0.005 কোণার ব্যাসার্ধে শেষ ফ্রিজিং কাটার 4 সামগ্রিক দৈর্ঘ্যে

পণ্যের বর্ণনাঃ

আমাদের উচ্চ-কার্যকারিতা উপস্থাপনফ্রিজিং কাটার, এর জন্য নিখুঁত সরঞ্জামযথার্থ যন্ত্রপাতিএবংকার্যকর উপাদান অপসারণআমাদের ফ্রিজিং কাটারগুলি ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,সর্বোত্তম ফলাফলবিভিন্ন মিলিং অ্যাপ্লিকেশনে।

যথার্থ প্রকৌশল সঙ্গে crafted, আমাদের ফ্রিজিং কাটার উন্নত কাটা জ্যামিতি বৈশিষ্ট্য এবংউচ্চমানের উপকরণ. আপনি ধাতু, প্লাস্টিক, বা কম্পোজিট সঙ্গে কাজ করছেন কিনা, ফ্রেজিং কাটার আমাদের বৈচিত্র্যময় পরিসীমা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে মাপসই করা হয়.শেষ মিল এবং বল নাক কাটার থেকে সূচকযোগ্য এবং কঠিন কার্বাইড বিকল্প, আমরা একটি বিস্তৃত নির্বাচন অফার করি যা বিভিন্ন ধরণের ফ্রিজিং অপারেশনকে সামঞ্জস্য করে।

আমাদের ফ্রিজিং কাটার উচ্চতর কাটিয়া কর্মক্ষমতা জন্য ডিজাইন করা হয়, প্রদানপরিষ্কার এবং সঠিক কাটাঅসাধারণ শক্ততা এবং তাপ প্রতিরোধের সাথে, তারা উচ্চ গতির যন্ত্রপাতিতে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে, এমনকি কঠোর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ধারাবাহিক ফলাফল প্রদান করে।কার্বাইড এবং হাই স্পিড স্টিলের মতো উচ্চমানের উপকরণ ব্যবহার করে নিশ্চিত করা হয় যেদীর্ঘ সরঞ্জাম জীবনএবং দীর্ঘস্থায়ী, ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তন এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করার প্রয়োজন হ্রাস।

আপনি পেশাদার মেশিনিস্ট, হবিস্ট, বা একটি উত্পাদন সুবিধা অপারেটিং কিনা, আমাদের ফ্রিলিং কাটার নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং বহুমুখিতা প্রস্তাব।আমরা আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নির্ভুলতা এবং গুণমানকে অগ্রাধিকার দিই যাতে আমরা আপনাকে এমন সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারি যা ব্যতিক্রমী ফলাফল প্রদান করে, বারবার।

শক্তি এবংনির্ভুলতাআমাদের ফ্রেজিং কাটার এবং আপনার ফ্রেজিং অপারেশনগুলিকে পরবর্তী স্তরে উন্নীত করুন। আমাদের বিস্তৃত নির্বাচন ব্রাউজ করুন এবং আপনার মেশিনিং প্রয়োজনের জন্য নিখুঁত সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।

বৈশিষ্ট্যঃ

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

দ্যব্যাসার্ধকার্বাইড শেষ মিলের শব্দটি সরঞ্জামটির কাটার অংশের প্রস্থকে বোঝায়। এটি সাধারণত মিলিমিটার (মিমি) বা ইঞ্চি (ইঞ্চি) তে পরিমাপ করা হয়।সাধারণ ব্যাসার্ধগুলি 1 মিমি থেকে 20 মিমি বা তার বেশি বড় আকারের মতো ছোট আকারের থেকে শুরু করে.

দ্যফ্লিট সংখ্যাফ্লিট সংখ্যাটি শেষ মিলের কাটার প্রান্ত বা ফ্লুটের সংখ্যা নির্দেশ করে। এটি 2 থেকে 6 বা তার বেশি হতে পারে। উচ্চতর ফ্লুটের সংখ্যা প্রায়শই আরও ভাল চিপ ইভাকুয়েশন এবং মসৃণ কাটার কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে।

দ্যবাঁশি দৈর্ঘ্যএটি ফ্লিটের চূড়া থেকে নীচে পর্যন্ত শেষ মিলের কাটা অংশের দৈর্ঘ্যকে বোঝায়। এটি গভীরতা নির্ধারণ করে যা শেষ মিলটি একক পাস দিয়ে কাটাতে পারে।

দ্যমোট দৈর্ঘ্যকার্বাইডের শেষ মিলের পুরো সরঞ্জাম দৈর্ঘ্য অন্তর্ভুক্ত করে, চূড়া থেকে শ্যাংকের শেষ পর্যন্ত। এটি সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা,যেমন এটি একটি নির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশন মধ্যে পরিসীমা এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতা নির্ধারণ করে.

