5 মিমি শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ 50-100 মিমি সামগ্রিক দৈর্ঘ্যের সাথে চ্যামফার মিল

পণ্যের বর্ণনাঃ

কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি বহুমুখী সরঞ্জাম যা বিভিন্ন কোণে চ্যামফার তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের সাধারণত একাধিক ফ্লুট থাকে,যা কার্যকর চিপ ইভাকুয়েশন এবং কাটা বাহিনী কমাতে সাহায্য করে. কাটিয়া প্রান্তগুলি পছন্দসই চ্যামফার আকৃতি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর নির্ভর করে সোজা বা হেলিক্যাল হতে পারে। সাধারণ চ্যামফার কোণগুলির মধ্যে 45 ডিগ্রি, 60 ডিগ্রি এবং 90 ডিগ্রি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,কিন্তু কাস্টম কোণ বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে.

কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি তাদের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন লেপ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা সহ আসে। সাধারণ লেপগুলির মধ্যে টিআইএলএন (টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড),টিসিএন (টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড), এবং টিআইএন (টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) । এই লেপগুলি সাধারণত কঠোরতা, তাপ প্রতিরোধের এবং তৈলাক্ততা বৃদ্ধি করে, যার ফলে সরঞ্জামগুলির জীবনকাল উন্নত হয় এবং কাটা শক্তি হ্রাস পায়।

কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি অনেকগুলি বিভিন্ন মেশিনিং কৌশল যেমন ডুব চ্যামফারিং এবং কনট্যুর চ্যামফারিংয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।এগুলি সাধারণত যন্ত্রাংশের প্রান্তের মতো উপাদানগুলিতে চেমফার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, স্লট, গর্ত, এবং এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, ছাঁচ এবং ডাই উত্পাদন, যথার্থ প্রকৌশল, এবং সাধারণ যন্ত্রপাতি মত শিল্পে countersinks।

একটি কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিল নির্বাচন করার সময়, এটি প্রয়োজনীয় চ্যামফারের আকার এবং কোণ নির্ভুলতা, যন্ত্রপাতি, মেশিন ক্ষমতা,এবং পছন্দসই পৃষ্ঠ শেষসরঞ্জামটির দীর্ঘায়ু ও কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক রক্ষণাবেক্ষণও গুরুত্বপূর্ণ।

বৈশিষ্ট্যঃ

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

অ্যাপ্লিকেশনঃ

অ্যালুমিনিয়াম

অ্যালুমিনিয়াম একটি তুলনামূলকভাবে নরম এবং হালকা উপাদান যা সাধারণত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।কঠোর উপকরণ তুলনায় উচ্চতর কাটা গতি এবং ফিড হার প্রায়ই ব্যবহার করা যেতে পারেঅ্যালুমিনিয়ামের ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, তাই চিপ ওয়েল্ডিং প্রতিরোধ এবং চিপ ইভাকুয়েশন উন্নত করার জন্য সঠিক শীতল বা তৈলাক্তকরণ বিবেচনা করা উচিত।অ্যালুমিনিয়াম chamfering জন্য চিপ লোড অপেক্ষাকৃত উচ্চ হতে পারে, যার ফলে কার্যকরভাবে উপাদান অপসারণ করা হয়। তবে অত্যধিক কাটিয়া শক্তিগুলি এড়ানোর জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত যা ওয়ার্কপিসের বিকৃতি বা সরঞ্জাম ভাঙ্গার কারণ হতে পারে।

ইস্পাত

ইস্পাত একটি সাধারণ উপাদান যা উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় এবং এর কঠোরতা স্তরের বিস্তৃত পরিসীমা রয়েছে। কঠোর ইস্পাতগুলির হার্ড হার্ডের কারণে কম কাটার গতি এবং ফিড রেট প্রয়োজন।কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি সাধারণত ইস্পাত যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত, তবে ইস্পাত কাটার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জামের লেপ এবং জ্যামিতি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। পর্যাপ্ত শীতল বা তৈলাক্তকরণ প্রায়শই তাপ ছড়িয়ে দিতে এবং সরঞ্জামের জীবন বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয়।ইস্পাত chamfering জন্য চিপ লোড সাধারণত নরম উপকরণ তুলনায় কম, এবং সঠিক চিপ ইভাকুয়েশন চিপ পুনরায় কাটা এবং সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে অত্যাবশ্যক।

স্টেইনলেস স্টীল

স্টেইনলেস স্টীল তার উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং কাজ-কঠোরকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিচিত।স্টেইনলেস স্টীল মেশিনিং নরম উপকরণ তুলনায় কম কাটা গতি এবং খাওয়ানোর হার প্রয়োজন. স্টেইনলেস স্টীল জন্য ডিজাইন করা বিশেষ লেপ বা কার্বাইড গ্রেড ব্যবহার টুল জীবন উন্নত করতে পারেন। স্টেইনলেস স্টীল কাজ শক্তীকরণ প্রবণ,তাই কাটিয়া বাহিনী পরিচালনা এবং টুল বিচ্যুতি প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণতাপ উৎপত্তি নিয়ন্ত্রণ এবং সরঞ্জাম পরিধান কমাতে পর্যাপ্ত শীতল বা তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য।

