চ্যামফারিং চ্যামফার শেষ মিল 3-4 ফ্লাইট কাটিং প্রস্থ 0.5-2.0 মিমি ফ্লাইট দৈর্ঘ্য 3-4 ফ্লাইট

পণ্যের বর্ণনাঃ

বৈশিষ্ট্যঃ

কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি দুর্দান্ত কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে যা তাদের কাটা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।চেমফার শেষ মিলগুলি বিভিন্ন চেমফার আকার এবং কোণের জন্য বিভিন্ন ডিজাইন এবং কনফিগারেশনে আসে, যেমন 45 ডিগ্রি, 60 ডিগ্রি, বা কাস্টম কোণ। এই সরঞ্জামগুলি শক্ত সহনশীলতার সাথে সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল মেশিনিং ফলাফল তৈরি করতে পারে, যা আরও পরিষ্কার, আরও ধারাবাহিক চ্যামফারকে অনুমতি দেয়।

কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিল ব্যবহার অত্যন্ত দক্ষ। এই সরঞ্জামগুলি দ্রুত এবং কার্যকরভাবে উপাদান অপসারণ করে,ম্যানুয়াল ডি-বার্নিং বা সেকেন্ডারি অপারেশনগুলির প্রয়োজন হ্রাস করা এবং সময় এবং শ্রম ব্যয় উভয়ই সাশ্রয় করা. যেহেতু তারা সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করা যেতে পারে এবং উচ্চ-ভলিউম চ্যামফারিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। অতিরিক্তভাবে তারা অংশের সামগ্রিক পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে,মসৃণ রূপান্তর এবং আরো চাক্ষুষভাবে আকর্ষণীয় চেহারা তৈরি করে.

কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলিও সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে, যা সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে উত্পাদনশীলতা উন্নত করে।প্লাস্টিকসঠিক নকশা এবং লেপ দিয়ে, তারা নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

এখানে কয়েকটি উদাহরণ দেওয়া হল কিভাবে বিভিন্ন workpiece উপকরণ কার্বিড শেষ মিলস সঙ্গে chamfering অপারেশন জন্য কাটা পরামিতি প্রভাবিত করতে পারেঃ

অ্যালুমিনিয়ামঃঅ্যালুমিনিয়াম একটি তুলনামূলকভাবে নরম এবং হালকা উপাদান যা সাধারণত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।কঠোর উপকরণ তুলনায় উচ্চতর কাটা গতি এবং ফিড হার প্রায়ই ব্যবহার করা যেতে পারেঅ্যালুমিনিয়ামের ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, তাই চিপ ওয়েল্ডিং প্রতিরোধ এবং চিপ ইভাকুয়েশন উন্নত করার জন্য সঠিক শীতল বা তৈলাক্তকরণ বিবেচনা করা উচিত।অ্যালুমিনিয়াম chamfering জন্য চিপ লোড অপেক্ষাকৃত উচ্চ হতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে উপাদান অপসারণ করা হয়। তবে অত্যধিক কাটিয়া শক্তিগুলি এড়ানোর জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত যা ওয়ার্কপিসের বিকৃতি বা সরঞ্জাম ভাঙ্গার কারণ হতে পারে।

ইস্পাত:ইস্পাত একটি সাধারণ উপাদান যা উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় এবং এর কঠোরতা স্তরের বিস্তৃত পরিসীমা রয়েছে। কঠোর ইস্পাতগুলির হার্ড হার্ডের কারণে কম কাটার গতি এবং ফিড রেট প্রয়োজন।কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি সাধারণত ইস্পাত যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত, তবে ইস্পাত কাটার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জামের লেপ এবং জ্যামিতি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। পর্যাপ্ত শীতল বা তৈলাক্তকরণ প্রায়শই তাপ ছড়িয়ে দিতে এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয়।ইস্পাত chamfering জন্য চিপ লোড সাধারণত নরম উপকরণ তুলনায় কম, এবং সঠিক চিপ ইভাকুয়েশন চিপ পুনরায় কাটা এবং সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে অত্যাবশ্যক।

