চিপ ইভাকুয়েশন উন্নত করতে পারে।

বৈশিষ্ট্যঃ

• উপাদান গঠনঃকার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি সাধারণত সলিড কার্বাইড থেকে তৈরি করা হয়, যা টংস্টেন কার্বাইড কণাগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি যৌগিক উপাদান যা কোবাল্ট বা নিকেল বন্ডারের সাথে একত্রিত হয়।কার্বাইড তার ব্যতিক্রমী কঠোরতার জন্য পরিচিত, পরিধান প্রতিরোধের, এবং তাপ প্রতিরোধের, এটি চাহিদাপূর্ণ যন্ত্রপাতি অপারেশন জন্য উপযুক্ত করা।
• কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধেরঃকার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি উচ্চ কঠোরতা সরবরাহ করে, তাদের বর্ধিত সময়ের জন্য তাদের কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখার অনুমতি দেয়।এই কঠোরতা মেশিনিং সময় সম্মুখীন উচ্চ কাটা শক্তি প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধ করতে সক্ষম, যার ফলে অন্যান্য উপকরণগুলির তুলনায় সরঞ্জামগুলির জীবনকাল দীর্ঘ হয়।
• তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতাঃকার্বাইডে চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলিকে উল্লেখযোগ্য বিকৃতি বা কঠোরতা হ্রাস ছাড়াই উচ্চ কাটা তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করে।এই তাপ প্রতিরোধের বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ যখন উচ্চ তাপ উৎপন্ন যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতিযেমন স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম।
• কাটিং এজ জ্যামিতিঃকার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি একক-ফ্লুট, দুটি-ফ্লুট বা একাধিক-ফ্লুট ডিজাইন সহ বিভিন্ন কাটিয়া প্রান্ত জ্যামিতি সহ তৈরি করা যেতে পারে।নির্দিষ্ট জ্যামিতি যেমন চিপ ইভাকুয়েশন কারণ প্রভাবিত করে, কাটা স্থিতিশীলতা, এবং পৃষ্ঠ শেষ। নির্মাতারা বিভিন্ন মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন বিকল্প সরবরাহ করে।
• লেপ অপশনঃকার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি তাদের পারফরম্যান্সকে আরও উন্নত করতে বিভিন্ন লেপ সহ উপলব্ধ হতে পারে। সাধারণ লেপগুলির মধ্যে টিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড), টিআইএলএন (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড),এবং AlTiN (অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড)এই লেপগুলি অতিরিক্ত সুবিধাগুলি প্রদান করতে পারে যেমন ক্রমবর্ধমান কঠোরতা, উন্নত তৈলাক্ততা, কম ঘর্ষণ এবং উন্নত চিপ ইভাকুয়েশন।
• নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা:কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং শক্ত সহনশীলতার সাথে উত্পাদিত হয়, যা ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করে।এই যথার্থতা সুনির্দিষ্ট chamfers অর্জন এবং machined workpiece মধ্যে মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য অত্যাবশ্যক.

সামগ্রিকভাবে, কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলস অফারচমৎকার কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, এবং নির্ভুলতা,তাদের নির্ভরযোগ্য পছন্দ একটি বিস্তৃত মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য। তাদের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা তাদের চাহিদাপূর্ণ উপকরণ এবং মেশিনিং অপারেশন জন্য ভাল উপযুক্ত করে তোলে,দীর্ঘমেয়াদে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং টুলিং খরচ কমানো.

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

চ্যামফার শেষ মিলগুলি ব্যবহার করার সময়, সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কাটিয়া পরামিতি বিবেচনা করা উচিত। এখানে মনে রাখা কিছু মূল পরামিতি রয়েছেঃ

ফিড রেটঃফিড রেট হ'ল কাটিয়া সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসে এগিয়ে যাওয়ার গতি। এটি সাধারণত প্রতি ঘূর্ণায়মান দূরত্ব (মিনিটে ইঞ্চি বা মিলিমিটার) হিসাবে পরিমাপ করা হয়।সঠিক ফিড রেট কার্যকর উপাদান অপসারণ নিশ্চিত এবং টুল পরা এড়াতে সাহায্য করে. যন্ত্রপাতি, টুল ব্যাসার্ধ, এবং মেশিনের ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে ফিড হার সামঞ্জস্য করুন।