টাইটানিয়াম

টাইটানিয়াম এবং এর মিশ্রণগুলি তাদের উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।টাইটানিয়াম মেশিনিং তাপ কমাতে এবং কাজ কঠোরতা প্রতিরোধ করার জন্য কম কাটা গতি এবং খাওয়ানোর হার প্রয়োজনটাইটানিয়াম মেশিনিংয়ের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ জ্যামিতি এবং লেপ সহ কার্বাইড চ্যামফার শেষ মিলগুলি প্রায়শই প্রস্তাবিত হয়।সঠিক শীতল বা তৈলাক্তকরণ তাপ পরিচালনা এবং চিপ আঠালো প্রতিরোধ করার জন্য অপরিহার্যটাইটানিয়াম তার দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা জন্য পরিচিত, তাই কার্যকর চিপ ইভাকুয়েশন চিপ পুনরায় কাটা এড়াতে এবং টুল জীবন উন্নত করার জন্য অত্যাবশ্যক।

প্লাস্টিক

অ্যাক্রিলিক, পলিকার্বোনেট এবং নাইলনের মতো প্লাস্টিক বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই উপকরণগুলির কঠোরতা কম এবং মেশিনিংয়ের সময় অত্যধিক তাপ উত্পন্ন হলে গলিত এবং চিপ জমা হওয়ার প্রবণতা রয়েছে. উচ্চতর কাটার গতি এবং ফিড রেটগুলি প্রায়শই প্লাস্টিকের জন্য কার্যকর উপাদান অপসারণ অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। গলে যাওয়া বা চিপ সংযুক্তি রোধ করতে যথাযথ শীতল বা তৈলাক্তকরণ বিবেচনা করা উচিত।প্লাস্টিক বিকৃতি বা খারাপ পৃষ্ঠ সমাপ্তির কারণ হতে পারে যে অত্যধিক কাটা শক্তি এড়ানোর জন্য যত্ন নেওয়া উচিত.

কাস্টমাইজেশনঃ

সহায়তা ও সেবা:

চ্যামফার এন্ড মিলের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা

আমাদের কোম্পানিতে, আমরা চ্যামফার এন্ড মিল পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা প্রদান করি।বিশেষজ্ঞদের আমাদের দল আপনার Chamfer শেষ মিল পণ্য সঙ্গে আপনার কোন সমস্যা সমাধানের সাহায্য করার জন্য এখানে. আমরা ইনস্টলেশন, অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত সম্পর্কে পরামর্শ এবং গাইডেন্স প্রদান করতে পারি। আমরা প্রয়োজন হলে অংশ প্রতিস্থাপন এবং খুচরা সরবরাহ করি।

উপরন্তু, আমাদের দল আপনার প্রশ্নের উত্তর দিতে এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদানের জন্য উপলব্ধ।আমাদের কাছে একটি ডেডিকেটেড গ্রাহক সেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা লাইন রয়েছে যা আপনার কল এবং ইমেলের উত্তর দিতে উপলব্ধআমাদের একটি অনলাইন পোর্টালও রয়েছে যেখানে গ্রাহকরা তাদের প্রশ্ন জমা দিতে এবং আমাদের অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের কাছ থেকে সহায়তা পেতে লগ ইন করতে পারেন।

যদি আপনার কোন সাহায্যের প্রয়োজন হয় বা আপনার Chamfer End Mill পণ্য সম্পর্কে কোন প্রশ্ন থাকে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। আমাদের দল আপনাকে সাহায্য করতে এবং আমাদের পণ্যগুলির সাথে আপনার সন্তুষ্টি নিশ্চিত করতে এখানে রয়েছে।

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

চ্যামফার শেষ মিলটি একটি জলরোধী প্লাস্টিকের ব্যাগে প্যাকেজ করা হয়, যা তারপরে একটি কার্ডবোর্ড বা কাঠের বাক্সে রাখা হয়।ট্রানজিট সময় কোন ক্ষতি থেকে শেষ মিল রক্ষা করার জন্য বাক্সে ফেনা মত একটি cushioning উপাদান যোগ করা হয়.

শিপিংয়ের জন্য, আমরা নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি পরিষেবা ব্যবহার করি যা নিশ্চিত করবে যে শেষ মিলটি তার মূল অবস্থায় পৌঁছেছে।আমরা সময়মতো গন্তব্যে পৌঁছানোর জন্য ট্র্যাকিং পরিষেবাও প্রদান করি.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