পণ্যের বিবরণ
উৎপত্তি স্থল: চ্যাংঝো, জিয়াংসু
পরিচিতিমুলক নাম: SUPAL
সাক্ষ্যদান: ISO9001
মডেল নম্বার: চেম্ফার
পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 10PCS
মূল্য: To be negotiated
প্যাকেজিং বিবরণ: প্লাস্টিকের পাইপ সহ প্রতিটি, গ্রুপ প্রতি 10 পিসি
ডেলিভারি সময়: 7-15 দিন
পরিশোধের শর্ত: টি/টি, পেপ্যাল, আলিপে
যোগানের ক্ষমতা: 100000000000PCS
পণ্যের নাম: |
চ্যামফার এন্ড মিল |
কোণ: |
45°60°90°120° |
শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ: |
3-6 মিমি |
কাটিং প্রস্থ: |
0.5-2.0 মিমি |
কাটিং এজ ব্যাস: |
4-20 মিমি |
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য: |
50-100 মিমি |
কাটিয়া গভীরতা: |
0.5-2.0 মিমি |
ব্যাসার্ধ: |
0.5-2.0 মিমি |
পণ্যের নাম: |
চ্যামফার এন্ড মিল |
কোণ: |
45°60°90°120° |
শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ: |
3-6 মিমি |
কাটিং প্রস্থ: |
0.5-2.0 মিমি |
কাটিং এজ ব্যাস: |
4-20 মিমি |
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য: |
50-100 মিমি |
কাটিয়া গভীরতা: |
0.5-2.0 মিমি |
ব্যাসার্ধ: |
0.5-2.0 মিমি |
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি বিভিন্ন ডিজাইনে উপলব্ধ বিভিন্ন চ্যামফারিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপলব্ধ। তাদের সাধারণত একাধিক ফ্লুট থাকে,যা কার্যকর চিপ ইভাকুয়েশন এবং কাটা বাহিনী কমাতে সাহায্য করে. কাটিয়া প্রান্তগুলি পছন্দসই চ্যামফার আকৃতি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর নির্ভর করে সোজা বা হেলিক্যাল হতে পারে। সরঞ্জামটির একটি কেন্দ্রীয় কাটিয়া বা অ-কেন্দ্রীয় কাটিয়া নকশা থাকতে পারে,বিভিন্ন মেশিনিং কৌশল অনুমোদন.
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি নির্দিষ্ট কোণে চ্যামফার তৈরি করতে ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ চ্যামফার কোণে 45 ডিগ্রি, 60 ডিগ্রি এবং 90 ডিগ্রি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তবে,কাস্টম চ্যামফার কোণগুলি বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করেও অর্জন করা যেতে পারে. এটি নির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পছন্দসই chamfer কোণ সঙ্গে উপযুক্ত টুল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি তাদের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন লেপ বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা দিয়ে আবৃত করা যেতে পারে। সাধারণ লেপগুলির মধ্যে টিআইএলএন (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড),টিসিএন (টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড), এবং টিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) । এই লেপগুলি কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধের এবং তৈলাক্ততা বৃদ্ধি করে, যার ফলে সরঞ্জামগুলির জীবনকাল উন্নত হয় এবং কাটা শক্তি হ্রাস পায়।লেপের পছন্দটি মেশিন করা উপাদান এবং নির্দিষ্ট কাটা অবস্থার উপর নির্ভর করে.
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি চ্যামফার তৈরির জন্য বিভিন্ন মেশিনিং কৌশলগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে প্লুঞ্জ চ্যামফারিং, যেখানে টুলটি চ্যামফার তৈরি করতে ওয়ার্কপিসে ডুবে যায়,এবং কনট্যুর চ্যামফারিং, যেখানে টুলটি একটি কনট্যুর বা প্রান্ত অনুসরণ করে চ্যামফার তৈরি করে। উপযুক্ত কৌশল অংশ জ্যামিতি, চ্যামফারের মাত্রা এবং মেশিনিং সেটআপের উপর নির্ভর করে।
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। এগুলি সাধারণত ছাঁচ এবং ডাই তৈরি, এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, সাধারণ মেশিনিং,এবং যথার্থ প্রকৌশলচ্যামফার্স প্রায়শই যন্ত্রাংশের প্রান্ত, গর্ত, স্লট এবং কাউন্টারসিঙ্কগুলির মতো উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
একটি কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিল নির্বাচন করার সময়, প্রয়োজনীয় চ্যামফারের আকার, কোণ নির্ভুলতা, যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি, মেশিন ক্ষমতা (যেমন, স্পিন্ডল গতি এবং অনমনীয়তা) মত কারণ বিবেচনা করুন,এবং পছন্দসই পৃষ্ঠ শেষ. সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে এমন একটি সরঞ্জাম নির্বাচন করা অপরিহার্য।
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলির দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরা, ক্ষতি, বা চিপস এবং ধ্বংসাবশেষের জমে থাকা সরঞ্জামটি নিয়মিত পরিদর্শন করুন।সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখুন এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং চিপ ইভাকুয়েশন উন্নত করার জন্য উপযুক্ত কাটা তরল বা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন. সরঞ্জাম ভাঙ্গন বা ক্ষতি রোধ করার জন্য, কাটা পরামিতি প্রস্তাবিত সীমা মধ্যে নিশ্চিত করুন।
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি সাধারণত শক্ত কার্বাইড থেকে তৈরি হয়, যা দুর্দান্ত কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।কার্বাইড কাটা অ্যাপ্লিকেশন জন্য ভাল উপযুক্ত এবং chamfering অপারেশন সময় উত্পন্ন উচ্চ কাটা বাহিনী এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে পারেন.