কাটার গতি:কাটার গতি হ'ল কাটার সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক পৃষ্ঠের গতি। এটি সাধারণত প্রতি মিনিটে পৃষ্ঠের ফুট (এসএফপিএম) বা প্রতি মিনিটে মিটার (এম / মিনিট) এ পরিমাপ করা হয়।কাটিয়া গতি মেশিন করা হয় উপাদান এবং টুল উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়. সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দেওয়া কাটার গতির সুপারিশগুলি দেখুন বা উপযুক্ত কাটার গতির পরিসীমা জন্য মেশিনিং হ্যান্ডবুকগুলি দেখুন।

কাটা গভীরতাঃকাটার গভীরতা হ'ল ওয়ার্কপিসের মূল পৃষ্ঠ এবং চূড়ান্ত মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব। এটি নির্ধারণ করে যে প্রতিটি পাস চলাকালীন কতগুলি উপাদান সরানো হয়।এটা উপযুক্ত কাটা গভীরতা নির্ধারণ করার সময় টুল এর ব্যাসার্ধ এবং পছন্দসই chamfer প্রস্থ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ. কাটার অত্যধিক গভীরতা এড়িয়ে চলুন যা সরঞ্জাম বা মেশিনকে ওভারলোড করতে পারে, যা দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি বা সরঞ্জাম ভাঙ্গার দিকে পরিচালিত করে।

স্টেপওভার:স্টেপওভার, যা কাটা বা স্কেলপ উচ্চতার রেডিয়াল গভীরতা নামেও পরিচিত, এটি সরঞ্জামটির প্রতিটি পাসগুলির মধ্যে দূরত্ব। এটি সরঞ্জাম পথের প্রস্থ নির্ধারণ করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তিকে প্রভাবিত করে।একটি ছোট স্টেপওভার একটি সূক্ষ্ম সমাপ্তি প্রদান করে কিন্তু আরো পাস প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি বৃহত্তর স্টেপওভার দ্রুত উপাদান অপসারণ করতে পারে তবে এর ফলে একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ হতে পারে।উত্পাদনশীলতা এবং সমাপ্তির মানের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য খুঁজে পেতে বিভিন্ন স্টেপওভার মানের সাথে পরীক্ষা করুন.

কোল্ডিং লিকুইড/লিব্রেশনঃযন্ত্রের উপর নির্ভর করে, শীতল তরল বা তৈলাক্তকরণ ব্যবহার তাপ ছড়িয়ে দিতে, ঘর্ষণ এবং চিপ ওয়েল্ডিং হ্রাস করতে এবং সরঞ্জাম জীবন দীর্ঘায়িত করতে সহায়তা করতে পারে।চিপ গঠনের প্রতিরোধ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করার জন্য শীতল তরল ব্যবহার থেকে উপকৃত. নির্দিষ্ট শীতল তরল / তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য নির্মাতার সুপারিশ বা মেশিনিং নির্দেশিকা দেখুন।

টুল পাথ কৌশলঃসরঞ্জাম পথ কৌশল পছন্দ এছাড়াও chamfer শেষ মিলের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। সাধারণ কৌশল প্রচলিত ফ্রিজিং অন্তর্ভুক্ত (ক্লাইম্ব ফ্রিজিং),যেখানে সরঞ্জামটি ফিডের দিকের বিরুদ্ধে ঘোরে, এবং আরোহণ ফ্রিজিং, যেখানে সরঞ্জামটি ফিডের মতো একই দিকে ঘোরে। প্রতিটি কৌশলটির নিজস্ব সুবিধা এবং বিবেচনা রয়েছে, যেমন সরঞ্জাম বিঘ্ন, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং চিপ ইভাক্যুয়েশন।আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোনটি সেরা তা নির্ধারণ করতে প্রতিটি কৌশল মূল্যায়ন করুন.

অ্যাপ্লিকেশনঃ

চ্যামফার শেষ মিলগুলি ধাতু থেকে সিরামিক পর্যন্ত বিভিন্ন উপকরণ যন্ত্রপাতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, ব্রোঞ্জ,এবং তামা সব প্রান্ত উপর chamfers জন্য এই ফ্রিজিং সরঞ্জাম ব্যবহার থেকে উপকৃত হতে পারেঅ্যাক্রিলিক, পলিকার্বনেট, নাইলন এবং এবিএস এর মতো প্লাস্টিকগুলি গলে যাওয়া বা চিপিংয়ের কারণ ছাড়াই পরিষ্কার চ্যামফারেড প্রান্ত তৈরি করতে পারে।কাঠের টুকরোগুলিতে চ্যামফার এবং বেভেলড প্রান্ত তৈরির মতো কাঠের কাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলি চ্যামফার শেষ মিলগুলির সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে এবং নরম কাঠ এবং হার্ডউড উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা যেতে পারেএমনকি কাঁচের ফাইবার-প্রশস্ত প্লাস্টিক (এফআরপি) এবং কার্বন ফাইবার কম্পোজিটগুলির মতো যৌগিক উপকরণগুলিও উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করে উপযুক্তভাবে মেশিন করা যায়।ডিলেমিনেশন এবং সুনির্দিষ্ট চ্যামফার প্রতিরোধ করার জন্য.

