শিল্প প্রয়োগের জন্য টিন-লেপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম D1-20mm

পণ্যের বর্ণনাঃ

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি সাধারণত একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য মেশিনিং অপারেশনে ব্যবহৃত হয় এবং ঐতিহ্যগত উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) শেষ মিলগুলির তুলনায় বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।শেষ মিল তার দৈর্ঘ্য বরাবর কাটা flutes এবং নীচে একটি কাটা প্রান্ত সঙ্গে একটি নলাকার শাখা গঠিতএটি ধাতু, প্লাস্টিক, এবং কম্পোজিট সহ বিভিন্ন উপকরণ কাটাতে সক্ষম, একটি কঠোরতা যা দ্রুত কাটার গতি এবং দীর্ঘতর সরঞ্জাম জীবন সক্ষম করে।এটি তাপ এবং পরিধান প্রতিরোধী, সরঞ্জাম ব্যর্থতার সম্ভাবনা এবং ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজন হ্রাস করে।

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি বিভিন্ন ধরণের, যেমন স্কয়ার শেষ মিলগুলি, বল নাকের শেষ মিলগুলি এবং কোণার ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি, অন্যদের মধ্যে।প্রতিটি প্রকারের বিভিন্ন যন্ত্রপাতি কাজ এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি সহজতর করার জন্য বিভিন্ন জ্যামিতি আছেটংস্টেন স্টিলের শেষ মিল নির্বাচন করার সময় যন্ত্রপাতি, কাটার গতি এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত।সঠিক টুল নির্বাচন এবং যন্ত্রপাতি পরামিতি ফলাফল অপ্টিমাইজ এবং টুল জীবন সর্বাধিক করতে সাহায্য করতে পারেন.

এটা লক্ষনীয় যে যদিও টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল অনেক মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন জন্য মহান কর্মক্ষমতা প্রদান, তারা ভঙ্গুর হতে পারে এবং ভুলভাবে ব্যবহার করা হলে চিপিং প্রবণ।তাপ বিচ্ছিন্ন এবং টুল জীবন প্রসারিত করার জন্য একটি কাটিং তরল বা তৈলাক্তকরণ সঠিকভাবে নির্বাচন করা অপরিহার্য, এবং সুপারিশকৃত কাটা নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।

বৈশিষ্ট্যঃ

টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিলস, এছাড়াও টংস্টেন কার্বাইড শেষ মিলস হিসাবে পরিচিত, উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) থেকে তৈরি অন্যান্য ধরনের শেষ মিলসের তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে। এখানে প্রধান সুবিধাগুলির কিছু:

টংস্টেন কার্বাইড একটি অত্যন্ত কঠিন এবং পরিধান প্রতিরোধী উপাদান। টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল HSS শেষ মিল তুলনায় অনেক উচ্চ কঠোরতা প্রদর্শন,তাদের দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখার অনুমতি দেয়এর ফলে সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়ানো হয় এবং সরঞ্জাম পরিবর্তনের ঘনত্ব হ্রাস পায়, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং ডাউনটাইম হ্রাস পায়।

টংস্টেন কার্বাইডের উত্তাপ প্রতিরোধের চমৎকার ক্ষমতা রয়েছে, যা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলিকে উচ্চ কাটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করে।এটি বিশেষ করে উচ্চ গতির মেশিনিং অপারেশন যেখানে অত্যধিক তাপ সরঞ্জাম ব্যর্থতা হতে পারে গুরুত্বপূর্ণটংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলির তাপ প্রতিরোধের ফলে চ্যালেঞ্জিং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের স্থায়িত্ব এবং পারফরম্যান্সের অবদান রয়েছে।

তাদের কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে, টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় উচ্চতর কাটার গতিতে পরিচালিত হতে পারে।এই দ্রুত উপাদান অপসারণ হার এবং বর্ধিত যন্ত্রপাতি দক্ষতা অনুমতি দেয়উচ্চতর কাটার গতি অর্জনের ক্ষমতা মেশিনিংয়ের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উত্পাদনশীলতা উন্নত হয়।