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিল বিভিন্ন ডিজাইন এবং কনফিগারেশনে আসে বিভিন্ন চ্যামফারের আকার এবং কোণগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য। তারা 45 ডিগ্রি, 60 ডিগ্রি,অথবা কাস্টম কোণএই বহুমুখিতা বিভিন্ন শিল্প এবং উপকরণ জুড়ে chamfering অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত করতে পারবেন।
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি চ্যামফারগুলির সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতি সরবরাহ করে।তারা ধারালো কাটিয়া প্রান্ত এবং সঠিক জ্যামিতি সঙ্গে tight tolerances সঙ্গে পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ chamfers নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়এই নির্ভুলতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে চেমফার মাত্রাগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি দক্ষ সরঞ্জাম যা দ্রুত এবং কার্যকরভাবে চ্যামফার তৈরি করতে পারে। তারা দক্ষতার সাথে উপাদান অপসারণ করে এবং ম্যানুয়াল ডিবার্বিং বা সেকেন্ডারি অপারেশনগুলির প্রয়োজন হ্রাস করে,সময় এবং শ্রম ব্যয় সাশ্রয়অতিরিক্তভাবে, এগুলি সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা স্বয়ংক্রিয় এবং উচ্চ-ভলিউম চ্যামফারিং প্রক্রিয়াগুলিকে অনুমতি দেয়।
কার্বাইড শেষ মিলের সাথে চ্যামফারিং মেশিনযুক্ত অংশের পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে পারে। ধারালো প্রান্ত এবং burrs অপসারণ করে,চেম্বারড প্রান্ত একটি মসৃণ রূপান্তর এবং একটি আরো চাক্ষুষভাবে আকর্ষণীয় চেহারা প্রদান করে.
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি নিম্নমানের উপকরণগুলির তুলনায় সরঞ্জামগুলির দীর্ঘায়িত জীবন সরবরাহ করে। কার্বাইডের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ফলে কাটিয়া সরঞ্জামগুলির দীর্ঘায়িত জীবন সম্ভব হয়,সরঞ্জাম পরিবর্তন হ্রাস এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত.
কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি ধাতু (যেমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিল), প্লাস্টিক, কম্পোজিট এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত উপকরণ মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত।টুল এর নকশা এবং লেপ আরো কর্মক্ষমতা উন্নত করতে নির্দিষ্ট উপকরণ জন্য অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে.
কার্বাইড শেষ মিলগুলির সাথে চ্যামফারিংয়ের সময়, ওয়ার্কপিসের উপাদানটি কাটার পরামিতিগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। বিভিন্ন উপকরণগুলির জন্য বিভিন্ন কাটার গতি, ফিড রেট,এবং সরঞ্জাম জ্যামিতি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং সরঞ্জাম জীবন নিশ্চিত করতে.
অ্যালুমিনিয়াম একটি তুলনামূলকভাবে নরম এবং হালকা উপাদান, যা প্রায়শই বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করার সময়, শক্ত উপাদানের তুলনায় উচ্চতর কাটার গতি এবং ফিড রেট ব্যবহার করা যেতে পারে।অ্যালুমিনিয়ামের তাপ পরিবাহিতা ভালো, তাই চিপ ওয়েল্ডিং প্রতিরোধ এবং চিপ ইভাকুয়েশন উন্নত করার জন্য সঠিক শীতল বা তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।ফলস্বরূপ কার্যকর উপাদান অপসারণযাইহোক, অত্যধিক কাটিয়া বাহিনী যা ওয়ার্কপিস বিকৃতি বা টুল ভাঙ্গার কারণ হতে পারে তা এড়ানোর জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।
ইস্পাত উত্পাদন ব্যবহৃত একটি সাধারণ উপাদান, এবং তার কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। কঠোর ইস্পাতের জন্য, ক্রমবর্ধমান কঠোরতার কারণে কম কাটা গতি এবং ফিড রেট প্রয়োজন।কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিল সাধারণত ইস্পাত মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে ইস্পাত কাটার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জামের লেপ এবং জ্যামিতি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। পর্যাপ্ত শীতল বা তৈলাক্তকরণ প্রায়শই তাপ ছড়িয়ে দিতে এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয়।ইস্পাত chamfering জন্য চিপ লোড সাধারণত নরম উপকরণ তুলনায় কম, এবং সঠিক চিপ ইভাকুয়েশন চিপ পুনরায় কাটা এবং সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে অত্যাবশ্যক।