আদর্শ চ্যামফার শেষ মিল এবং বিভিন্ন কাটিয়া পরামিতি নির্বাচন করার সময়, কঠোরতা, ভঙ্গুরতা এবং তাপ পরিবাহিতা যেমন উপাদান বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।এটি সর্বোত্তম যন্ত্রপাতি কর্মক্ষমতা এবং বর্ধিত টুল জীবন নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে.

কাস্টমাইজেশনঃ

ব্র্যান্ড নামঃ SUPAL
মডেল নম্বরঃ চ্যামফার
উৎপত্তিস্থলঃ চ্যাংঝো, জিয়াংসু
ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণঃ 10PCS
মূল্যঃ আলোচনা করা হবে
প্যাকেজিং বিবরণঃ প্লাস্টিকের পাইপ সঙ্গে প্রতিটি, গ্রুপ প্রতি 10pcs
ডেলিভারি সময়ঃ ৭-১৫ দিন
পেমেন্টের শর্তাবলীঃ টি/টি, পেপাল, আলিপেই
সরবরাহের ক্ষমতাঃ 100000000000PCS

SUPAL উচ্চ নির্ভুলতা Chamfer শেষ মিল বিভিন্ন উপকরণ উপর উচ্চ নির্ভুলতা chamfering প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি 45 ° 60 ° 90 ° 120 ° কোণ chamfering জন্য আদর্শ।এটি উচ্চ মানের উপাদান থেকে তৈরি এবং 0 থেকে বিভিন্ন ব্যাসার্ধে পাওয়া যায়.5 থেকে 2.0 মিমি পর্যন্ত উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তি সহ 0.2-0.5μm। এটি দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের জন্য TiAlN দিয়ে আবৃত।

সহায়তা ও সেবা:

চ্যামফার এন্ড মিলগুলি বিশেষায়িত কাটিয়া সরঞ্জাম যা চ্যামফার, ডিবুর এবং অন্যান্য সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপ তৈরির একটি দক্ষ উপায় সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এবিসি টুলিংয়ে,আমরা আমাদের সমস্ত chamfer শেষ মিল পণ্য জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সেবা প্রদান.

আমাদের কাছে প্রযুক্তিগত সহায়তা পেশাদারদের একটি নিবেদিত দল রয়েছে যারা আমাদের চ্যামফার শেষ মিল পণ্য সম্পর্কে আপনার যে কোনও প্রশ্নের উত্তর দিতে পারে।আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা দলটি সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য আপনার চ্যামফার শেষ মিলটি কীভাবে সঠিকভাবে সেট আপ এবং পরিচালনা করতে পারে সে সম্পর্কে সহায়ক টিপসও সরবরাহ করতে পারে.

এবিসি টুলিং-এ, আমরা আমাদের পণ্যের গুণমান নিয়ে গর্বিত এবং চমৎকার সেবা প্রদানের জন্য প্রচেষ্টা করি।আমাদের সার্ভিস বিভাগ আমাদের সব chamfer শেষ মিল পণ্য জন্য মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণ সেবা প্রদান করতে পারেনআমরা আমাদের চ্যামফার এন্ড মিল পণ্যগুলির জন্য প্রতিস্থাপন অংশ এবং আনুষাঙ্গিকও সরবরাহ করি।

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

চ্যামফার এন্ড মিল প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

চ্যামফার এন্ড মিলটি একটি কার্ডবোর্ড বাক্সে প্যাকেজ করা হবে, যার মাত্রা 15 "x 10" x 8 "। এটি শিপিংয়ের কারণে কোনও ক্ষতি থেকে পণ্যটি রক্ষা করার জন্য ফোম প্যাডিং দিয়ে ভরা হবে।আরও সুরক্ষার জন্য বাক্সটি টেপ দিয়ে সুরক্ষিতভাবে সিল করা হবে.

চ্যামফার এন্ড মিলটি একটি নির্ভরযোগ্য শিপিং পরিষেবা ব্যবহার করে প্রেরণ করা হবে। পণ্যটি নিরাপদে এবং সময়মতো পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত চালান ট্র্যাক করা হবে এবং বীমা করা হবে।