যথার্থতার জন্য বিভিন্ন শ্যাঙ্ক ব্যাসার্ধ সহ শেষ মিল রাউটার বিট

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি, যা টংস্টেন কার্বাইডের শেষ মিল হিসাবেও পরিচিত, অন্যান্য ধরণের শেষ মিলগুলির তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, যেমন হাই স্পিড স্টিল (এইচএসএস) থেকে তৈরি।এখানে কিছু মূল সুবিধা দেওয়া হল:

কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধেরঃ টংস্টেন কার্বাইড একটি অত্যন্ত কঠিন এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান। টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিলগুলি এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় অনেক বেশি কঠোরতা প্রদর্শন করে,তাদের দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখার অনুমতি দেয়এর ফলে সরঞ্জামগুলির আয়ু বাড়ানো হয় এবং সরঞ্জাম পরিবর্তনের ঘনত্ব হ্রাস পায়, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং ডাউনটাইম হ্রাস পায়।

তাপ প্রতিরোধেরঃ টংস্টেন কার্বাইডের উত্তাপ প্রতিরোধের চমৎকার ক্ষমতা রয়েছে, যা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলিকে উচ্চ কাটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করে।এটি বিশেষ করে উচ্চ গতির মেশিনিং অপারেশন যেখানে অত্যধিক তাপ সরঞ্জাম ব্যর্থতা হতে পারে গুরুত্বপূর্ণটংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলির তাপ প্রতিরোধের ফলে চ্যালেঞ্জিং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের স্থায়িত্ব এবং পারফরম্যান্সের অবদান রয়েছে।

কাটার গতি এবং দক্ষতাঃ তাদের কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে, এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি উচ্চতর কাটার গতিতে পরিচালিত হতে পারে।এই দ্রুত উপাদান অপসারণ হার এবং বর্ধিত যন্ত্রপাতি দক্ষতা অনুমতি দেয়উচ্চতর কাটার গতি অর্জনের ক্ষমতা মেশিনিংয়ের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উত্পাদনশীলতা উন্নত হয়।

বহুমুখিতাঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি বহুমুখী সরঞ্জাম যা বিস্তৃত উপকরণ এবং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা কার্যকরভাবে বিভিন্ন উপাদান কাটাতে পারে,ধাতু সহ (স্টিল), স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, ইত্যাদি), প্লাস্টিক, কম্পোজিট এবং এমনকি কঠোর উপকরণ। এই বহুমুখিতা টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলিকে বিভিন্ন শিল্প এবং মেশিনিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

পৃষ্ঠ সমাপ্তিঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি ওয়ার্কপিসের উপর চমৎকার পৃষ্ঠ সমাপ্তি তৈরি করতে পারে। এই শেষ মিলগুলির ধারালো কাটার প্রান্ত এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিগুলি মসৃণ এবং নির্ভুল কাটা,অতিরিক্ত সমাপ্তি অপারেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করাএটি বিশেষত শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উচ্চ মানের পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রয়োজন, যেমন এয়ারস্পেস এবং ছাঁচনির্মাণ।

স্থিতিশীলতা এবং অনমনীয়তাঃ টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি মেশিনিংয়ের সময় তাদের স্থিতিশীলতা এবং অনমনীয়তার জন্য পরিচিত।এই শেষ মিলগুলির অনমনীয় নির্মাণ এবং উচ্চ টর্সন শক্তি কম্পন এবং চ্যাটকে হ্রাস করতে সহায়তা করে, যা আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে। জটিল বা জটিল জ্যামিতিগুলির যন্ত্রপাতি তৈরির সময় এটি বিশেষভাবে সুবিধাজনক।

যদিও টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে, তবে এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে তারা এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় তুলনামূলকভাবে বেশি ভঙ্গুর।এগুলি সঠিক কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলির সাথে ব্যবহার করা উচিত যাতে চিপিং বা ভাঙ্গন রোধ করা যায়এছাড়াও, টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি সাধারণত এইচএসএসের শেষ মিলগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল,কিন্তু তাদের দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন এবং উন্নত কর্মক্ষমতা প্রায়ই অনেক যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশন বিনিয়োগ ন্যায্যতা.

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

টংস্টেন স্টিলের শেষ মিলগুলি ব্যবহার করার সময়, সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য এবং সরঞ্জামের জীবনকে সর্বাধিকতর করার জন্য উপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।এখানে বিবেচনা করার জন্য কিছু সাধারণ কাটা পরামিতি এবং কৌশল আছে.