স্টেইনলেস স্টীল তার উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং কাজ-কঠোরকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত।স্টেইনলেস স্টীল মেশিনিং নরম উপকরণ তুলনায় কম কাটা গতি এবং খাওয়ানোর হার প্রয়োজন. স্টেইনলেস স্টীল জন্য ডিজাইন করা বিশেষ লেপ বা কার্বাইড গ্রেড ব্যবহার টুল জীবন উন্নত করতে পারেন। স্টেইনলেস স্টীল কাজ শক্তীকরণ প্রবণ,তাই কাটিয়া বাহিনী পরিচালনা এবং টুল বিচ্যুতি প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ. উত্পন্ন তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং সরঞ্জাম পরিধান কমাতে পর্যাপ্ত শীতল বা তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম এবং এর খাদগুলি তাদের উচ্চ শক্তি ও ওজন অনুপাত এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।টাইটানিয়াম মেশিনিং তাপ কমাতে এবং কাজ কঠোরতা প্রতিরোধ করার জন্য কম কাটা গতি এবং খাওয়ানোর হার প্রয়োজনএটি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য টাইটানিয়াম যন্ত্রপাতি জন্য ডিজাইন বিশেষ জ্যামিতি এবং লেপ সঙ্গে কার্বাইড chamfer শেষ মিল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।সঠিক শীতল বা তৈলাক্তকরণ তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং চিপ আঠালো প্রতিরোধ করার জন্য অপরিহার্যটাইটানিয়ামের তাপ পরিবাহিতা দুর্বল, তাই চিপ পুনরায় কাটা এড়াতে এবং সরঞ্জাম জীবন উন্নত করার জন্য কার্যকর চিপ ইভাকুয়েশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অ্যাক্রিলিক, পলিকার্বোনেট এবং নাইলনের মতো প্লাস্টিকগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এই উপকরণ কম কঠোরতা আছে এবং মেশিনিং সময় অত্যধিক তাপ উৎপন্ন হলে গলানো বা চিপ গঠনের কারণ হতে পারে সহজেই. উচ্চতর কাটার গতি এবং ফিড রেটগুলি প্রায়শই প্লাস্টিকের জন্য কার্যকর উপাদান অপসারণ অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। গলে যাওয়া বা চিপ সংযুক্তি রোধ করতে যথাযথ শীতল বা তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।প্লাস্টিক বিকৃতি বা খারাপ পৃষ্ঠ সমাপ্তির কারণ হতে পারে যে অত্যধিক কাটা শক্তি এড়ানোর জন্য যত্ন নেওয়া উচিত.
চ্যামফার শেষ মিলগুলি সিএনসি মেশিনিংয়ের অংশগুলির 45 ডিগ্রি, 60 ডিগ্রি, 90 ডিগ্রি, 120 ডিগ্রি কোণে চ্যামফারিং এবং ডিবার্বিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।সামগ্রিক দৈর্ঘ্য 50-100mm থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি 0.2-0.5μm। উপাদানটি কার্বাইড এবং হেলিক্স কোণটি 30-45°। এটি ISO9001 দ্বারা প্রত্যয়িত এবং 10PCS ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য চ্যামফার শেষ মিল, 45 ডিগ্রি চ্যামফার কাটার, 60° 90° 120° চ্যামফার শেষ মিল।
চ্যামফার এন্ড মিলের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা অন্তর্ভুক্তঃ
চ্যামফার এন্ড মিলটি পর্যাপ্ত প্যাডিং সহ একটি টেকসই কার্ডবোর্ড বাক্সে সুরক্ষিতভাবে প্যাকেজ করা হয়। বাক্সটি পণ্যের বিবরণ এবং বারকোড সহ লেবেলযুক্ত।বাক্সটি তারপর সিল করা হয় এবং একটি সুরক্ষা মেইলারে স্থাপন করা হয়.
চ্যামফার এন্ড মিলটি একটি নামী ক্যারিয়ারের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। ক্যারিয়ারটি ট্র্যাকিংয়ের তথ্য এবং ডেলিভারি নিশ্চিতকরণ সরবরাহ করে। বেশিরভাগ স্থানে শিপিং বিনামূল্যে।
প্রশ্ন ১ঃ চ্যামফার এন্ড মিলের ব্র্যান্ড নাম কি?
উত্তরঃ চ্যামফার এন্ড মিলের ব্র্যান্ড নাম SUPAL।
প্রশ্ন ২ঃ চ্যামফার এন্ড মিলের মডেল নম্বর কি?
উত্তরঃ চ্যামফার এন্ড মিলের মডেল নম্বর হল চ্যামফার।
প্রশ্ন ৩: চ্যামফার এন্ড মিলের উৎপত্তি স্থান কোথায়?
উত্তরঃ চ্যামফার এন্ড মিলের উৎপত্তিস্থল চেংঝো, জিয়াংসু।
প্রশ্ন ৪ঃ চ্যামফার এন্ড মিলের সার্টিফিকেশন কী?
উত্তরঃ চ্যামফার এন্ড মিলের সার্টিফিকেশন ISO9001।
Q5: চ্যামফার এন্ড মিলের ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কত?
উত্তর: চ্যামফার এন্ড মিলের ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ ১০ পিসি।