স্টেইনলেস স্টীল:স্টেইনলেস স্টীল তার উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং কাজ-কঠোরকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত।স্টেইনলেস স্টীল মেশিনিং নরম উপকরণ তুলনায় কম কাটা গতি এবং খাওয়ানোর হার প্রয়োজন. স্টেইনলেস স্টীল জন্য ডিজাইন করা বিশেষ লেপ বা কার্বাইড গ্রেড ব্যবহার টুল জীবন উন্নত করতে পারেন। স্টেইনলেস স্টীল কাজ শক্তীকরণ প্রবণ,তাই কাটিয়া বাহিনী পরিচালনা এবং টুল বিচ্যুতি প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণতাপ উৎপত্তি নিয়ন্ত্রণ এবং সরঞ্জাম পরিধান কমাতে পর্যাপ্ত শীতল বা তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য।

টাইটানিয়ামঃটাইটানিয়াম এবং এর মিশ্রণগুলি তাদের উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।টাইটানিয়াম মেশিনিং তাপ কমাতে এবং কাজ কঠোরতা প্রতিরোধ করার জন্য কম কাটা গতি এবং খাওয়ানোর হার প্রয়োজনটাইটানিয়াম মেশিনিংয়ের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ জ্যামিতি এবং লেপ সহ কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি প্রায়শই প্রস্তাবিত হয়।সঠিক শীতল বা তৈলাক্তকরণ তাপ পরিচালনা এবং চিপ আঠালো প্রতিরোধ করার জন্য অপরিহার্যটাইটানিয়াম তার দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা জন্য পরিচিত, তাই কার্যকর চিপ ইভাকুয়েশন চিপ পুনরায় কাটা এড়াতে এবং টুল জীবন উন্নত করার জন্য অত্যাবশ্যক।

প্লাস্টিকঃঅ্যাক্রিলিক, পলিকার্বোনেট এবং নাইলনের মতো প্লাস্টিক বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই উপকরণগুলির কঠোরতা কম এবং মেশিনিংয়ের সময় অত্যধিক তাপ উত্পন্ন হলে গলিত এবং চিপ জমা হওয়ার প্রবণতা রয়েছে. উচ্চতর কাটার গতি এবং ফিড রেটগুলি প্রায়শই প্লাস্টিকের জন্য কার্যকর উপাদান অপসারণ অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। গলে যাওয়া বা চিপ সংযুক্তি রোধ করতে যথাযথ শীতল বা তৈলাক্তকরণ বিবেচনা করা উচিত।প্লাস্টিক বিকৃতি বা খারাপ পৃষ্ঠ সমাপ্তির কারণ হতে পারে যে অত্যধিক কাটা শক্তি এড়ানোর জন্য যত্ন নেওয়া উচিত.

কাস্টমাইজেশনঃ

সহায়তা ও সেবা:

চ্যামফার এন্ড মিলের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা

• 24/7 অনলাইন গ্রাহক সেবা
• প্রযুক্তিগত সহায়তা দলের অ্যাক্সেস
• নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের সেবা
• প্রোডাক্ট টিউটোরিয়াল এবং ইউজার ম্যানুয়াল অ্যাক্সেস
• সফটওয়্যার এবং ফার্মওয়্যার আপডেটের অ্যাক্সেস
• প্রশিক্ষণ এবং শিক্ষামূলক উপকরণগুলির অ্যাক্সেস
• পণ্য প্রত্যাহার এবং নিরাপত্তা সতর্কতা অ্যাক্সেস

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

চ্যামফার এন্ড মিলটি নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে সাবধানে এবং নির্ভুলতার সাথে প্যাকেজ করা হয় এবং প্রেরণ করা হয়ঃ

• পণ্যটি একটি বক্সের মধ্যে রাখা হয় যা corrugated কার্ডবোর্ডের তৈরি।
• বক্সটি একটি মোচিং উপাদান দিয়ে ভরা হয়, যেমন ফোম, শিপিংয়ের সময় পণ্যটি রক্ষা করতে।
• অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য বাক্সটি টেপ দিয়ে সিল করা আছে।
• বাক্সে স্পষ্টভাবে পণ্যের নাম এবং শিপিংয়ের তথ্য রয়েছে।
• বক্সটি অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য অতিরিক্ত cushioning উপাদান সহ একটি বৃহত্তর বাক্সে স্থাপন করা হয়।
• বাক্সটি একটি নামী ক্যারিয়ারের মাধ্যমে পাঠানো হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