দ্যশ্যাফ ডায়মটারহ'ল টুল হোল্ডার বা কলটে ঢোকানো শেষ মিলের অ-কাটা শেষের পরিমাপ।এটি একটি শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ সঙ্গে একটি কার্বাইড শেষ মিল ব্যবহার করা হচ্ছে টুল ধারক মিটমাট যে নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ.

দ্যহেলিক্স কোণকাটিয়া প্রান্ত এবং শেষ মিলের অক্ষ দ্বারা গঠিত কোণ বোঝায়। এটি চিপ খালি, সরঞ্জাম শক্তি, এবং কাটার সময় স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করে।কার্বিড শেষ মিল জন্য সাধারণ হেলিক্স কোণ 30 ডিগ্রী থেকে 45 ডিগ্রী থেকে পরিসীমা.

লেপযেমন টিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড), টিআইসিএন (টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড), টিআইএলএন (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড), এবং ডিএলসি (ডায়মন্ড-লাইক কার্বন) কর্মক্ষমতা এবং সরঞ্জাম জীবন উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।এই লেপগুলি পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে, ঘর্ষণ হ্রাস, এবং টুল দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি।

কাটার দিকশেষ ফ্রিজটি প্রচলিত (ডান হাত) বা আরোহণ (বাম হাত) ফ্রিজিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কিনা তা বোঝায়। কাটার দিকটি চিপ গঠন এবং ওয়ার্কপিসের সাথে সরঞ্জামের সংযুক্তিকে প্রভাবিত করে।

নির্বাচনকাটার পরামিতি, যেমন কাটার গতি (পৃষ্ঠের গতি), ফিড রেট এবং কাটার অক্ষীয় গভীরতা, মেশিন করা উপাদান, পছন্দসই পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং মেশিনের সক্ষমতার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হবে।সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য এই পরামিতিগুলিকে প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা দরকার.

অ্যাপ্লিকেশনঃ

কার্বাইড শেষ মিল একটি অত্যন্ত বহুমুখী কাটিয়া সরঞ্জাম যা অনেক শিল্পে প্রযোজ্য। তাদের ব্যবহারের জন্য এখানে কয়েকটি মূল ক্ষেত্র রয়েছেঃ

সাধারণ মেশিনিং অপারেশনগুলির জন্য, কার্বাইড শেষ মিলগুলি পছন্দ করা হয়। এর মধ্যে সমতল পৃষ্ঠতল ফ্রিজিং, কনট্যুর তৈরি এবং স্লট এবং পকেট উত্পাদন অন্তর্ভুক্ত।উপযুক্ত উপকরণ হালকা এবং খাদ ইস্পাত থেকে বিস্তৃতএই বহুমুখী সরঞ্জামগুলি রুক্ষ এবং সমাপ্ত কাটা করার ক্ষমতা রাখে।

এয়ারস্পেস শিল্পে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি মূল প্রয়োজনীয়তা। কার্বাইড শেষ মিলগুলি বিমানের অংশগুলির নির্মাণের সাথে এই ধরনের আদেশগুলি পূরণ করার ক্ষমতা সরবরাহ করে,ইঞ্জিনের উপাদান, এবং কাঠামোগত উপাদান।

অটোমোবাইল উত্পাদন জন্য, কার্বাইড শেষ মিল একটি অমূল্য হাতিয়ার। এগুলি ইঞ্জিন ব্লক, সিলিন্ডার মাথা, এবং ট্রান্সমিশন উপাদান পাশাপাশি অন্যান্য অটোমোবাইল অংশ machining জন্য ব্যবহৃত হয়।তাদের বহুমুখিতা এর বাইরেও বিস্তৃত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং শক্ত স্টিল ফ্রেজ করতে সক্ষম।

ছাঁচনির্মাণ এবং মুর তৈরির জন্য, কার্বাইড শেষ মিলগুলিকে কম মূল্যায়ন করা যায় না।প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য ছাঁচ এবং ছাঁচ তৈরির জন্য তাদের জটিল আকৃতির ক্ষমতা এবং সূক্ষ্ম বিবরণগুলির সমন্বয় তাদের একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম করে তোলেউচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উপলব্ধ যে কোনও ছাঁচ এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় সমাপ্তি স্পর্শ সরবরাহ করে।

কার্বাইড চিকিৎসা ইমপ্লান্ট, অস্ত্রোপচার যন্ত্রপাতি, এবং অন্যান্য চিকিৎসা সরঞ্জাম ফ্রিজিং সঙ্গে মানিয়ে নিতে পারেন।টাইটানিয়ামের মতো উপাদান ফ্রিজ করার ক্ষমতা, স্টেইনলেস স্টীল, এবং কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম খাদ এই উপকরণগুলির জন্য কার্বাইড শেষ মিলগুলিকে নিখুঁত সমাধান করে।

কাঠের কাজকর্মের ক্ষেত্রে কার্বাইডের শেষ ফ্রেজিং অপরিচিত নয়। এটি এখানে উপাদান তৈরি, প্রোফাইল গঠনের জন্য, কাঠের কাঠের কাঠ কাটা এবং সজ্জা বৈশিষ্ট্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।কাঠ ফ্রেজ করার সময় দক্ষতা এবং পরিষ্কার প্রান্তগুলি মূল এবং কাঠের কাজের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উত্সর্গীকৃত নকশা এই ধরনের ক্ষমতা সরবরাহ করে.