কাটা গতি হ'ল কাটার সরঞ্জামটির পৃষ্ঠের গতি এবং সাধারণত প্রতি মিনিটে মিটার (এম / মিনিট) বা প্রতি মিনিটে পৃষ্ঠের ফুট (এসএফএম) এ পরিমাপ করা হয়।তাদের উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের কারণে এইচএসএস শেষ মিলগুলির তুলনায় উচ্চতর কাটিয়া গতি ব্যবহার করা যেতে পারেযাইহোক, অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন এবং সম্ভাব্য সরঞ্জাম পরিধান এড়াতে নির্দিষ্ট উপাদান machined হচ্ছে জন্য প্রস্তাবিত পরিসীমা মধ্যে কাটা গতি থাকা উচিত।

ফিড রেট হ'ল কাটার সরঞ্জামটি প্রতি ঘূর্ণায়মানের জন্য ওয়ার্কপিসে অগ্রসর হয় এবং সাধারণত প্রতি দাঁতে মিলিমিটার (এমএম / দাঁত) বা প্রতি দাঁতে ইঞ্চি (আইপিটি) পরিমাপ করা হয়।মেশিন করা উপাদান উপর ভিত্তি করে খাওয়ানোর হার নির্বাচন করা উচিতসঠিক ফিড রেট চিপ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে সাহায্য করে, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস, এবং অত্যধিক সরঞ্জাম বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে।

কাটা গভীরতা টুলের অক্ষীয় গভীরতা বোঝায়। এটি একটি উপযুক্ত কাটা গভীরতা নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা উপাদান অপসারণ হার এবং টুল জীবন ভারসাম্য।একটি অল্প গভীরতা কাটা কাটা শক্তি এবং তাপ উত্পাদন হ্রাস করতে পারেন, যখন একটি গভীর কাটা উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে কিন্তু উচ্চতর কাটা শক্তি এবং টুল পরিধান হতে পারে।এটা কাটা গভীরতা নির্ধারণ করার সময় নির্দিষ্ট উপাদান এবং মেশিন টুল এর ক্ষমতা বিবেচনা করা অপরিহার্য.

টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল সঙ্গে যন্ত্রপাতি সঙ্গে একটি উপযুক্ত শীতল তরল বা তৈলাক্তকরণ ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। শীতল তরল কাটা সময় উত্পন্ন তাপ dissipate সাহায্য করে, টুল জীবন দীর্ঘায়িত এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি উন্নত.এটি চিপ ইভাকুয়েশনেও সহায়তা করে এবং বিল্ড-আপ প্রান্ত গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করে। মেশিনিং অপারেশন এবং মেশিন করা উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের শীতল বা লুব্রিকেন্ট,যেমন পানিতে দ্রবণীয় তেল বা কাটার তরল, ব্যবহার করা যেতে পারে।

টুল ট্র্যাক এবং মেশিনিং কৌশল টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিলের কর্মক্ষমতা এবং টুল জীবন উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব থাকতে পারে।যেমনঃ ক্লাইম্ব ফ্রিজিং বা প্রচলিত ফ্রিজিং, সরঞ্জাম বিপর্যয় এবং কম্পন কমাতে সাহায্য করতে পারে। অভিযোজিত যন্ত্রপাতি কৌশল বা trochoidal ফ্রিজিং ব্যবহার সরঞ্জাম সংযুক্তি এবং চিপ ইভাকুয়েশন অপ্টিমাইজ করতে পারেন,দক্ষতা বৃদ্ধি এবং পরিধান হ্রাস.

টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিলগুলির সাথে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য টুলহোল্ডার এবং মেশিন টুলের অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা অত্যাবশ্যক। একটি অনমনীয় সেটআপ কম্পন, সরঞ্জাম বিচ্যুতি,আর কথা বলাএটি সঠিক সরঞ্জাম ধারক নির্বাচন, নিরাপদ clamping, এবং পর্যাপ্ত মেশিন অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য যখন টংস্টেন ইস্পাত শেষ মিল ব্যবহার।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কাটিয়া পরামিতি এবং কৌশলগুলি নির্দিষ্ট উপাদানটি মেশিন করা হচ্ছে, মেশিন টুল ক্ষমতা এবং পছন্দসই মেশিনিং লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।প্রস্তুতকারকের সুপারিশ, কাটা ডেটা চার্ট, এবং টুলিং বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত কাটা পরামিতি এবং কৌশল নির্বাচন করার জন্য মূল্যবান গাইড প্রদান করতে পারেন।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

কাস্টমাইজেশনঃ

• ব্র্যান্ড নামঃ OEM/ODM
• মডেল নম্বরঃ সিএনসি টুলস
• উৎপত্তিস্থলঃ চ্যাংঝো, জিয়াংসু, চীন
• সার্টিফিকেশনঃ ISO9001
• ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণঃ 5PCS
• মূল্যঃ আলোচনা করা হবে
• প্যাকেজিংয়ের বিবরণঃ একক আইটেম
• ডেলিভারি সময়ঃ 7-15days
• অর্থ প্রদানের সময়সীমাঃ টি/টি
• সরবরাহের ক্ষমতাঃ 100000000000PCS
• কাটা ব্যাসার্ধঃ D1-20mm
• হেলিক্স কোণঃ 35/38/40/45
• উপাদানঃ টংস্টেন স্টিল
• কাটিয়া প্রান্তের ধরনঃ পরিবর্তিত
• ফিড রেটঃ পরিবর্তিত