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি বহুমুখী সরঞ্জাম যা বিভিন্ন ধরণের উপকরণ এবং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা ধাতু (স্টিল,স্টেইনলেস স্টীলএই বহুমুখিতা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলিকে বিভিন্ন শিল্প এবং মেশিনিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি কাজের টুকরোগুলিতে চমৎকার পৃষ্ঠতল সমাপ্তি তৈরি করতে পারে। এই শেষ মিলগুলির ধারালো কাটার প্রান্ত এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিগুলি মসৃণ এবং নির্ভুল কাটা,অতিরিক্ত সমাপ্তি অপারেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করাএটি বিশেষত শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উচ্চ মানের পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রয়োজন, যেমন এয়ারস্পেস এবং ছাঁচনির্মাণ।

টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল তাদের স্থিতিশীলতা এবং যন্ত্রপাতি সময় অনমনীয়তা জন্য পরিচিত হয়। এই শেষ মিলগুলির অনমনীয় নির্মাণ এবং উচ্চ টর্সন শক্তি কম্পন এবং চ্যাটকে হ্রাস করতে সহায়তা করে,আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করাএটি বিশেষ করে জটিল বা জটিল জ্যামিতি মেশিন করার সময় সুবিধাজনক।

যদিও টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে, তবে এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে তারা এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় তুলনামূলকভাবে বেশি ভঙ্গুর।এগুলি সঠিক কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলির সাথে ব্যবহার করা উচিত যাতে চিপিং বা ভাঙ্গন রোধ করা যায়এছাড়াও, টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি সাধারণত এইচএসএসের শেষ মিলগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল,কিন্তু তাদের দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন এবং উন্নত কর্মক্ষমতা প্রায়ই অনেক যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশন বিনিয়োগ ন্যায্যতা.

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি ব্যবহার করার সময়, সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য এবং সরঞ্জামের জীবনকে সর্বাধিকতর করার জন্য উপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।এখানে বিবেচনা করার জন্য কিছু সাধারণ কাটা পরামিতি এবং কৌশল আছে:

কাটার গতি:কাটা গতি হ'ল কাটার সরঞ্জামটির পৃষ্ঠের গতি এবং সাধারণত প্রতি মিনিটে মিটার (এম / মিনিট) বা প্রতি মিনিটে পৃষ্ঠের ফুট (এসএফএম) এ পরিমাপ করা হয়।তাদের উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের কারণে এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় উচ্চতর কাটিয়া গতি ব্যবহার করা যেতে পারেযাইহোক, অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন এবং সম্ভাব্য সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে নির্দিষ্ট উপাদান machined হচ্ছে জন্য প্রস্তাবিত পরিসীমা মধ্যে কাটা গতি থাকা উচিত।

ফিড রেটঃফিড রেট হ'ল কাটার সরঞ্জামটি প্রতি ঘূর্ণায়মানের জন্য ওয়ার্কপিসে অগ্রসর হয় এবং সাধারণত প্রতি দাঁতে মিলিমিটার (এমএম / দাঁত) বা প্রতি দাঁতে ইঞ্চি (আইপিটি) পরিমাপ করা হয়।মেশিন করা উপাদান উপর ভিত্তি করে খাওয়ানোর হার নির্বাচন করা উচিতসঠিক ফিড রেট চিপ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে সাহায্য করে, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস, এবং অত্যধিক সরঞ্জাম বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে।

কাটা গভীরতাঃকাটা গভীরতা টুলের অক্ষীয় গভীরতা বোঝায়। এটি একটি উপযুক্ত কাটা গভীরতা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা উপাদান অপসারণ হার এবং টুল জীবন ভারসাম্য।একটি অল্প গভীরতা কাটা কাটা শক্তি এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করতে পারেন, যখন একটি গভীর কাটা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে কিন্তু উচ্চতর কাটা শক্তি এবং টুল পরিধান হতে পারে।এটা কাটা গভীরতা নির্ধারণ করার সময় নির্দিষ্ট উপাদান এবং মেশিন টুল এর ক্ষমতা বিবেচনা করা অপরিহার্য.

কোল্ডিং লিকুইড/লিব্রেশনঃটংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল সঙ্গে যন্ত্রপাতি সঙ্গে একটি উপযুক্ত শীতল তরল বা তৈলাক্তকরণ ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শীতল তরল কাটা সময় উত্পন্ন তাপ dissipate সাহায্য করে, টুল জীবন দীর্ঘায়িত এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি উন্নত.এটি চিপ ইভাকুয়েশনেও সহায়তা করে এবং বিল্ড-আপ প্রান্ত গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করে। মেশিনিং অপারেশন এবং মেশিন করা উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের শীতল বা লুব্রিকেন্ট,যেমন পানিতে দ্রবণীয় তেল বা কাটার তরল, ব্যবহার করা যেতে পারে।