উচ্চ গতির যন্ত্রপাতি একটি অনন্য ক্ষমতা প্রয়োজন, এবং কার্বাইড শেষ মিল এই ধরনের কাজগুলিতে শ্রেষ্ঠত্ব।প্রয়োজনীয় গতি কোন সমস্যা নয় যেমন তাপ এবং সরঞ্জাম কঠোরতা তাদের এই ধরনের পরিবেশে প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে তোলেদ্রুত উপাদান অপসারণ হার এবং সংক্ষিপ্ত চক্রের সময়গুলিও কার্বাইড শেষ মিলগুলির মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে এমন কারণ।

কাস্টমাইজেশনঃ

Supal বর্গক্ষেত্র শেষ মিল বর্গক্ষেত্র কাঁধ তৈরির জন্য একটি আদর্শ হাতিয়ার। এই বর্গক্ষেত্র শেষ মিল একটি পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করার জন্য একটি ধারালো কাটা প্রান্ত সঙ্গে ডিজাইন করা হয়। এটি একটি 0.005 ইন কোণ ব্যাসার্ধ বৈশিষ্ট্য,4 সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, এবং ডান হাত কাটা দিক। এই স্কয়ার এন্ড মিল ফ্রিজিং, ড্রিলিং, এবং counterboring সহ অনেক অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত। এটি 5pcs এর সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণে পাওয়া যায়।দাম এবং ডেলিভারি সময় আলোচনা করা যেতে পারে. প্যাকেজিং এক প্লাস্টিকের পাইপ প্যাক এক টুকরা, গ্রুপ প্রতি 10 টুকরা। পেমেন্ট শর্তাবলী টি / টি হয়। সরবরাহ ক্ষমতা 1000000000000PCS হয়। তালিকা নম্বর 843-0242 হয়।এটি বর্গাকার কাঁধ তৈরি এবং শেষ ফ্রিজিং কাটার জন্য একটি আদর্শ হাতিয়ার, বর্গক্ষেত্র কাঁধে মিল কাটার ইত্যাদি

সহায়তা ও সেবা:

আমরা স্কয়ার এন্ড মিলের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা প্রদান করি। আমাদের অভিজ্ঞ প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের দল আপনার প্রশ্নগুলির সাথে আপনাকে সহায়তা করতে এবং সমাধান সরবরাহ করতে উপলব্ধ।আমরা ইনস্টলেশন সহ স্কয়ার এন্ড মিল জন্য ব্যাপক পরিসীমা সেবা প্রদান, রক্ষণাবেক্ষণ, সমস্যা সমাধান, মেরামত এবং আপগ্রেড।

আমরা সর্বোত্তম গ্রাহক পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রচেষ্টা করি এবং আপনার সমস্ত চাহিদা পূরণ করা নিশ্চিত করি।আমরা আপনার স্কয়ার এন্ড মিলটি সর্বোত্তমভাবে কাজ করছে এবং আপনার উত্পাদন চাহিদা পূরণ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মত এবং দক্ষ পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ.

আপনার স্কয়ার এন্ড মিল সম্পর্কে আপনার যদি কোন প্রশ্ন বা উদ্বেগ থাকে তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। আমাদের বিশেষজ্ঞদের দল আপনার যে কোনও প্রশ্ন বা প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য প্রস্তুত।

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

স্কয়ার এন্ড মিলের প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

স্কয়ার এন্ড মিলটি সাবধানে প্যাকেজ করা হয় যাতে নিরাপদ ডেলিভারি নিশ্চিত করা যায় এবং শিপিংয়ের সময় পণ্যটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে রক্ষা করা যায়।পণ্যটি একটি কার্ডবোর্ড বাক্সে প্যাকেজ করা হয় যা ট্রানজিট চলাকালীন শক এবং কম্পনকে হ্রাস করার জন্য ফেনা সন্নিবেশযুক্ত. তারপর বাক্সটি নিরাপদে টেপ করা হয় এবং একটি শিপিং লেবেল লাগানো হয়। প্যাকেজটি তখন চালানের জন্য প্রস্তুত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