আমাদের কাস্টমাইজড কার্বাইড শেষ মিল রাউটার বিট, ফ্রিজিং কাটার, ফ্রিজিং টুল এবং অন্যান্য ফ্রিজিং অ্যাপ্লিকেশন জন্য নিখুঁত। ISO9001 সার্টিফিকেশন সঙ্গে,আমাদের কার্বাইড শেষ মিল উচ্চ মানের টংস্টেন ইস্পাত তৈরি করা হয় এবং আপনার বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য বিভিন্ন কাটিয়া প্রান্ত টাইপ এবং খাওয়ানোর হার সঙ্গে আসে. কাটিয়া ব্যাসার্ধ এবং হেলিক্স কোণ আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে কাস্টমাইজ করা যাবে.

আমরা সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ 5PCS এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য অফার করি। সর্বশেষ উদ্ধৃতি পেতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। প্রদানের সময় পেমেন্টের পরে 7-15 দিন।

সহায়তা ও সেবা:

কার্বাইড এন্ড মিল আপনার সরঞ্জামগুলি তাদের সর্বোচ্চ সম্ভাবনার সাথে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য বিস্তৃত প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা সরবরাহ করে।ত্রুটি সমাধান সহ, অপ্টিমাইজেশান, এবং পণ্য প্রশিক্ষণ।

আমরা সরঞ্জামগুলির তীক্ষ্ণতা এবং পুনরায় গ্রিলিং থেকে শুরু করে কাস্টমাইজড সরঞ্জাম লেপ এবং বিশেষায়িত সরঞ্জাম জ্যামিতি পর্যন্ত বিস্তৃত পরিসেবা সরবরাহ করি।আমাদের অভিজ্ঞ প্রযুক্তিগত কর্মীরা আপনার যেকোনো প্রশ্নের উত্তর দিতে প্রস্তুত।.

এছাড়াও, আমরা একটি অনলাইন সরঞ্জাম নির্বাচন গাইড অফার করি যা আপনাকে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক সরঞ্জাম চয়ন করতে সহায়তা করতে পারে। গাইডটি বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য সরবরাহ করে।,পাশাপাশি আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা টুল নির্বাচন করার জন্য টিপস।

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

কার্বাইড শেষ মিলটি একটি শক্ত কার্ডবোর্ড বাক্সে প্যাকেজ করা হয় এবং প্রেরণ করা হয়। বাক্সে কার্বাইড শেষ মিলটি নিজেই এবং প্রয়োজনীয় নির্দেশাবলী বা অংশ রয়েছে।বাক্সটি টেপ দিয়ে সিল করা উচিত এবং বিষয়বস্তু এবং গন্তব্যের সাথে লেবেল করা উচিতবক্সটি সাবধানতার সাথে পরিচালনা করা উচিত যাতে শিপিংয়ের সময় এটি ক্ষতিগ্রস্থ না হয়।

বক্সটি প্রস্তুতকারকের সরবরাহিত শিপিংয়ের নির্দেশাবলী অনুসারে প্রেরণ করা উচিত। বক্সের ওজন এবং আকারের উপর নির্ভর করে এটি স্থল শিপিং, বায়ু শিপিং,অথবা মালবাহী জাহাজনির্বাচিত শিপিং পদ্ধতিটি ট্র্যাক করা এবং বীমা করা উচিত যাতে কার্বাইড এন্ড মিলটি নিরাপদে এবং সময়মতো তার গন্তব্যে পৌঁছে যায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিল কি?

উত্তরঃ কার্বাইড এন্ড মিল হ'ল ফ্রিজিংয়ের জন্য একটি সিএনসি সরঞ্জাম, যা বিভিন্ন উপকরণ কাটা এবং তুরপুনের জন্য কার্বাইডের একটি টিপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিলের ব্র্যান্ড নাম কি?

উত্তরঃ কার্বাইড এন্ড মিলের ব্র্যান্ড নাম হল OEM/ODM।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিলের মডেল নম্বর কি?

উত্তরঃ কার্বাইড এন্ড মিলের মডেল নম্বর হল সিএনসি টুলস।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিল কোথায় তৈরি হয়?

উত্তরঃ কার্বাইড এন্ড মিলটি চীনের জিয়াংসু শহরের চাংঝোতে তৈরি করা হয়।

প্রশ্নঃ কার্বাইড এন্ড মিলের কি আইএসও9001 শংসাপত্র রয়েছে?

উত্তরঃ হ্যাঁ, কার্বাইড এন্ড মিলের ISO9001 সার্টিফিকেশন রয়েছে।

প্রশ্ন: কার্বাইড এন্ড মিলের ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কত?

উত্তরঃ কার্বাইড এন্ড মিলের ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ 5PCS।