টুল ট্র্যাক এবং মেশিনিং কৌশলঃটুল ট্র্যাক এবং মেশিনিং কৌশল টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিলের কর্মক্ষমতা এবং টুল জীবন উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব থাকতে পারে।যেমনঃ ক্লাইম্ব ফ্রিজিং বা প্রচলিত ফ্রিজিং, সরঞ্জাম বিপর্যয় এবং কম্পন কমাতে সাহায্য করতে পারে। অভিযোজিত যন্ত্রপাতি কৌশল বা trochoidal ফ্রিজিং ব্যবহার সরঞ্জাম সংযুক্তি এবং চিপ ইভাকুয়েশন অপ্টিমাইজ করতে পারেন,দক্ষতা বৃদ্ধি এবং পরিধান হ্রাস.

টুল হোল্ডার এবং মেশিনের অনমনীয়তাঃটংস্টেন ইস্পাত শেষ মিলগুলির সাথে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য টুলহোল্ডার এবং মেশিন টুলের অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা অত্যাবশ্যক। একটি অনমনীয় সেটআপ কম্পন, সরঞ্জাম বিচ্যুতি,আর কথা বলাএটি সঠিক সরঞ্জাম ধারক নির্বাচন, নিরাপদ clamping, এবং পর্যাপ্ত মেশিন অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য যখন টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল ব্যবহার।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলি নির্দিষ্ট উপাদানটি মেশিন করা হচ্ছে, মেশিন টুল ক্ষমতা এবং পছন্দসই মেশিনিং লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।প্রস্তুতকারকের সুপারিশ, কাটা ডেটা চার্ট, এবং টুলিং বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত কাটা পরামিতি এবং কৌশল নির্বাচন করার জন্য মূল্যবান গাইড প্রদান করতে পারেন।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

কাস্টমাইজেশনঃ

সহায়তা ও সেবা:

আমাদের কার্বাইড এন্ড মিল পণ্যগুলি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা সহ আসে। আমরা আপনার পণ্যগুলি থেকে সর্বাধিক পেতে সহায়তা করার জন্য পরিষেবা এবং সংস্থানগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করি।আমাদের বিশেষজ্ঞদের দল পণ্য পরামর্শ প্রদান করতে পারেন, আপনার যে কোনও সমস্যা সমাধান করুন এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক সমাধান খুঁজে পেতে আপনাকে সহায়তা করুন। আমরা অনলাইন টিউটোরিয়াল, ভিডিও গাইড,এবং অন্যান্য সংস্থানগুলি আপনাকে আমাদের পণ্যগুলি কীভাবে নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে হয় তা বুঝতে সহায়তা করেএছাড়া, আপনার যেকোনো প্রশ্নের উত্তর দিতে আমাদের টিম ২৪/৭ উপলব্ধ।

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

কার্বাইড এন্ড মিল প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

আমরা মাল্টি-স্তরযুক্ত কার্ডবোর্ড বক্স ব্যবহার করি শিপিংয়ের আগে কার্বাইড শেষ মিলটি সঠিকভাবে প্যাকেজ করার জন্য। পণ্যটি পরিবহনের সময় নিরাপদ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বক্সটি টেকসই টেপ দিয়ে সিল করা হয়।আমরা আর্দ্রতা এবং ধুলো থেকে পণ্য রক্ষা করার জন্য প্লাস্টিকের আবরণ একটি অতিরিক্ত স্তর অন্তর্ভুক্তএর পর কার্বাইড এন্ড মিলটি নির্ভরযোগ্য শিপিং পার্টনারের মাধ্যমে গ্রাহকের কাছে পাঠানো হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিল কি?

উত্তরঃ কার্বাইড এন্ড মিল হ'ল সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত এক ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম। এটি মূলত টংস্টেন কার্বাইড দিয়ে তৈরি।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিলের ব্র্যান্ড নাম কি?

উঃ OEM/ODM।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিলের মডেল নম্বর কি?

উঃ সিএনসি সরঞ্জাম।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিল কোথায় তৈরি হয়?

উঃ কার্বাইড এন্ড মিলটি টংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিলের সার্টিফিকেশন কী?

উঃ কার্বাইড এন্ড মিল আইএসও ৯০০১ সার্টিফাইড।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিলের জন্য ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কত?

উত্তরঃ কার্বাইড এন্ড মিলের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ 5PCS।